一种扁线电机定子组件的制作方法

    专利2026-08-29  5


    本技术涉及扁线电机定子组件,尤其涉及一种扁线电机定子组件。


    背景技术:

    1、扁线电机通常使用在新能源汽车领域,是新能源汽车的核心部件,具有功率密度高、结构紧凑等优点,传统的扁线电机采用的定子组件工作时不易散出积累在扁线电机内的热量,容易导致定子组件内部的扁线导体烧毁,或损坏其他内部元气件,并且根据扁线电机的输出功率和扭矩,通常要制定多个定子铁芯的规格,生产成本高,为了解决这些问题,我们推出了一种扁线电机定子组件。

    2、专利申请号zl202320117561.4为的一篇中国实用新型专利,其公开了扁线电机定子组件及扁线电机,该扁线电机定子组件包括定子铁芯和若干扁线导体,定子铁芯内周面绕定子铁芯的轴向均布凹设有多个矩形槽,矩形槽沿顺时针方向倾斜设置且与定子铁芯的轴线呈预设角a;扁线导体呈u形结构,扁线导体包括连接部、两个插接部和两个外端部,两个插接部的一端分别与连接部的两端连接,两个插接部的另一端分别与两个外端部连接,两个插接部插入不同的矩形槽,且插接部的轴线与对应的矩形槽的轴线平行,连接部和两个外端部均位于定子铁芯外。上述特征使电机电磁转矩各次谐波的幅值均有所减小。能有效减少气隙磁密中的谐波和齿槽转矩的影响,降低了扁线电机的电磁振动和噪声,但是该设备存在以下问题:其一不具备对该定子组件进行散热优化,容易定子组件内部可能发生热量堆积导致扁线导体烧坏,其次根据扁线电机的输出功率和扭矩不同,需要研发不同信号的定子铁芯,导致生产成本高。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,通过设置散热槽和散热片而解决了传统定子组件内部散热效果差易造成内部组件高温损坏、快速退磁的现象;通过设置凹面a与凹面b而解决了定子铁芯规格多,生产成本高的技术问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、一种扁线电机定子组件,包括定子铁芯,所述定子铁芯的内圆周表面均匀分布梯形槽,且所述定子铁芯外圆周表面均匀分布四个凸块,所述凸块前端上侧位置设有凹面a,且所述凸块后端下侧位置设有凹面b,相邻所述梯形槽之间设有散热槽,且散热槽贯穿定子铁芯的圆周表面,所述梯形槽的表面覆盖绝缘套,所述绝缘套的内表面套接扁线绕组。

    4、作为一种优选,所述凹面a与凹面b结构相互匹配,所述凹面a表面中部设有螺纹孔a,所述凹面b表面中部设有螺纹孔b,所述螺纹孔a与螺纹孔b的结构相匹配。

    5、作为一种优选,所述散热槽的槽内设有散热片,所述散热片为复合陶瓷片。

    6、作为一种优选,所述扁线绕组由多个扁线导体组成,所述扁线导体包括连接部,所述连接部左右两端均连接插接部,所述插接部的上端连接外端部。

    7、作为一种优选,所述连接部与外端部均突出在梯形槽的外部,所述插接部位于梯形槽的槽内。

    8、作为一种优选,所述绝缘套由绝缘纸折叠呈梯形套结构,所述绝缘套套接在插接部的外表面。

    9、本实用新型的有益效果:

    10、(1)本实用新型中通过设置散热槽和散热片,散热槽与散热片之间采用高温胶黏连,使得定子组件在高温下散热片不易脱落,散热片为复合陶瓷片,具有高抗磨性、抗氧化、线膨胀系数低,并且热传导性好,使得定子铁芯内部产生的热量能够被有效的传导到外部,避免扁线绕组因高温而损坏,也减少定子组件高温退磁的程度。

    11、(2)本实用新型中通过在凸块上设置凹面a与凹面b,运用模块化设计手法,使得定子铁芯之间可以无缝拼接,从而组成不同长度的定子铁芯整体,来匹配不同输出功率的扁线电机,减少生产不同规格的定子铁芯的生产线数量,减少生产与采购成本。

    12、(3)本实用新型中通过设置绝缘套,绝缘套是由柔性的绝缘纸根据梯形槽的形状折叠而成,但与扁线导体的插接部之间形成不均匀的气隙,实现斜极绝缘的同时,有助于减少气隙磁密中的谐波和齿槽转矩的影响,降低了扁线电机的电磁振动和噪声,并且绝缘套利用高温胶面料在梯形槽上,防止绝缘套与定子铁芯之间发生相对位移。

    13、综上所述,该实用新型具有结构简单,散热性能好、定子铁芯实现模块化拼接的优点,尤其适用于扁线电机定子组件技术领域。



    技术特征:

    1.一种扁线电机定子组件,其特征在于:包括定子铁芯(1),所述定子铁芯(1)的内圆周表面均匀分布梯形槽(11),且所述定子铁芯(1)外圆周表面均匀分布四个凸块(12),所述凸块(12)前端上侧位置设有凹面a(121),且所述凸块(12)后端下侧位置设有凹面b(122),相邻所述梯形槽(11)之间设有散热槽(13),且散热槽(13)贯穿定子铁芯(1)的圆周表面,所述梯形槽(11)的表面覆盖绝缘套(2),所述绝缘套(2)的内表面套接扁线绕组(3)。

    2.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子组件,其特征在于,所述凹面a(121)与凹面b(122)结构相互匹配,所述凹面a(121)表面中部设有螺纹孔a(123),所述凹面b(122)表面中部设有螺纹孔b(124),所述螺纹孔a(123)与螺纹孔b(124)的结构相匹配。

    3.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子组件,其特征在于,所述散热槽(13)的槽内设有散热片(131),所述散热片(131)为复合陶瓷片。

    4.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子组件,其特征在于,所述扁线绕组(3)由多个扁线导体(4)组成,所述扁线导体(4)包括连接部(41),所述连接部(41)左右两端均连接插接部(42),所述插接部(42)的上端连接外端部(43)。

    5.根据权利要求4所述的一种扁线电机定子组件,其特征在于,所述连接部(41)与外端部(43)均突出在梯形槽(11)的外部,所述插接部(42)位于梯形槽(11)的槽内。

    6.根据权利要求1所述的一种扁线电机定子组件,其特征在于,所述绝缘套(2)由绝缘纸折叠呈梯形套结构,所述绝缘套(2)套接在插接部(42)的外表面。


    技术总结
    本技术涉及一种扁线电机定子组件,包括定子铁芯,所述定子铁芯的内圆周表面均匀分布梯形槽,且所述定子铁芯外圆周表面均匀分布四个凸块,所述凸块前端上侧位置设有凹面a,且所述凸块后端下侧位置设有凹面b,相邻所述梯形槽之间设有散热槽,且散热槽贯穿定子铁芯的圆周表面,所述梯形槽的表面覆盖绝缘套,所述绝缘套的内表面套接扁线绕组;通过散热槽和散热片,增加定子组件的散热效果,避免扁线绕组因高温而损坏,也减少定子组件高温退磁的程度;运用模块化设计手法,将定子铁芯组成不同长度的定子铁芯整体,减少生产不同规格的定子铁芯的生产线数量;通过绝缘套,实现斜极绝缘的同时,有助于降低了扁线电机的电磁振动和噪声。

    技术研发人员:王丽
    受保护的技术使用者:浙江龙芯电驱动科技有限公司
    技术研发日:20230927
    技术公布日:2024/4/29
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