本技术涉及机械吊具设备，具体为一种可翻转的内孔工字轮吊具。
背景技术：
1、在生产钢帘线过程中，普遍用到的铁质工字轮能够缠绕4公斤到50公斤钢丝。这些工字轮在绕满钢丝后，除了钢丝重量之外，还有工字轮本身的重量。所有很多规格的满盘工字轮，工人是不能徒手搬运的。在这种情况下，一般都会使用吊车，配合专用的吊具来进行搬运。
2、半成品的钢丝是用经过退火和镀黄铜后的钢丝进行湿法拉拔而成的。这种湿法拉拔的机器，收线装置是一根芯轴和一个带有磁铁的法兰组成。收线芯轴一般水平放置，工字轮靠芯轴定位，并被法兰上的磁铁吸住，定位销固定收线芯轴被电机带动旋转，配合排线装置钢丝就会绕到工字轮上。当工字轮收满钢丝后，使用气缸将满盘工字轮从芯轴上推下来。所以不管是那种规格的满盘钢丝，都是水平放置的。
3、但是满盘钢丝在捻股车间使用时，却因为机器不同，安装方式不同，放置方向有的是水平放置、有的就是垂直放置、还有的是倾斜穿插固定，为了方便捻股车间操作。在湿拉车间就会相应的把不同的满盘工字轮采取不同放置放置放在转运托盘上。传统的吊具，只考虑设计方便，一般采用c型钩式的吊具将满盘工字轮吊到转运托盘上，就需要把工字轮竖起来便于吊具勾连，长期这样操作不但劳动强调太大，而且很容易导致工伤事故。如果直接使用抓取外圆的方式吊起，有的工字轮绕的很满，有可能会夹伤钢丝，因此亟需一种新型的工字轮吊具。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种可翻转的内孔工字轮吊具，以解决上述背景技术中提出的吊装不同摆放角度的工字轮时，容易损伤钢丝的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可翻转的内孔工字轮吊具，包括:曲柄连杆，曲柄连杆一端连接有吊耳，另一端固定连接有轴承座，轴承座内固定连接有轴承；
3、转轴，轴承内环套接转轴，转轴一端固定连接有操作手柄，另一端连接有固定板，固定板一端开设有固定孔，通过固定孔螺栓连接有工字轮卡接机构。
4、优选的，所述工字轮卡接机构包括：插筒、凸轮块、组合升降杆，所述凸轮块、插筒分别螺栓固定在固定板上固定孔的上下端，插筒侧边开设有通孔，通孔存在两个且相对设置，通孔内分别设有一个与插筒铰接的锁块，两个锁块之间设有弹簧，组合升降杆设置在插筒内，组合升降杆上设有腰形孔，弹簧穿过腰形孔，组合升降杆顶端穿过凸轮块且铰接有通过转动提压组合升降杆的转动块，转动块底端为弧形，转动块固定连接有转动手柄，组合升降杆底端设有卡块，卡块位于锁块下端。
5、优选的，所述组合升降杆上套接有复位弹簧，组合升降杆上设有凸块，复位弹簧底端与凸块卡接，复位弹簧顶端与凸轮块底端抵触。
6、优选的，所述吊耳、曲柄连杆之间设有延长管，延长管两端分别与吊耳、曲柄连杆螺纹连接。
7、优选的，所述吊耳位于轴承座与工字轮卡接机构之间靠近工字轮卡接机构处水平上方。
8、与现有技术相比，本实用新型至少具有如下技术效果或优点：
9、1.通过操作手柄转动工字轮卡接机构插入卡接工字轮，由于固定工字轮时候，避开了工字轮外侧，减少了钢丝受损的几率，且适用于吊装不同摆放角度的工字轮。。
10、2.采用曲柄连杆，可以将吊耳靠近装置的重心轴向，由于显而易见的安装工字轮的工字轮卡接机构一端重量较大，因此使吊耳位于轴承座与工字轮卡接机构之间靠近工字轮卡接机构处水平上方，使装置吊装时整体平稳。
11、3.通过复位弹簧产生对组合升降杆向下的推力，避免吊装过程中，锁块意外转动解除对工字轮的固定，造成安全隐患。
1.一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于：所述工字轮卡接机构包括：插筒（6）、凸轮块（52）、组合升降杆（7），所述凸轮块（52）、插筒（6）分别螺栓固定在固定板（5）上固定孔（51）的上下端，插筒（6）侧边开设有通孔（61），通孔（61）存在两个且相对设置，通孔（61）内分别设有一个与插筒（6）铰接的锁块（62），两个锁块（62）之间设有弹簧（63），组合升降杆（7）设置在插筒（6）内，组合升降杆（7）上设有腰形孔（71），弹簧（63）穿过腰形孔（71），组合升降杆（7）顶端穿过凸轮块（52）且铰接有通过转动提压组合升降杆（7）的转动块（72），转动块（72）底端为弧形，转动块（72）固定连接有转动手柄（73），组合升降杆（7）底端设有卡块（74），卡块（74）位于锁块（62）下端。
3.根据权利要求2所述的一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于：所述组合升降杆（7）上套接有复位弹簧（75），组合升降杆（7）上设有凸块（76），复位弹簧（75）底端与凸块（76）卡接，复位弹簧（75）顶端与凸轮块（52）底端抵触。
4.根据权利要求1所述的一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于：所述吊耳（11）、曲柄连杆（1）之间设有延长管（8），延长管（8）两端分别与吊耳（11）、曲柄连杆（1）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种可翻转的内孔工字轮吊具，其特征在于：所述吊耳（11）位于轴承座（12）与工字轮卡接机构之间靠近工字轮卡接机构处水平上方。
