一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机的制作方法

    专利2026-08-28  3


    本技术涉及聚氨酯防水涂料生产加工,具体为一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机。


    背景技术:

    1、聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯,是一种高分子化合物,可分为软质聚氨酯和硬质聚氨酯,硬质聚氨酯塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低,多用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料,聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等,在对聚氨酯进行生产加工成防水涂料的过程中需要使用到乳化机,对涂料进行乳化。

    2、现有的聚氨酯防水涂料生产用乳化机存在的缺陷是:当聚氨酯防水涂料生产加工过程中,需要采用乳化机对聚氨酯防水涂料所用的原材料进行乳化操作,由于聚氨酯防水涂料在乳化过程中部分原材料沉淀在乳化机的内部下方,进而导致乳化机乳化不到的情况发生,而乳化不到的部分原材料,需要乳化机不断进行乳化操作,直至保障聚氨酯防水涂料所用的原材料乳化均匀,增加了相应的用电成本,也相对降低了聚氨酯防水涂料生产加工效率,同时聚氨酯防水涂料所用的原材料在乳化过程中,还存在部分原材料出现粘壁现象,虽然乳化机最后都能对原材料进行乳化处理,但是彻底乳化完全,需要花费一定的时间,进而降低了聚氨酯防水涂料生产加工乳化效率,部分顽固粘壁的原材料,后期清理也相对麻烦,增加了后期相关技术人员工作负荷,也影响了聚氨酯防水涂料生产用乳化机使用效果及生产加工效率。

    3、因此需要研发一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机很有必要。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,通过设有过滤板和乳化组件,将过滤板设置在乳化机的内部下方,并将乳化组件安装在密封盖的顶部,使聚氨酯防水涂料所用的原材料倒入乳化机的内部,由气缸驱动密封盖密封乳化机,再由乳化组件对原材料进行乳化处理,利用乳化组件具有辅助乳化及防粘壁的效果,配合过滤板,使乳化组件对原材料进行乳化期间,过滤板可对较为黏稠的原材料进行初步阻碍,由乳化组件对较为黏稠的原材料乳化完全,直至通过过滤板即可,通过乳化组件防粘壁效果,也尽量避免部分原材料在乳化期间出现粘壁现象发生,一方面方便后期清理乳化机,另一方面也提高了乳化机对聚氨酯防水涂料乳化的均匀性,同时结构简单,便于操作,有效的对聚氨酯防水涂料生产用的乳化机提高了使用效果,也有效的对聚氨酯防水涂料提高了生产加工效率,以解决上述背景技术中提出聚氨酯防水涂料用的乳化机效果差而影响效率的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,包括乳化机,所述乳化机的两侧外壁上方均安装有安装板,所述安装板的底部安装有气缸,所述气缸上的输出端安装有密封盖,所述密封盖的顶部安装有乳化组件;

    3、所述乳化组件包括乳化部件和辅助部件,所述乳化部件与密封盖连接,所述辅助部件分别与乳化部件和密封盖连接。

    4、优选的,所述乳化机的底部中心位置安装有出料管,所述出料管的前端面安装有控制阀,所述乳化机的内部下方安装有过滤板。

    5、优选的,所述密封盖的内壁可与乳化机的外壁上方滑动连接。

    6、优选的,所述乳化部件包括安装架,所述安装架安装在密封盖的顶部中心位置,所述安装架的顶部中心位置安装有电机,所述电机上的输出轴通过联轴器与乳化机头的顶端固定连接。

    7、优选的,所述乳化机头的外壁上方设置有固定架,所述固定架位于安装架的内部,所述安装架的内壁中心位置设置有环形齿条。

    8、优选的,所述辅助部件包括转盘,所述转盘转动连接在密封盖的表面中心位置,所述转盘的内部两侧均转动连接有转轴。

    9、优选的,所述转轴的顶端设置有齿轮,所述转轴的外壁下方均设置有刮板。

    10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    11、通过设有过滤板和乳化组件,将过滤板设置在乳化机的内部下方,并将乳化组件安装在密封盖的顶部,使聚氨酯防水涂料所用的原材料倒入乳化机的内部,由气缸驱动密封盖密封乳化机,再由乳化组件对原材料进行乳化处理,利用乳化组件具有辅助乳化及防粘壁的效果,配合过滤板,使乳化组件对原材料进行乳化期间,过滤板可对较为黏稠的原材料进行初步阻碍,由乳化组件对较为黏稠的原材料乳化完全,直至通过过滤板即可,通过乳化组件防粘壁效果,也尽量避免部分原材料在乳化期间出现粘壁现象发生,一方面方便后期清理乳化机,另一方面也提高了乳化机对聚氨酯防水涂料乳化的均匀性,同时结构简单,便于操作,有效的对聚氨酯防水涂料生产用的乳化机提高了使用效果,也有效的对聚氨酯防水涂料提高了生产加工效率。



    技术特征:

    1.一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,包括乳化机(1),所述乳化机(1)的两侧外壁上方均安装有安装板(2),其特征在于:所述安装板(2)的底部安装有气缸(201),所述气缸(201)上的输出端安装有密封盖(202),所述密封盖(202)的顶部安装有乳化组件(3);

    2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,其特征在于:所述乳化机(1)的底部中心位置安装有出料管(101),所述出料管(101)的前端面安装有控制阀(102),所述乳化机(1)的内部下方安装有过滤板(103)。

    3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,其特征在于:所述密封盖(202)的内壁可与乳化机(1)的外壁上方滑动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,其特征在于:所述乳化部件包括安装架(301),所述安装架(301)安装在密封盖(202)的顶部中心位置,所述安装架(301)的顶部中心位置安装有电机(302),所述电机(302)上的输出轴通过联轴器与乳化机头(303)的顶端固定连接。

    5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,其特征在于:所述乳化机头(303)的外壁上方设置有固定架(304),所述固定架(304)位于安装架(301)的内部,所述安装架(301)的内壁中心位置设置有环形齿条(305)。

    6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,其特征在于:所述辅助部件包括转盘(306),所述转盘(306)转动连接在密封盖(202)的表面中心位置,所述转盘(306)的内部两侧均转动连接有转轴(307)。

    7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,其特征在于:所述转轴(307)的顶端设置有齿轮(308),所述转轴(307)的外壁下方均设置有刮板(309)。


    技术总结
    本技术公开了聚氨酯防水涂料生产加工技术领域的一种聚氨酯防水涂料生产用乳化机,包括乳化机,所述乳化机的两侧外壁上方均安装有安装板,所述安装板的底部安装有气缸,其结构合理,本技术通过设有过滤板和乳化组件,将过滤板设置在乳化机的内部下方,并将乳化组件安装在密封盖的顶部,使聚氨酯防水涂料所用的原材料倒入乳化机的内部,由气缸驱动密封盖密封乳化机,再由乳化组件对原材料进行乳化处理,利用乳化组件具有辅助乳化及防粘壁的效果,配合过滤板,使乳化组件对原材料进行乳化期间,过滤板可对较为黏稠的原材料进行初步阻碍,由乳化组件对较为黏稠的原材料乳化完全,直至通过过滤板即可。

    技术研发人员:施科程,施金才
    受保护的技术使用者:丹阳新科材料科技有限公司
    技术研发日:20230927
    技术公布日:2024/4/29
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