铝水表面残渣清除工具的制作方法

    专利2026-08-28  5


    本技术涉及铝水去渣工具,具体地说,涉及铝水表面残渣清除工具。


    背景技术:

    1、铝水一般是通过将铝质原材料经过加热熔化制成,由于铝质原材料中还含有部分杂质,随着铝质原材料的熔化后,该部分杂质会漂浮在铝水的表面,由于残渣的存在会影响后续铝制品的质量,为了提高质量,保证铝制品的纯度,此时,需要对铝水表面的残渣进行清除操作。

    2、常规的残渣清除操作一般是人工使用对应的勺子类工具将残渣向外挖出,该过程需要人工靠近熔炼炉部位,由于熔炼炉内的温度较高,温度过高容易造成人体皮肤被灼伤的情况,另外,人工操作也存在一定的安全隐患,特别是在不注意的情况下造成铝水溅落至皮肤上,也会对人体造成严重伤害,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了铝水表面残渣清除工具。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供铝水表面残渣清除工具,以解决上述背景技术中提出的缺陷。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    3、铝水表面残渣清除工具,包括熔炼炉,所述熔炼炉的一侧设置有支撑架,所述支撑架的一端部设置有收集组件,所述收集组件包括固定安装在所述支撑架顶部板体上的第一气缸,所述第一气缸的伸缩轴上设置有收集盒,所述支撑架的另外一端部板体上设置有推料组件,所述推料组件包括呈竖直状固定安装在所述支撑架顶部板体上的滑轨,所述滑轨的顶面上固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆,所述丝杆上螺纹连接有与所述滑轨之间滑动连接的滑块,所述滑块上设置有第二气缸,所述第二气缸的伸缩轴上设置有拨料板。

    4、优选的,所述第二气缸呈水平状设置,所述第二气缸工作,用于带动拨料板将铝水表面残渣给推动至收集盒部位完成残渣清除操作。

    5、优选的,所述第一气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板,所述收集盒的侧面上固定安装有钢板,所述矩形板与所述钢板之间固定连接,方便对收集盒进行安装操作。

    6、优选的,所述矩形板与所述钢板之间通过紧固螺栓固定连接,用于收集盒的拆卸进行残渣的清理操作。

    7、优选的,所述滑轨内设置有沿着所述滑轨高度方向设置的滑槽,所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接,使滑块能够顺利上下滑动。

    8、优选的,所述滑块的端部固定安装有支撑板,所述第二气缸固定安装在所述支撑板上,方便对第二气缸进行固定安装操作。

    9、优选的,所述第二气缸的伸缩轴末端固定安装有夹持座,所述拨料板的顶面上固定安装有连杆,所述连杆与所述夹持座之间通过多个紧固螺栓固定连接,便于对拨料板进行固定安装操作。

    10、优选的,所述连杆的截面呈l形,用于拨料板插入到熔炼炉内进行残渣推料操作。

    11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    12、1、本实用新型通过设置的收集组件,保证在使用时,能够利用收集盒适当插入到铝水中,再利用第二气缸工作,带动拨料板沿着铝水的表面移动,实现将铝水表面的残渣朝着收集盒一侧推动,实现将残渣给推动至收集盒内,完成残渣的清除操作,方便使用,达到方便进行铝水表面残渣的清除和减少安全隐患发生的效果。

    13、2、本实用新型通过设置的第一气缸、滑轨、伺服电机和丝杆,便于调整收集盒和拨料板的高度,使能够根据熔炼炉内的具体液面量来进行残渣清除操作,方便使用。



    技术特征:

    1.铝水表面残渣清除工具,包括熔炼炉(1),其特征在于:所述熔炼炉(1)的一侧设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的一端部设置有收集组件(3),所述收集组件(3)包括固定安装在所述支撑架(2)顶部板体上的第一气缸(30),所述第一气缸(30)的伸缩轴上设置有收集盒(33),所述支撑架(2)的另外一端部板体上设置有推料组件(4),所述推料组件(4)包括呈竖直状固定安装在所述支撑架(2)顶部板体上的滑轨(40),所述滑轨(40)的顶面上固定安装有伺服电机(42),所述伺服电机(42)的输出轴末端固定安装有丝杆(43),所述丝杆(43)上螺纹连接有与所述滑轨(40)之间滑动连接的滑块(44),所述滑块(44)上设置有第二气缸(46),所述第二气缸(46)的伸缩轴上设置有拨料板(49)。

    2.根据权利要求1所述的铝水表面残渣清除工具,其特征在于:所述第二气缸(46)呈水平状设置,所述第二气缸(46)工作,用于带动拨料板(49)将铝水表面残渣给推动至收集盒(33)部位完成残渣清除操作。

    3.根据权利要求1所述的铝水表面残渣清除工具,其特征在于:所述第一气缸(30)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(31),所述收集盒(33)的侧面上固定安装有钢板(32),所述矩形板(31)与所述钢板(32)之间固定连接。

    4.根据权利要求3所述的铝水表面残渣清除工具,其特征在于:所述矩形板(31)与所述钢板(32)之间通过紧固螺栓固定连接,用于收集盒(33)的拆卸进行残渣的清理操作。

    5.根据权利要求1所述的铝水表面残渣清除工具,其特征在于:所述滑轨(40)内设置有沿着所述滑轨(40)高度方向设置的滑槽(41),所述滑块(44)位于所述滑槽(41)内并与所述滑槽(41)之间滑动连接。

    6.根据权利要求5所述的铝水表面残渣清除工具,其特征在于:所述滑块(44)的端部固定安装有支撑板(45),所述第二气缸(46)固定安装在所述支撑板(45)上。

    7.根据权利要求1所述的铝水表面残渣清除工具,其特征在于:所述第二气缸(46)的伸缩轴末端固定安装有夹持座(47),所述拨料板(49)的顶面上固定安装有连杆(48),所述连杆(48)与所述夹持座(47)之间通过多个紧固螺栓固定连接。

    8.根据权利要求7所述的铝水表面残渣清除工具,其特征在于:所述连杆(48)的截面呈l形,用于拨料板(49)插入到熔炼炉(1)内进行残渣推料操作。


    技术总结
    本技术涉及铝水去渣工具技术领域,具体地说,涉及铝水表面残渣清除工具,包括熔炼炉,熔炼炉的一侧设置有支撑架,支撑架的一端部设置有收集组件,收集组件包括固定安装在支撑架顶部板体上的第一气缸,第一气缸的伸缩轴上设置有收集盒,支撑架的另外一端部板体上设置有推料组件,推料组件包括呈竖直状固定安装在支撑架顶部板体上的滑轨,滑轨的顶面上固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴末端固定安装有丝杆,丝杆上螺纹连接有与滑轨之间滑动连接的滑块,滑块上设置有第二气缸,第二气缸的伸缩轴上设置有拨料板。本技术方便进行铝水表面残渣的清除操作,方便使用,给使用者带来便利。

    技术研发人员:梅泽锋,俞国洪,张奇,张冶,张岳华
    受保护的技术使用者:江南宏盛铝基合金新材料(云南)有限公司
    技术研发日:20230928
    技术公布日:2024/4/29
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