一种激光切割机的制作方法

    专利2026-08-27  6


    本发明属于激光切割设备,具体的说是一种激光切割机。


    背景技术:

    1、在金属切割机械领域,激光切割机已经成为主流的生产机械,在切割方面不仅加工精度高而且生产效率高,目前市面上所常见的激光切割机基本上是由纵向移动组件、横向移动组件、金属支撑构件、激光枪组、辅助供气系统和控制部分组成,在生产过程中激光枪组通过纵向和横向移动来完成对工金属支撑构件上金属的形状切割,其中激光枪组将激光束照射在工件表面时所释放的能量将目标位置处高温熔化,借助吹气系统将融化的金属液相吹离工件进而完成切割效果,很多管材的加工过程中,都需要用到激光切割机对管材进行切割作业。

    2、公开号为cn216966676u的一项专利公开了一种管材激光切割机,通过将管材的一端端部伸入至环形夹具内,旋转转动盘,多组角型卡板相互靠拢,实现对管材的限位固定,转动盘转动调整完毕后,通过限位顶丝对转动盘进行限位,管材的中心轴线与环形夹具中心轴线对齐,通过启动机械滑台,调整激光切割头与待切割管材之间的间距,启动第一驱动机构,安装盘转动,激光切割头对管材进行环切加工即可,环形夹具可满足多直径管材的夹持固定需求,通过调整机械滑台,使激光切割头与管材外壁之间间距发生变化,实现对不同管径管材的切割,切断后的管段自动下落至装置外部,便于对切断后管段进行下料,提高管材切断效率。

    3、上述现有技术中,激光切割的光束长时间使用会导致光束出口温度过高,从而导致损坏;加工管材时需要转动管材,从而对管材一圈进行切割,转动尺寸较长厚度较薄的管材时可能会导致管材变形,造成切割方位误差。

    4、为此,本发明提供一种激光切割机。


    技术实现思路

    1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

    2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种激光切割机,包括工作台,所述工作台一侧固接有支撑平台,所述工作台一侧固接有矩形板,所述矩形板中部开设有第二矩形孔,所述矩形板一侧固接有第一固定组件,所述第一固定组件包括与矩形板一侧固接的第一圆板,所述第一圆板中部开设有第三矩形孔,所述第一圆板一侧四边均开设有矩形滑槽,所述矩形滑槽内均滑动连接有第一矩形块,所述第一矩形块一侧固接有夹持块,所述第一固定组件一侧设有切割组件,所述切割组件包括对称固定设置在支撑平台顶部的支撑块,两个所述支撑块上端共同固接有弧形块,所述弧形块内部转动连接有齿圈,所述齿圈一侧固接有第二矩形块,所述第二矩形块一侧设有激光切割头。

    3、优选的,所述夹持块一侧中部转动连接有第一辊轮。

    4、优选的,所述夹持块一侧固接有支撑条,所述支撑条一端转动连接有第二辊轮。

    5、优选的,所述第二矩形块一侧滑动连接有第二u形块,所述第二u形块中部转动连接有第三矩形块,所述第三矩形块一端固接激光切割头。

    6、优选的,所述激光切割头下端固接有锥形块,所述锥形块中部为空心结构,所述激光切割头中部设有激光出口,所述激光出口端部贯穿锥形块,所述激光出口两侧设有注水管,所述注水管端部与锥形块连通,所述锥形块端部设有若干出水孔。

    7、优选的,所述齿圈上下两端均设有弧形块,两个所述弧形块通过矩形条固接,所述齿圈下端啮合有齿轮,所述齿轮一侧固接有电机的输出端,所述电机通过电机座与支撑平台固接。

    8、优选的,所述齿圈中部设有第二固定组件,所述第二固定组件与第一固定组件结构一致,所述第一圆板一侧通过固定条与弧形块固接。

    9、优选的,所述工作台上端中部设有传送组件,所述传送组件包括工作台上端中部设有的第一u形块,所述第一u形块中部转动连接有若干传送轮。

    10、优选的,所述传送轮表面设有橡胶套。

    11、优选的,所述矩形板中部开设有第一矩形孔,位于下端的所述第一矩形块下端固接有u形条,所述u形条中部能够在第一矩形孔内滑动,所述u形条另一端与第一u形块固接,所述u形条一侧通过l形条与第一u形块固接。

    12、本发明的有益效果如下:

    13、1.本发明所述的一种激光切割机,通过驱动齿圈转动,齿圈通过第二矩形块带动激光切割头围绕管材表面转动,使激光切割头对管材一圈进行切割加工,无需转动管材,解决了转动尺寸较长或者较薄的管材时,容易导致管材变形,管材表面摩擦产生划痕,影响成品质量的问题。

    14、2.本发明所述的一种激光切割机,通过向注水管内加水,使水流入锥形块内,使水接触激光出口,从而对激光出口进行降温,随后锥形块内的水由出水口流出洒在管材表面,对管材表面切割处进行降温,解决了激光出口长时间使用温度过高可能会造成损坏的问题,同时可对管材切割处进行降温,防止拿取加工后的管材被烫伤。

    15、3.本发明所述的一种激光切割机,当加工到管材尾料部分时,通过驱动第二固定组件将管材夹持并驱动第一辊轮转动将管材尾料部分传送至,激光切割头一侧并进行加工,解决了尾部材料被夹持无法进行加工会造成材料浪费的问题。

    16、4.本发明所述的一种激光切割机,通过将管材放置在传送轮上端,当驱动夹持块对管材进行加工时,位于下端的夹持块带动第一矩形块带动u形条与l形条上下移动,并带动第一u形块上下移动,第一u形块带动传送轮上下移动,使传送轮上端与第一辊轮的上端始终处于同一水平面,使管材始终处于水平状态,防止管材变形。



    技术特征:

    1.一种激光切割机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)一侧固接有支撑平台(11),所述工作台(1)一侧固接有矩形板(12),所述矩形板(12)中部开设有第二矩形孔(122),所述矩形板(12)一侧固接有第一固定组件,所述第一固定组件包括与矩形板(12)一侧固接的第一圆板(123),所述第一圆板(123)中部开设有第三矩形孔(1231),所述第一圆板(123)一侧四边均开设有矩形滑槽(1232),所述矩形滑槽(1232)内均滑动连接有第一矩形块(13),所述第一矩形块(13)一侧固接有夹持块(131),所述第一固定组件一侧设有切割组件,所述切割组件包括对称固定设置在支撑平台(11)顶部的支撑块(2),两个所述支撑块(2)上端共同固接有弧形块(21),所述弧形块(21)内部转动连接有齿圈(23),所述齿圈(23)一侧固接有第二矩形块(24),所述第二矩形块(24)一侧设有激光切割头(243)。

    2.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述夹持块(131)一侧中部转动连接有第一辊轮(132)。

    3.根据权利要求2所述的一种激光切割机,其特征在于:所述夹持块(131)一侧固接有支撑条(133),所述支撑条(133)一端转动连接有第二辊轮(134)。

    4.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述第二矩形块(24)一侧滑动连接有第二u形块(241),所述第二u形块(241)中部转动连接有第三矩形块(242),所述第三矩形块(242)一端固接激光切割头(243)。

    5.根据权利要求4所述的一种激光切割机,其特征在于:所述激光切割头(243)下端固接有锥形块(2433),所述锥形块(2433)中部为空心结构,所述激光切割头(243)中部设有激光出口(2431),所述激光出口(2431)端部贯穿锥形块(2433),所述激光出口(2431)两侧设有注水管(2432),所述注水管(2432)端部与锥形块(2433)连通,所述锥形块(2433)端部设有若干出水孔(2434)。

    6.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述齿圈(23)上下两端均设有弧形块(21),两个所述弧形块(21)通过矩形条(22)固接,所述齿圈(23)下端啮合有齿轮(231),所述齿轮(231)一侧固接有电机(232)的输出端,所述电机(232)通过电机座与支撑平台(11)固接。

    7.根据权利要求6所述的一种激光切割机,其特征在于:所述齿圈(23)中部设有第二固定组件,所述第二固定组件与第一固定组件结构一致,所述第一圆板(123)一侧通过固定条(25)与弧形块(21)固接。

    8.根据权利要求1所述的一种激光切割机,其特征在于:所述工作台(1)上端中部设有传送组件,所述传送组件包括工作台(1)上端中部设有的第一u形块(142),所述第一u形块(142)中部转动连接有若干传送轮(143)。

    9.根据权利要求8所述的一种激光切割机,其特征在于:所述传送轮(143)表面设有橡胶套。

    10.根据权利要求9所述的一种激光切割机,其特征在于:所述矩形板(12)中部开设有第一矩形孔(121),位于下端的所述第一矩形块(13)下端固接有u形条(14),所述u形条(14)中部能够在第一矩形孔(121)内滑动,所述u形条(14)另一端与第一u形块(142)固接,所述u形条(14)一侧通过l形条(141)与第一u形块(142)固接。


    技术总结
    本发明属于激光切割设备技术领域,具体的说是一种激光切割机,包括工作台、切割组件,所述工作台一侧固接有支撑平台,所述工作台一侧固接有矩形板,所述矩形板一侧固接有第一固定组件,所述第一固定组件包括与矩形板一侧固接的第一圆板,所述第一圆板四边开设有矩形滑槽,所述矩形滑槽内滑动连接有第一矩形块,所述第一矩形块一侧固接有夹持块,所述切割组件包括与支撑平台固接的支撑块,所述支撑块上端固接有弧形块,所述弧形块转动连接有齿圈,所述齿圈一侧固接有第二矩形块,所述第二矩形块一侧设有激光切割头,通过驱动激光切割头围绕管材表面转动,使激光切割头对管材一圈进行切割加工,解决了转动尺寸较长管材时,容易导致管材变形的问题。

    技术研发人员:周长涛,姚卫国,蔡俊峰,周海青
    受保护的技术使用者:山东铭肯机械制造有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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