本技术涉及灌浆，进一步地涉及一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒。
背景技术：
1、目前，为进一步加强装配式建筑灌浆质量管控，在灌浆施工过程中，按照规定应使用方便观察的工器具监测灌浆情况。目前，常用的灌浆饱满度监测器有l型、漏斗型等。在实际灌浆施工过程中，因为灌注浆液或空气压力大，从而容易导致监测器被顶出脱落，破坏了灌浆施工的连续性。上述现象不仅浪费大量的原材料，造成人员返工，增加施工成本，对灌浆质量控制的影响也较大。
2、综上所述，需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，对监测器的固定方式进行了优化，使其不容易因为灌注过程中的异常情况而被顶出脱落，提高了灌浆的安全性及连续性，降低了成本损耗，具有很佳的实用性。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，包括：套筒主体，所述套筒主体具有一容纳腔，所述容纳腔用于承载钢筋及灌浆料；
3、两个与所述容纳腔连通的承接孔，两个所述承接孔均设置于所述套筒主体，一个所述承接孔用作为灌浆孔，所述灌浆孔适于连接灌浆装置以向所述容纳腔内灌入所述灌浆料，另一个所述承接孔用作为出浆孔；
4、监测组件，用于监测所述套筒主体的灌浆饱满度，所述监测组件和所述出浆孔均设置有相应的限位结构，使得所述监测组件与所述出浆孔通过所述限位结构进行固定连接，用于防止所述监测组件向脱落方向产生位移。
5、需要说明的是，通过在监测组件和出浆孔上设置的限位结构令监测组件的安装更加牢固、稳定，避免了监测组件在灌浆过程中被顶出，从而避免影响正常灌浆进度，减少了灌浆料的消耗浪费，提高了整体装置的可靠性。
6、在一些实施方式中，所述监测组件包括：
7、监测器主体；
8、监测器连接段，所述监测器连接段内部中空，且两端分别与所述监测器主体、所述出浆孔相连且相通，至少部分所述监测器连接段设置有相应所述限位结构。
9、在一些实施方式中，所述限位结构包括有设置于所述出浆孔内周的第一螺纹带，以及设置于所述监测器连接段外周的第二螺纹带，所述第一螺纹带与所述第二螺纹带相匹配，从而使得所述监测器连接段通过螺纹连接与所述出浆孔相对固定。
10、需要说明的是，监测器连接段和出浆孔通过螺纹方式连接，使得监测器主体能够实现快速装拆，有利于灌浆施工的便捷性，提高了工作效率，同时螺纹连接的稳定性高，操作简单易上手，具有较佳的实用性。
11、在一些实施方式中，所述第二螺纹带位于所述监测器连接段远离所述监测器主体一侧端部；
12、且在所述第二螺纹带和所述监测器主体之间还设置有调节部，所述调节部用于调整所述监测器主体的相对位置。
13、在一些实施方式中，所述调节部包括有伸缩段，适于进行伸展或收缩；
14、所述伸缩段具有弹性，从而使所述伸缩段可被操作地向预设方向进行弯折。
15、此处，通过设置可弯折的伸缩段实现了对于监测器主体的多向调节，使得监测器主体能够适应于不同类型的灌浆套筒，而且操作人员可根据具体的情况对其进行调整操作，令灌浆过程更加灵活多变。
16、在一些实施方式中，所述监测器主体具有空腔，所述空腔通过所述监测器连接段与所述容纳腔相连通；
17、且所述监测器主体包括有观察件，所述观察件活动设置于所述空腔内，在所述灌浆料依次流经所述容纳腔、所述监测器连接段以及所述空腔时，使得所述观察件受力从而产生位移。
18、在一些实施方式中，所述观察件包括封堵头以及观察杆，所述封堵头的横截面面积与所述空腔的横截面面积相对应；
19、所述观察杆一端固定于所述封堵头，另一端向远离所述灌浆料的方向延伸，在所述灌浆饱满度达到预设值时，所述灌浆料与所述封堵头抵接并驱动所述封堵头向所述观察杆的方向位移，用于通过所述观察杆的位移状态获得灌浆情况。
20、需要说明的是，设置有观察杆及封堵头，从而由观察杆的活动状态来获得灌浆情况，且封堵头可以限制灌浆料的流动，避免灌浆料通过监测器主体的空腔向外泄露，避免造成材料的浪费或者其他意外情况。
21、在一些实施方式中，所述监测器主体还包括弹簧以及盖板，所述弹簧位于所述空腔内，所述盖板盖合于所述监测器主体远离所述监测器连接段一侧的端部；
22、且所述弹簧的两个自由端分别与所述封堵头、所述盖板固定相连，所述盖板上开设有与所述观察杆相匹配的通孔，使得所述封堵头可在所述弹簧的弹力驱动下向第一运动方向或第二运动方向位移，以及使得所述观察杆可通过所述通孔随所述封堵头进行同步位移。
23、可以理解的，在灌浆料的推动下，封堵头可带动观察杆移动，由于空腔和容纳腔是相互连通的，从而使操作人员同步获得套筒主体内部的灌浆情况；在灌浆料不对封堵头造成压力时，封堵头通过弹簧的弹性作用自动复位，简化了施工过程中的操作步骤，提高了灌浆的连续性。
24、在一些实施方式中，所述灌浆孔和所述出浆孔的朝向相同；
25、所述容纳腔的壁面均匀布设有若干剪力键，由若干所述剪力键形成相应剪力槽，用于使所述灌浆料沿所述剪力槽的轮廓固化。
26、需要说明的是，设置剪力键以形成剪力槽，灌浆料同时与剪力槽、钢筋连接固化，能够提高钢筋的抗拉强度，保证了结构的强度。
27、在一些实施方式中，所述容纳腔内还设置有钢筋限位挡板，使所述容纳腔由所述钢筋限位挡板被区别为第一腔室、第二腔室，所述第一腔室、所述第二腔室分别预设有相应所述钢筋；
28、所述钢筋限位挡板上具有过孔，所述过孔用于实现所述灌浆料相对于所述第一腔室和所述第二腔室之间的流度。
29、与现有技术相比，本实用新型所提供的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒具有以下有益效果：
30、1、本实用新型所提供的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，通过在监测组件和出浆孔上设置的限位结构令监测组件的安装更加牢固、稳定，避免了监测组件在灌浆过程中被顶出，从而避免影响正常灌浆进度，减少了灌浆料的消耗浪费。
31、2、本实用新型所提供的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，监测器连接段和出浆孔通过螺纹方式连接，使得监测器主体能够实现快速装拆，有利于灌浆施工的便捷性，提高了工作效率；且监测组件无需通过敲击方式嵌固，也避免其发生损坏。
32、3、本实用新型所提供的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，通过设置可弯折的伸缩段实现了对于监测器主体的多向调节，使得监测器主体能够适应于不同类型的灌浆套筒，而且操作人员可根据具体的情况对其进行调整操作，令灌浆过程更加灵活多变。
1.一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，所述监测组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，所述限位结构包括有设置于所述出浆孔内周的第一螺纹带，以及设置于所述监测器连接段外周的第二螺纹带，所述第一螺纹带与所述第二螺纹带相匹配，从而使得所述监测器连接段通过螺纹连接与所述出浆孔相对固定。
4.根据权利要求3所述的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，所述第二螺纹带位于所述监测器连接段远离所述监测器主体一侧端部；
5.根据权利要求4所述的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，所述调节部包括有伸缩段，适于进行伸展或收缩；
6.根据权利要求2所述的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，所述监测器主体具有空腔，所述空腔通过所述监测器连接段与所述容纳腔相连通；
7.根据权利要求6所述的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，所述观察件包括封堵头以及观察杆，所述封堵头的横截面面积与所述空腔的横截面面积相对应；
8.根据权利要求7所述的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，所述监测器主体还包括弹簧以及盖板，所述弹簧位于所述空腔内，所述盖板盖合于所述监测器主体远离所述监测器连接段一侧的端部；
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，所述灌浆孔和所述出浆孔的朝向相同；
10.根据权利要求1-8任一项所述的一种可监测灌浆饱满度的灌浆套筒，其特征在于，所述容纳腔内还设置有钢筋限位挡板，使所述容纳腔由所述钢筋限位挡板被区别为第一腔室、第二腔室，所述第一腔室、所述第二腔室分别预设有相应所述钢筋；
