本技术涉及隧道工程用具的，具体为一种矿用组合式注浆锚杆。
背景技术：
1、注浆锚杆是根据我国隧道工程、边坡治理工程、煤矿巷道工程等实际需要而开发的新产品，一般包括：普通中空注浆锚杆、自进式中空注浆锚杆、涨壳式中空注浆锚杆和组合式中空注浆锚杆，适用于地质条件中等，良好的围岩永久性支护以及公路、铁路、隧道的超前支护、边坡支护、基坑支护等工程，通过中空锚杆体的压力注浆，可达到固结破碎岩体，改良岩体，隔断地下水及杆体防腐,从而达到良好的支护目的。
2、注浆锚杆使用步骤一般为钻进钻孔，插入锚杆并安装止浆塞、托板和螺母，连接注浆机进行注浆，注浆锚杆的头部为涨壳锚头，在进入孔洞内反向旋转对抵住孔洞进行初锚固，而在注浆时产生的冲击力和重力会使注浆锚杆位移，影响其居中性和稳定性，同时可能会因施工场地的地质偏软，仅靠涨壳锚头的初锚固力难以进行支撑，后续工序十分麻烦，因此我们设计了一种矿用组合式注浆锚杆。
技术实现思路
1、本实用新型的实用新型目的在于提供了一种矿用组合式注浆锚杆，该矿用组合式注浆锚杆通过支撑机构和限位组件的设置，可以在注浆过程中对锚杆本体进行支撑，保证其在注浆过程中的稳定性，解决了背景技术中提出的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种矿用组合式注浆锚杆包括锚杆本体，所述锚杆本体的外侧设置有锚固螺纹，且锚杆本体顶部的外侧从上至下依次螺纹连接有紧固螺母、托板和止浆塞，所述锚杆本体的底部螺纹连接有涨壳锚头，所述锚杆本体上设置有支撑机构；
3、所述支撑机构包括：
4、条形槽，所述条形槽开设在锚杆本体的外侧；
5、固定杆，所述固定杆固定连接在条形槽的内壁之间；
6、转动套，所述转动套活动套接在固定杆的外侧；
7、拨动杆，所述拨动杆固定连接在转动套的外侧并位于锚杆本体内；
8、支撑杆，所述支撑杆固定连接在转动套的外侧并位于条形槽内；
9、所述固定杆上还设置有限位组件。
10、通过上述技术方案，本申请在进行注浆工序时，泥浆产生的冲击力带动拨动杆旋转，即支撑杆旋转紧贴围岩内壁进行支撑，保证注浆工序时锚杆本体的稳定。
11、优选的，所述拨动杆呈倾斜向上设计，所述支撑杆与条形槽的内底壁相垂直。
12、通过上述技术方案，本申请拨动杆在最初状态与泥浆的接触面积最大，即受到的冲击最大，在被冲击旋转后支撑杆呈倾斜状，此时泥浆通过锚杆本体进入围岩孔洞内并回流带动支撑杆紧贴围岩内壁，对锚杆本体进行支撑和稳定，保证其锚固力。
13、优选的，所述限位组件包括：限位槽、限位块、棘齿槽和压缩弹簧，所述固定杆的顶部开设有限位槽，所述限位槽内插接有限位块，所述转动套的内壁开设有棘齿槽，且限位槽插接至对应的棘齿槽内，所述限位槽内还设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别与限位块的下表面和限位槽的内底壁固定连接。
14、通过上述技术方案，本申请可对拨动杆和支撑杆进行限位，保证其按照设定方向进行转动，在锚杆本体插入围岩孔洞内不会受碎岩和内壁影响。
15、优选的，所述锚杆本体顶部和底部的锚固螺纹间距小于锚杆本体中部的锚固螺纹间距，所述条形槽的数量为若干个并以锚杆本体的轴线为圆心呈环形分布，且条形槽位于中部锚固螺纹间距上。
16、通过上述技术方案，本申请锚杆本体顶部和底部的锚固螺纹均为标准大螺距，可以正常连接紧固螺母、托板、止浆塞和涨壳锚头，不影响其适配性，中部的锚固螺纹在不影响锚杆本体与注浆材料之间锚固力的情况下运用支撑机构进行支撑。
17、优选的，所述支撑杆的底端开设有顶槽，所述顶槽内插接有插杆，所述顶槽内还设置有吸水膨胀橡胶，且吸水膨胀橡胶与顶槽和插杆固定连接，所述支撑杆的外侧还开设有通孔并与顶槽相连通。
18、通过上述技术方案，本申请在回流的泥浆冲击支撑杆使其紧贴围岩内壁时，吸水膨胀橡胶与泥浆相反应并吸水膨胀变大，挤压插杆插入围岩内壁，增强其锚固力和稳定性。
19、优选的，所述转动套的旋转方向为逆时针旋转，所述支撑杆的长度大于拨动杆的长度。
20、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
21、1、该矿用组合式注浆锚杆，通过支撑机构的设计，可以通过注浆过程中泥浆产生的冲击力带动拨动杆和支撑杆转动，使支撑杆紧贴或插入孔洞内，对锚杆本体起到支撑和稳定作用，保证其在注浆时不会出现位移的现象，保证锚杆本体的居中性和锚固力。
22、2、该矿用组合式注浆锚杆，通过限位组件的设计，可保证拨动杆和支撑杆保持逆时针旋转，不会在锚杆本体插入时受围岩碎渣的影响，保证其正常使用，通过吸水膨胀橡胶和插杆的配合，在支撑杆紧贴围岩内壁时会与注入的泥浆反应吸水膨胀变大，将插杆插入围岩内，进一步加强锚杆本体的锚固力。
1.一种矿用组合式注浆锚杆，包括锚杆本体(1)，所述锚杆本体(1)的外侧设置有锚固螺纹(2)，且锚杆本体(1)顶部的外侧从上至下依次螺纹连接有紧固螺母(3)、托板(4)和止浆塞(5)，所述锚杆本体(1)的底部螺纹连接有涨壳锚头(6)，其特征在于：所述锚杆本体(1)上设置有支撑机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种矿用组合式注浆锚杆，其特征在于：所述拨动杆(74)呈倾斜向上设计，所述支撑杆(75)与条形槽(71)的内底壁相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种矿用组合式注浆锚杆，其特征在于：所述限位组件(a)包括：限位槽(a1)、限位块(a2)、棘齿槽(a3)和压缩弹簧(a4)，所述固定杆(72)的顶部开设有限位槽(a1)，所述限位槽(a1)内插接有限位块(a2)，所述转动套(73)的内壁开设有棘齿槽(a3)，且限位槽(a1)插接至对应的棘齿槽(a3)内，所述限位槽(a1)内还设置有压缩弹簧(a4)，所述压缩弹簧(a4)的两端分别与限位块(a2)的下表面和限位槽(a1)的内底壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿用组合式注浆锚杆，其特征在于：所述锚杆本体(1)顶部和底部的锚固螺纹(2)间距小于锚杆本体(1)中部的锚固螺纹(2)间距，所述条形槽(71)的数量为若干个并以锚杆本体(1)的轴线为圆心呈环形分布，且条形槽(71)位于中部锚固螺纹(2)间距上。
5.根据权利要求4所述的一种矿用组合式注浆锚杆，其特征在于：所述支撑杆(75)的底端开设有顶槽(8)，所述顶槽(8)内插接有插杆(9)，所述顶槽(8)内还设置有吸水膨胀橡胶(10)，且吸水膨胀橡胶(10)与顶槽(8)和插杆(9)固定连接，所述支撑杆(75)的外侧还开设有通孔(11)并与顶槽(8)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种矿用组合式注浆锚杆，其特征在于：所述转动套(73)的旋转方向为逆时针旋转，所述支撑杆(75)的长度大于拨动杆(74)的长度。
