一种丹参酮IIA磺酸钠的精制方法与流程

    专利2026-08-26  7

    本发明涉及一种丹参酮iia磺酸钠的精制方法。


    背景技术:

    1、丹参是唇形科鼠尾草属植物丹参的干燥根及根茎,是我国传统常用中药,具有悠久的历史。现代医学研究和临床实践表明,丹参对心脑血管系统、消化系统、呼吸系统、中枢神经系统、免疫系统等均有良好的保护作用。丹参酮iia是丹参中提取的一种脂溶性二萜醌类化合物,其水溶性较差,从而影响了在人体中的吸收。为了解决这一问题,上世纪七十年代末,钱名堃等将丹参酮ⅱa磺化制成其水溶性钠盐丹参酮ⅱa磺酸钠(sodium tanshinoneiia sulfonate,sts),并进行了初步的药理实验。结果表明丹参酮ⅱa磺酸钠能够扩张冠状动脉、增加冠状动脉血流量、改善心肌缺氧;同时还可抑制血小板凝集、降低血脂、减轻动脉粥样硬化。因此它是一种治疗冠心病、心绞痛、心肌梗死的重要心血管药物。目前丹参酮ⅱa磺酸钠已制成注射剂推荐临床使用。

    2、在专利文献cn113980087a和cn113861263a描述了用丹参酮iia为原料,通过微通道连续流技术制备丹参酮iia磺酸钠的方法,但是其得到的丹参酮iia磺酸钠的纯度和含量都较低,无法满足ich新原料药注册申报的要求,其中,杂质丹参酮iib磺酸钠的含量较高,去除较为困难。因此,为了能够进一步提高丹参酮iia磺酸钠的纯度以满足后续的原料药注册申报要求,需要研发新的丹参酮iia磺酸钠的重结晶纯化方法。


    技术实现思路

    1、本发明所要解决的技术问题是现有技术中丹参酮iia磺酸钠的提纯方法仅能获得较低纯度、含量和收率的丹参酮iia磺酸钠,且对于杂质丹参酮iib磺酸钠的去除效果较差。本发明提供的丹参酮iia磺酸钠的精制方法获得的产品纯度、含量和收率更高,且丹参酮iib磺酸钠含量低。

    2、本发明提供了一种丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其包括以下步骤:将丹参酮iia磺酸钠粗品与溶剂混合,加热,冷却析晶,得到丹参酮iia磺酸钠精制产物;其中,所述溶剂为甲醇和水,甲醇与水的体积比为6:1~15:1;所述丹参酮iia磺酸钠的精制方法不使用硅藻土。

    3、在一些实施方案中,所述甲醇与水的体积比为7:1~10:1,优选9:1。

    4、在一些实施方案中,所述粗品和溶剂按固液质量体积比为1g:30ml~1g:80ml,优选1g:30ml~1g:50ml,进一步优选1g:30ml~1g:40ml,例如1g:30ml。

    5、在一些实施方案中,所述加热温度为60~80℃,优选为70~75℃,例如70℃。

    6、在一些实施方案中,所述冷却析晶温度为0~30℃,优选为5~25℃,例如5℃、15℃和25℃,进一步优选15℃或25℃。

    7、在一些实施方案中,所述丹参酮iia磺酸钠粗品的水含量小于25%,优选为水含量为2~18%,例如水含量为5~10%。

    8、在一些实施方案中,所述丹参酮iia磺酸钠粗品的纯度为80~98%,较佳地为90~96%,更佳地为93~96%,例如94.6%、95.5%、95.6%。

    9、在一些实施方案中,所述丹参酮iia磺酸钠粗品的含量为20~70%,优选为25~70%,例如28.8%、47.6%或68.7%。

    10、在一些实施方案中,所述丹参酮iia磺酸钠粗品中的丹参酮iib磺酸钠的含量为0.1~1.5%,较佳地为0.2~0.9%,例如0.24%、0.68%、0.81%。

    11、在一些实施方案中,所述加热的时间为20~60min,优选为30~40min,例如30min。

    12、在一些实施方案中,所述冷却析晶的时间为2~8h,优选为3~5h,例如3h。

    13、在一些实施方案中,所述丹参酮iia磺酸钠的精制方法,包括下述的重结晶步骤:将所述丹参酮iia磺酸钠粗品与溶剂混合,加热,趁热过滤,冷却,搅拌析晶,过滤、干燥即可。

    14、在一些实施方案中,所述干燥在真空条件(0.08~0.1mpa)下进行,更佳的,干燥温度为30-60℃,例如,40℃、50℃,优选为45~50℃。

    15、在一些实施方案中,所述干燥的时间为1-5h,例如1h、2h、3h,优选为1~2h。

    16、优选将所述述丹参酮iia磺酸钠粗品与溶剂混合,在70~75℃加热回流,趁热过滤,冷却至5~25℃,搅拌析晶3~5h,干燥即可。

    17、在一些实施方案中,所述丹参酮iia磺酸钠的精制方法中,重结晶的次数为1-3次,优选1-2次。

    18、在一些实施方案中,所述丹参酮iia磺酸钠精制产物纯度大于98.4%,收率大于69.1%,含量大于89.8%,丹参酮iib磺酸钠的含量小于0.49%;较佳地,所述丹参酮iia磺酸钠精制产物纯度大于98.8%,收率大于77.1%,含量大于92.5%,杂质丹参酮iib磺酸钠的含量小于0.24%;进行两次精制后的产物纯度大于99.5%,含量大于99.8%,产物中丹参酮iib磺酸钠的含量小于0.1%。

    19、在不违背本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。

    20、本发明的积极进步效果在于:

    21、1、本发明提供的丹参酮iia磺酸钠的精制方法获得的产品纯度、含量和收率更高;

    22、2、本发明的精制方法除杂效果好,丹参酮iib磺酸钠单杂含量可控制在0.49%以内;

    23、3、本发明的精制方法制备的丹参酮iia磺酸钠符合ich新原料药注册申报的要求;

    24、4、本发明提供的精制方法操作简单、经济可行,适合大规模的工业化生产。



    技术特征:

    1.一种丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,其包括以下步骤:将丹参酮iia磺酸钠粗品与溶剂混合,加热,冷却析晶,得到丹参酮iia磺酸钠精制产物;其中,所述溶剂为甲醇和水,甲醇与水的体积比为6:1~15:1;所述丹参酮iia磺酸钠的精制方法不使用硅藻土。

    2.如权利要求1所述的丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

    3.如权利要求1所述的丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

    4.如权利要求1所述的丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

    5.如权利要求1所述的丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

    6.如权利要求1所述的丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,其包括下述的步骤:将所述丹参酮iia磺酸钠粗品与溶剂混合,加热,趁热过滤,冷却,搅拌析晶,过滤、干燥即可。

    7.如权利要求6所述的丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

    8.如权利要求7所述的丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,其满足一下条件中的一种或多种:

    9.如权利要求8所述的丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,其满足以下条件中的一种或多种:

    10.如权利要求1所述的丹参酮iia磺酸钠的精制方法,其特征在于,所述丹参酮iia磺酸钠精制产物纯度大于98.4%,收率大于69.1%,含量大于89.8%,丹参酮iib磺酸钠的含量小于0.49%;较佳地,所述丹参酮iia磺酸钠精制产物纯度大于98.8%,收率大于77.1%,含量大于92.5%,杂质丹参酮iib磺酸钠的含量小于0.24%;进行两次精制后的产物纯度大于99.5%,含量大于99.8%,产物中丹参酮iib磺酸钠的含量小于0.1%。


    技术总结
    本发明提供了一种丹参酮IIA磺酸钠的精制方法,其包括以下步骤:将丹参酮IIA磺酸钠粗品溶剂混合,加热,冷却析晶,得到丹参酮IIA磺酸钠精制产物;其中,所述溶剂为甲醇和水,甲醇与水的体积比为6:1~15:1;所述丹参酮IIA磺酸钠的精制方法不使用硅藻土。本发明提供的精制方法获得的产品纯度、含量和收率更高;除杂效果好,丹参酮IIB磺酸钠单杂含量可控制在0.49%以内;操作简单、经济可行,适合大规模的工业化生产。

    技术研发人员:吴良,俞伟,江锡铭,田萍萍,曹娇娇,张誉心
    受保护的技术使用者:上海上药第一生化药业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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