本技术涉及施工辅助装置，具体涉及一种施工用管沟临时支护装置。
背景技术：
1、随着城市各项经济的飞速发展，管沟开挖是管道施工建设工作的重要组成部分之一，在施工过程中，为了保证施工人员的生命和健康，防止管沟的侧壁坍塌，保护施工人员的安全，并确保管沟周围土壤的稳定，需要对管沟的内壁进行支撑防护，确保了管沟的稳定性和安全性，目前的管沟支护主要采用槽钢插入管沟的内壁进行防护。
2、目前公开专利cn215888277u公开了一种施工用管沟临时支护装置，包括竖直的第一支板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板相对设置；第一支撑板的中部铰接有水平的第一螺杆，第一螺杆的前端设有顺时针外螺纹，第二支撑板的中部铰接有水平的第二螺杆，第二螺杆的前端设有逆时针外螺纹，第一螺杆和第二螺杆之间连接有套筒；所述套筒的两端分别设有顺时针内螺纹和逆时针内螺纹，套筒的两端分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹连接；套筒的中部还转动连接有活动套，活动套上锁接有4个伸缩杆，4个伸缩杆与套筒位于同一水平面内，且4个伸缩杆呈x形分布，4个伸缩杆的远端分别铰接于第一支撑板和第二支撞板上；第一支撑板和第二支撑板顶部可拆卸连接有遮雨棚，该专利虽然具备可以对管沟进行临时支护的功能，但是不具备对支板的上下两端进行稳固支撑的功能，并且现有技术中还存在只对支板的一处进行支撑造成整体的稳固性较低，容易在土壤发生坍塌时造成支护装置倾倒的问题。
3、有鉴于此，研发一种能够对两个支护板的顶部和底部进行稳固支撑的支护装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种施工用管沟临时支护装置，通过在支护板之间的上下两端分别设置底部稳固支撑机构以及顶部支撑机构，达到能够同时对两个支护板的顶部和底部进行稳固支撑的目的，提高了对管沟的支护稳定性。
2、为达到上述技术目的，本实用新型通过下述技术方案实现：
3、一种施工用管沟临时支护装置，包括支护板、底部稳固支撑机构以及顶部支撑机构；
4、所述支护板成对设置，成对设置的所述支护板用于支撑管沟对应的侧壁；
5、所述底部稳固支撑机构间隔设置有多个，均位于成对设置的所述支护板(1)底部之间，且所述底部稳固支撑机构适配有第一调节机构，所述第一调节机构用于调节成对设置的所述支护板(1)底部间距；
6、所述顶部支撑机构间隔设置有多个，均位于成对设置的所述支护板顶部之间，且所述顶部支撑机构适配有第二调节机构，所述第一调节机构用于调节成对设置的所述支护板顶部间距。
7、在上述方案中，两个支护板放置在管沟的内壁上，底部稳固支撑机构对两个支护板的底部进行稳固支撑，使支护板的底部能够固定在管沟的底部，顶部支撑机构能够对两个支护板的顶部进行支撑，如此，能够对两个支护板的顶部和底部同时进行稳固支撑，提高了对管沟的支护稳定性，并且底部稳固支撑机构以及顶部支撑机构还能分别通过第一调节机构和第二调节机构调节两个支护板之间的间距，从而增强本装置的多工况适应性。
8、作为所述支护装置的进一步技术方案，所述底部稳固支撑机构包括l型条，所述第一调节机构包括相对设置的支撑杆、支撑筒和位于所述支撑筒两端的限位螺环；
9、所述l型条分别焊接于相对设置的所述支护板底部侧壁上，相对设置的所述l型条内侧壁面上分别连接有相对设置的所述支撑杆；
10、所述支撑筒中部设置有匹配所述支撑杆的通孔，所述支撑筒的两端外侧壁与所述限位螺环均通过螺纹连接；
11、相对设置的所述支撑杆的自由端穿设于所述通孔，每一个所述支撑杆的自由端均设置有滑动机构，所述支撑杆通过滑动机构与所述限位螺环的配合调节所述支撑杆的自由端伸入所述支撑筒通孔的位移。
12、在上述方案中，位于两侧支护板底部的l型条上分别设置多组位于同一直线上的支撑杆，相对设置的支撑杆的自由端活动穿设于支撑筒的通孔中从而调节支护板之间的间距，而为了使支护板底部稳固，每一个支撑杆的自由端均设置有滑动机构，当支撑杆的自由端伸入支撑筒通孔的位移确定后，支撑杆就可以通过滑动机构与限位螺环的配合从而止动。
13、作为所述支护装置的进一步技术方案，所述滑动机构包括滑块和连接环，所述支撑筒的两端外侧壁上分别设置有贯穿的滑槽；
14、所述滑块滑动穿设于所述滑槽中，相对设置的所述支撑杆的自由端均连接有所述滑块；
15、所述连接环的内环与所述支撑筒外侧壁匹配，所述连接环内侧壁固定连接于所述滑块的外侧壁上，所述连接环的侧端面与所述限位螺环接触。
16、在上述方案中，该滑动机构通过将滑块固定在支撑杆的自由端，从而引导支撑杆在支撑筒滑槽中的位移，并通过滑块上连接的连接环与限位螺环的配合从而止动，达到技能果调节两个支护板之间间距目的又能对两个支护板底部进行稳固支撑的目的。
17、作为所述支护装置的进一步技术方案，所述限位螺环的外侧壁上固定连接有多个t形块。
18、在上述方案中，为了使操作人员便于转动限位螺环，在限位螺环的外侧壁环设多个t形块，通过拧动t形块就能方便转动限位螺环。
19、作为所述支护装置的进一步技术方案，所述底部稳固支撑机构还包括插地螺杆、方槽以及插块；
20、所述插地螺杆设置多个并螺纹连接于所述l型条的底壁中部；
21、多个所述方槽开设于所述l型条的侧壁上，所述插块插接于所述方槽的内部，所述插块的侧壁上镶嵌有第一磁吸块，所述方槽的内壁上镶嵌有第二磁吸块，所述第一磁吸块与所述第二磁吸块磁吸配合，所述支撑杆固定连接于所述插块的另一侧壁上。
22、在上述方案中，当支护板放置在管沟的内壁上时，转动插地螺杆插入地下，使l型条的位置得到限制，并通过第一磁吸块与第二磁吸块磁吸配合，可以使插块插入方槽中得到预固定的效果。
23、作为所述支护装置的进一步技术方案，所述支撑筒的通孔内壁上固定连接有固定块，所述固定块的两侧壁上分别焊接有加固杆，相对设置的所述支撑杆的自由端部开设有匹配所述加固杆的加固槽。
24、在上述方案中，加固杆通过固定块固定于支撑筒的通孔内壁上，并且支撑杆的自由端部开设有匹配加固杆的加固槽，加固杆的两端分别活动穿设于相对设置的支撑杆加固槽中，用于对支撑杆的滑动进行定位引导，从而提高支撑杆与支撑筒之间的连接稳固性的效果。
25、作为所述支护装置的进一步技术方案，所述l型条的内壁上焊接有多个肋板，用于提高l型条的整体强度。
26、作为所述支护装置的进一步技术方案，所述顶部支撑机构包括相对设置的支撑柱，所述第二调节机构包括连接筒和定位螺环；
27、相对设置的所述支撑柱分别铰接于所述支护板顶部的侧壁上；
28、所述连接筒中部设置有与所述支撑柱匹配的通孔，相对设置的所述支撑柱的自由端穿设于所述通孔中，所述定位螺环螺纹连接于所述支撑柱的外侧壁上且与所述连接筒的端部接触。
29、在上述方案中，成对设置的支护板上部铰接设置有多组位于同一直线上的支撑柱，相对设置的支撑柱的自由端穿设于连接筒中的通孔中，从而调节支护板之间的间距，再通过对拧位于支撑柱的外侧壁上的定位螺环向连接筒的端部移动，达到对两个支护板顶部进行稳固支撑的目的。
30、作为所述支护装置的进一步技术方案，所述支护板的侧壁上固定连接有多个塑性卡块，所述塑性卡块与所述支撑柱卡接配合，使支撑柱在闲置时与支护板之间能够得到限位固定。
31、作为所述支护装置的进一步技术方案，所述支护板的顶面均焊接有防护挡板，使支护板的防护范围能够向两侧进行延伸。
32、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
33、本实用新型提供的一种施工用管沟临时支护装置，包括底部稳固支撑机构、顶部支撑机构以及支护板，其中支护板成对设置，成对设置的支护板放置在管沟的两对应侧壁上，底部稳固支撑机构设置于两个支护板底部能够对其底部进行稳固支撑，使支护板的底部能够固定在管沟上，顶部支撑机构设置于两个支护板顶部能够对其顶部进行支撑，如此，同时实现对两个支护板的顶部和底部进行稳固支撑，提高了对管沟的支护稳定性，并且底部稳固支撑机构以及顶部支撑机构还能分别通过第一调节机构和第二调节机构调节两个支护板之间的间距，从而增强本装置的多工况适应性。
1.一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，包括支护板(1)、底部稳固支撑机构(2)以及顶部支撑机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，所述底部稳固支撑机构(2)包括l型条(21)，所述第一调节机构包括相对设置的支撑杆(25)、支撑筒(26)和位于所述支撑筒(26)两端的限位螺环(210)；
3.根据权利要求2所述的一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，所述滑动机构包括滑块(28)和连接环(29)，所述支撑筒(26)的两端外侧壁上分别设置有贯穿的滑槽(27)；
4.根据权利要求2或3所述的一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，所述限位螺环(210)的外侧壁上固定连接有多个t形块(8)。
5.根据权利要求2或3所述的一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，所述底部稳固支撑机构(2)还包括插地螺杆(22)、方槽(23)以及插块(24)；
6.根据权利要求2或3所述的一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，所述支撑筒(26)的通孔内壁上固定连接有固定块(41)，所述固定块(41)的两侧壁上分别焊接有加固杆(42)，相对设置的所述支撑杆(25)的自由端部开设有匹配所述加固杆(42)的加固槽(43)。
7.根据权利要求2或3所述的一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，所述l型条(21)的内壁上焊接有多个肋板(7)。
8.根据权利要求1所述的一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，所述顶部支撑机构(3)包括相对设置的支撑柱(31)，所述第二调节机构包括连接筒(32)和定位螺环(33)；
9.根据权利要求8所述的一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，所述支护板(1)的侧壁上固定连接有多个塑性卡块(9)，所述塑性卡块(9)与所述支撑柱(31)卡接配合。
10.根据权利要求1所述的一种施工用管沟临时支护装置，其特征在于，所述支护板(1)的顶面均焊接有防护挡板(6)。
