本发明涉及喷丸的，特别涉及一种易清理给粉喷丸装置。
背景技术：
1、喷丸是工业上常用的表面强化技术，通过喷丸将能量传递至金属零件表面，在金属零件表面产生极为强烈的塑性形变，根据喷丸能量的不同，能够实现表面晶粒的细化甚至纳米化，形成一定厚度的硬化层，称为表面强化层，此强化层会显著地提高零件的疲劳强度等机械性能。但对于一些特殊应用环境，如海洋环境，零件在实际应用前表面还需进行进一步处理以满足抗生物污损的需要，目前常用的方法是制备表面防护层。
2、在现有技术中，制备防护层通常是采用冷喷涂，将待喷涂材料，通常为微米金属粉末，通过高速气流加速后，通过较大的塑性变形而镶嵌于基体表面上形成表面防护层。然而该种技术对基体的影响深度较浅，难以同步提升材料的机械性能。
3、因此，研究一种能同时完成材料机械性能强化及防护层制备的方法，即易清理给粉喷丸装置具有重要价值。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种易清理给粉喷丸装置，通过超声喷丸处理提升材料性能的同时高通量完成涂层的制备，有望拓展超声喷丸技术的应用范围，减少材料加工步骤，降低材料加工成本。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供了一种易清理给粉喷丸装置，包括内管、处理室和超声波探头；所述内管设有用于装载冷却介质的冷却室，所述冷却室与所述处理室连通，所述内管与所述处理室可拆卸连接，所述内管邻近所述处理室的一端设有载件面；所述超声波探头插入所述处理室，所述超声波探头用于生成振动，所述超声波探头的振动部位对准所述冷却室；所述处理室内设有混合物，所述混合物包括喷丸和铜粉；所述载件面与所述混合物之间用于放置待加工工件，所述冷却室用于通过所述冷却介质与所述待加工工件的抵接进行低温传递。
3、在其中一个实施例中，所述处理室的周壁上设有进粉通孔，所述进粉通孔可拆卸连接有封堵件。
4、在其中一个实施例中，所述封堵件的端面上设有一圈封堵密封槽，所述封堵密封槽设于邻近所述进粉通孔一侧；所述封堵密封槽内设置有封堵密封圈。
5、在其中一个实施例中，所述易清理给粉喷丸装置还包括导套管；所述内管外套设有所述导套管，所述内管与所述导套管螺纹连接，所述载件面用于放置所述待加工工件；所述导套管与所述处理室可拆卸连接；所述内管的螺纹移动用于使所述载件面移入或移出所述处理室。
6、在其中一个实施例中，所述内管与所述处理室的壁面密封连接。
7、在其中一个实施例中，所述内管的外壁上设有防粉密封槽，所述防粉密封槽绕所述内管环向布置，所述防粉密封槽内设有防粉密封圈，所述防粉密封圈与所述处理室的壁面抵接。
8、本发明的有益效果如下：
9、由于本方案内管邻近处理室的一端设有载件面；超声波探头插入处理室，超声波探头用于生成振动，超声波探头的振动部位对准冷却室；处理室内设有混合物，混合物包括喷丸和铜粉；载件面与混合物之间用于放置待加工工件，在采用此种设置方式后，包含有铜粉和喷丸的混合物设于载件面与超声波探头的振动部位之间，铜粉和喷丸在超声波探头的振动下，同时到达工件表面，通过高能喷丸将小尺寸铜粉固定在工件表面，达成在强化材料性能的同时制备防生物污损涂层的目的；并且装配方便，易于清理。
1.一种易清理给粉喷丸装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的一种易清理给粉喷丸装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的一种易清理给粉喷丸装置，其特征在于，
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