本技术涉及建筑预埋套管施工工具，具体涉及到一种可调节水电套管加固装置。
背景技术：
1、在高层建筑施工过程中，各种管线经常会从梁内穿过，常规做法为主体结构施工时在结构梁内预埋钢套管，但由于工期成本等要求，多数套管安装时需固定在铝模板或梁钢筋上，不仅增加成本，且套管两侧端头需缠绕一大圈透明胶，浪费大量材料，没有达到环保和节约成本的效果。本技术方案提供的是一种可调节水电套管加固装置，可进行距离调节，方便安装。在主体结构梁内套管预留的施工过程中，会存在因结构梁宽尺寸不一，利用铝模板加固速度较慢等现象，使用此加固装置可根据步距进行调节套管的固定安装，且可回收利用，效果显著。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可调节水电套管加固装置，通过改善结构梁内预留钢套管的固定方式，解决现有技术中存在的施工不便、不环保以及质量问题，可多次周转使用，节约材料，减低成本，可直接安装于结构梁内，一次安装成型，后续的套管拆除工作方便。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种可调节水电套管加固装置，包括第一钢管、第二钢管、固定件和钢板，所述第一钢管两端端部与钢板固定连接，所述第一钢管的管体内部设置有弹性件，所述第二钢管一端端部侧壁设置对称的固定通孔，所述第二钢管为两个，所述第二钢管设置有固定通孔的一端套装于第一钢管两端端部，所述第一钢管设有贯穿钢管内外的开孔，所述开孔用于容纳所述固定件滑动，所述固定件贯穿所述固定通孔和所述开孔。
4、作为上述技术方案的改进，所述第一钢管端部与钢板垂直焊接连接。
5、所述第一钢管的直径为25mm，厚度为1mm，长度为200mm。
6、作为上述技术方案的进一步改进，所述第一钢管和第二钢管均为镀锌钢管，钢板为镀锌钢板。
7、作为上述技术方案的进一步改进，所述钢板为圆形，所述钢板中心设有直径与第一钢管相同的通孔，所述钢板直径为100mm，厚度为2mm。
8、作为上述技术方案的进一步改进，所述固定件为防锈钢钉，所述防锈钢钉的型号为1.2mm×40mm。
9、作为上述技术方案的进一步改进，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的型号为tr21×80。
10、作为上述技术方案的进一步改进，所述开孔宽度为4mm，长度为76mm。
11、作为上述技术方案的进一步改进，所述第二钢管直径为20mm，厚度为1mm，长度为80mm。
12、作为上述技术方案的进一步改进，所述开孔宽度为4mm，长度为76mm。
13、本实用新型的有益效果是：该水电套管加固装置采用镀锌钢管、钢板、弹簧和防锈钢钉等加工而成，通过使用弹簧，利用弹簧被压缩之后产生的反作用力，从而将水电套管固定在梁模板上，装置具有可调节性，加固装置可根据现场梁宽进行加工调节，第二钢管的长度可以根据实际现场的结构梁宽进行改变，适用于各种梁内水电套管的固定，增加了装置使用的灵活性，同时弹性件使整个加固装置操作方便，有效保证安装质量及稳定性，一次安装成型，易于多次周转，节约材料，美观大方。
1.一种可调节水电套管加固装置，其特征在于：包括第一钢管、第二钢管、固定件和钢板，所述第一钢管两端端部与钢板固定连接，所述第一钢管的管体内部设置有弹性件，所述第二钢管一端端部侧壁设置对称的固定通孔，所述第二钢管为两个，所述第二钢管设置有固定通孔的一端套装于第一钢管两端端部，所述第一钢管设有贯穿钢管内外的开孔，所述开孔用于容纳所述固定件滑动，所述固定件贯穿所述固定通孔和所述开孔。
2.根据权利要求1所述的一种可调节水电套管加固装置，其特征在于：所述第一钢管端部与钢板垂直焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节水电套管加固装置，其特征在于：所述第一钢管和第二钢管均为镀锌钢管，钢板为镀锌钢板。
4.根据权利要求1所述的一种可调节水电套管加固装置，其特征在于：所述第一钢管的直径为25mm，厚度为1mm，长度为200mm。
5.根据权利要求1所述的一种可调节水电套管加固装置，其特征在于：所述钢板为圆形钢板，所述钢板中心设有直径与第一钢管相同的通孔，所述钢板直径为100mm，厚度为2mm。
6.根据权利要求1所述的一种可调节水电套管加固装置，其特征在于：所述固定件为防锈钢钉，所述防锈钢钉的型号为1.2mm×40mm。
7.根据权利要求1所述的一种可调节水电套管加固装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述弹簧的型号为tr21×80。
8.根据权利要求1所述的一种可调节水电套管加固装置，其特征在于：所述开孔宽度为4mm，长度为76mm。
9.根据权利要求1所述的一种可调节水电套管加固装置，其特征在于：所述第二钢管直径为20mm，厚度为1mm，长度为80mm。
