本技术属于电池组拆解的，特别是涉及一种动力电池除屑冷却装置。
背景技术：
1、新能源动力电池并不是单个电池的作用，而是多个电池以电池组的形式共同作用供电，电池组是多个电池单元拼接组装而成，电池单元之间通过胶水粘接在一起，然后外部具有框架进行支撑，电池单元的放电端通过引脚串联，电池单元的端子与引脚之间具有焊锡凸点。
2、电池主要是磷酸铁锂电池，是一种使用磷酸铁锂(lifepo4)作为正极材料，碳作为负极材料的锂离子电池。废旧的电池具有较大的回收价值，但是首先是对电池组进行拆解，拆解过程中首先需要对应焊锡凸点进行铣削。铣削的过程是通过刀头对焊锡凸点进行打磨，现有的自动化铣削装置，刀头在打磨过程中容易产生高温，同时打磨后的焊锡碎料会在刀头的高速旋转下四处飞溅，虽然外围具有防护罩进行防护，但是焊锡碎料四处飞溅容易卡在轨道及其他设备上，影响设备的正常运行。
3、因此，本实用新型在焊锡铣削的铣刀上安装防护罩，用于防止焊锡飞溅，同时更容易收集回收焊锡碎料。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种动力电池除屑冷却装置，在焊锡铣削的铣刀上安装防护罩，用于防止焊锡飞溅，同时更容易收集回收焊锡碎料。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、一种动力电池除屑冷却装置，包括电机，所述电机的输出端安装有铣刀，所述铣刀对应安装有防护罩，所述防护罩为矩形壳体结构，对应铣刀刀头的位置为开口侧，另一侧为密封侧，并开设有供铣刀穿过的穿孔，所述防护罩与电机之间具有按压伸缩装置；
4、所述防护罩侧壁一侧连通有冲洗管，另一侧连通有抽吸管。
5、进一步地，所述按压伸缩装置包括安装于防护罩与电机之间的弹簧，所述弹簧套接于铣刀，所述弹簧的圆周侧均匀设置有多个限位杆，所述限位杆上端固定于电机，下端穿过防护罩上侧并与防护罩的穿过部分伸缩配合。所述防护罩限位杆的位置设置有柱套，用于套接限位杆并与限位杆间隙配合，所述限位杆的下端穿过防护罩的部分具有限位块。
6、进一步地，所述抽吸管与防护罩之间具有罩体，用于扩大抽吸面积。
7、所述防护罩的底部开口侧具有一圈橡胶层。所述电机侧壁具有用于固定冲洗管和抽吸管的卡扣。
8、本实用新型具有以下有益效果：通过按压伸缩装置可以按压反弹防护罩，同时支撑防护罩整体，工作时，电机整体在滑道的支持作用下整体向电池组上侧移动，防护罩优先接触电池组上侧，然后再按压反弹装置作用下，防护罩定位焊锡位置，对应的铣刀继续向下移动并对焊锡点进行打磨，打磨的碎料飞溅后被防护罩遮挡，防止飞溅问题。
9、同时设置冲洗管，喷出带有水雾的气流，主要是对铣刀进行降温，同时气流将焊锡碎料吹起，被抽吸管抽吸回收，防止焊锡碎料在工作区残留。
1.一种动力电池除屑冷却装置，其特征在于：包括电机(1)，所述电机(1)的输出端安装有铣刀(3)，所述铣刀(3)对应安装有防护罩(2)，所述防护罩(2)为矩形壳体结构，对应铣刀(3)刀头的位置为开口侧，另一侧为密封侧，并开设有供铣刀(3)穿过的穿孔(21)，所述防护罩(2)与电机(1)之间具有按压伸缩装置；所述防护罩(2)侧壁一侧连通有冲洗管(4)，另一侧连通有抽吸管(5)。
2.根据权利要求1所述一种动力电池除屑冷却装置，其特征在于：所述按压伸缩装置包括安装于防护罩(2)与电机(1)之间的弹簧(31)，所述弹簧(31)套接于铣刀(3)，所述弹簧(31)的圆周侧均匀设置有多个限位杆(11)，所述限位杆(11)上端固定于电机(1)，下端穿过防护罩(2)上侧并与防护罩(2)的穿过部分伸缩配合。
3.根据权利要求1所述一种动力电池除屑冷却装置，其特征在于：所述防护罩(2)对应限位杆(11)的位置设置有柱套(22)，用于套接限位杆(11)并与限位杆(11)间隙配合，所述限位杆(11)的下端穿过防护罩(2)的部分具有限位块(12)。
4.根据权利要求1所述一种动力电池除屑冷却装置，其特征在于：所述抽吸管(5)与防护罩(2)之间具有罩体(51)，用于扩大抽吸面积。
5.根据权利要求1所述一种动力电池除屑冷却装置，其特征在于：所述防护罩(2)的底部开口侧具有一圈橡胶层(6)。
6.根据权利要求1所述一种动力电池除屑冷却装置，其特征在于：所述电机(1)侧壁具有用于固定冲洗管(4)和抽吸管(5)的卡扣(13)。
