本技术涉及晶硅加工设备，特别是涉及一种支撑装置及截断机。
背景技术：
1、目前，在光伏领域，太阳能光伏硅片被广泛应用。制作太阳能电池板所用硅片的制造工序分为：拉晶、截断、开方、磨倒、切片等。截断指的是通过截断机将单晶或多晶硅棒料切割为所需长度尺寸的棒料。在截断过程中，需要借助支撑装置对硅棒向上支撑，以供切割装置进行切割操作。
2、支撑装置一般包括升降轴和连接在升降轴上端的支撑头，升降轴连接在支撑气缸上，在支撑气缸的驱动作用下，升降轴向上移动，使支撑头与硅棒接触，再通过支撑气缸的锁紧功能锁定升降轴，从而保持支撑装置的支撑刚性，形成能够自适应硅棒的不同直径变化的浮动支撑方式。然而现有的支撑装置中，存在驱动气缸的锁紧力不足、使用寿命短的问题。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的支撑装置及截断机，能够解决现有技术中支撑装置的锁紧力不足、使用寿命短的问题。
2、具体地，本实用新型提供了一种支撑装置，包括竖向设置的升降轴和设置于所述升降轴上方的支撑头；还包括：
3、锁轴结构，所述锁轴结构被构造成在所述升降轴的外侧，且在所述升降轴的径向方向上向内挤压所述升降轴；
4、锁压结构，所述锁压结构包括第一压头，所述第一压头被构造成沿所述升降轴在上下方向运动并至少向内挤压所述锁轴结构，以使所述锁轴结构变形和/或向内移动，进而使所述锁轴结构挤压所述升降轴。
5、可选地，所述锁压结构还包括第二压头；所述第二压头配置成在所述第一压头挤压所述锁轴结构时，至少阻碍所述锁轴结构沿所述第一压头相对于所述锁轴结构的运动方向运动。
6、可选地，所述锁轴结构的外周面包括第一锥面；所述第一压头具有挤压所述第一锥面的第二锥面，所述第二锥面套在所述第一锥面的外侧；
7、所述锁轴结构的外周面包括第三锥面；所述第二压头具有挤压所述第三锥面的第四锥面，所述第四锥面套在所述第二锥面的外侧。
8、可选地，所述锁轴结构包括套筒和两个锥套，所述套筒套装于所述升降轴，两个所述锥套分别连接在所述套筒的两个端部，一个所述锥套与所述第一压头相互配合，另一个所述锥套与所述第二压头相互配合，所述锥套的内侧面用于挤压所述升降轴。
9、可选地，每个所述锥套上设有多个沿所述套筒的轴向延伸且内外贯通的开槽，所述套筒的内侧面与所述升降轴的外周面之间存在间隙。
10、可选地，还包括连接轴和连接结构，所述连接轴竖向设置，所述连接轴通过所述连接结构连接在所述升降轴的下端，所述连接结构至少使得所述连接轴可带动所述升降轴升降，且允许所述升降轴相对于所述连接轴在至少一个水平方向上产生偏移。
11、可选地，所述连接结构包括相互配合的凸块和滑槽，所述滑槽沿水平方向延伸，所述滑槽口窄底宽，以阻碍所述凸块沿上下方向脱出所述滑槽。
12、可选地，所述凸块可上下移动地设置于所述滑槽内，和/或所述凸块可在水平方向沿垂直于所述滑槽的方向可动地设置于所述滑槽内。
13、可选地，还包括升降驱动，所述升降驱动包括驱动轴和固定座，所述驱动轴可上下移动地安装在所述固定座上，所述驱动轴与所述连接轴固定连接或一体成型。
14、可选地，还包括轴线沿水平方向延伸的导向轴；所述升降轴的外周面设有竖向延伸的导向槽，所述导向轴的内端伸入所述导向槽中，以使所述升降轴在上下方向上导向移动。
15、可选地，还包括锁紧驱动，所述第一压头上下可动地设置于所述锁轴结构的下侧；所述第二压头设置于所述锁轴结构的上侧；
16、所述锁紧驱动用于驱动所述第一压头向上移动。
17、可选地，还包括导向座，所述导向座套装于所述升降轴；
18、所述锁紧驱动包括活塞和活塞座，所述活塞座位于所述导向座的下方，所述导向座和所述活塞座限定出活塞腔；所述活塞可上下移动地设置于所述活塞腔内；
19、所述活塞驱动所述第一压头向上移动。
20、可选地，所述导向座与所述活塞之间设有复位弹簧，以使所述活塞向下复位。
21、可选地，还包括升降套，所述升降套具有封闭端和开口端；所述升降轴由所述开口端伸入所述升降套中，并与所述封闭端固定连接，所述支撑头设置于所述升降套的上侧。
22、可选地，所述导向座由所述开口端伸入所述升降套的内部，所述导向座的上端与所述第二压头的下端连接；所述锁轴结构和所述第一压头位于所述导向座的内侧，所述第一压头沿所述导向座的内侧面上下导向移动。
23、可选地，所述支撑头为两个，对应的所述升降轴、所述锁轴结构和所述锁压结构均为两个；
24、每个所述支撑头具有倾斜的支撑面，两个所述支撑装置中相对的所述支撑面形成放置槽。
25、具体地，本实用新型还提供了一种截断机，其包括：上述任一种所述的支撑装置。
26、本实用新型的支撑装置中，通过锁压结构和锁轴结构的配合，将上下方向的运动转化为对升降轴的向内挤压的锁紧动作，从而实现对升降轴的锁定，且沿轴向驱动便于施力。在支撑头随升降轴移动到位后，通过锁压结构和锁轴结构将升降轴锁紧固定，在锁紧之前的浮动支撑过程能够实现对工件外形的自适应效果；在锁紧之后形成固定支撑，锁紧力强，支撑效果稳定，确保工件在切割过程中不移位，也延长了驱动的使用寿命。另外，较于现有的采用带有锁紧功能的驱动直接对升降轴进行锁紧，本实用新型采用自制结构，成本低，方便拆卸安装替换。
27、进一步地，本实用新型采用上下双锥面进行配合的结构，增大了锁紧力，应用领域更广泛。
28、进一步地，升降轴下端的连接结构为柔性连接结构，升降轴在轴向径向均有一定的自由度，释放了升降轴与升降驱动之间的同轴度要求，因此既能降低升降轴等零件的加工精度要求，又能规避升降卡滞，降低了零件加工成本。
29、根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
1.一种支撑装置，包括竖向设置的升降轴和设置于所述升降轴上方的支撑头；其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述锁压结构还包括第二压头；所述第二压头配置成在所述第一压头挤压所述锁轴结构时，至少阻碍所述锁轴结构沿所述第一压头相对于所述锁轴结构的运动方向运动。
3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，
4.根据权利要求2或3所述的支撑装置，其特征在于，所述锁轴结构包括套筒和两个锥套，所述套筒套装于所述升降轴，两个所述锥套分别连接在所述套筒的两个端部；
5.根据权利要求4所述的支撑装置，其特征在于，每个所述锥套上设有多个沿所述套筒的轴向延伸且内外贯通的开槽，所述套筒的内侧面与所述升降轴的外周面之间存在间隙。
6.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，还包括连接轴和连接结构，所述连接轴竖向设置，所述连接轴通过所述连接结构连接在所述升降轴的下端；
7.根据权利要求6所述的支撑装置，其特征在于，所述连接结构包括相互配合的凸块和滑槽，所述滑槽沿水平方向延伸，所述滑槽口窄底宽，以阻碍所述凸块沿上下方向脱出所述滑槽。
8.根据权利要求7所述的支撑装置，其特征在于，所述凸块可上下移动地设置于所述滑槽内，和/或所述凸块可在水平方向沿垂直于所述滑槽的方向可动地设置于所述滑槽内。
9.根据权利要求6或7或8所述的支撑装置，其特征在于，还包括升降驱动，所述升降驱动包括驱动轴和固定座，所述驱动轴可上下移动地安装在所述固定座上，所述驱动轴与所述连接轴固定连接或一体成型。
10.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，还包括轴线沿水平方向延伸的导向轴；所述升降轴的外周面设有竖向延伸的导向槽，所述导向轴的内端伸入所述导向槽中，以使所述升降轴在上下方向上导向移动。
11.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于，还包括锁紧驱动，所述第一压头上下可动地设置于所述锁轴结构的下侧；所述第二压头设置于所述锁轴结构的上侧；
12.根据权利要求11所述的支撑装置，其特征在于，还包括导向座，所述导向座套装于所述升降轴；
13.根据权利要求12所述的支撑装置，其特征在于，所述导向座与所述活塞之间设有复位弹簧，以使所述活塞向下复位。
14.根据权利要求12所述的支撑装置，其特征在于，还包括升降套，所述升降套具有封闭端和开口端；所述升降轴由所述开口端伸入所述升降套中，并与所述封闭端固定连接，所述支撑头设置于所述升降套的上侧。
15.根据权利要求14所述的支撑装置，其特征在于，所述导向座由所述开口端伸入所述升降套的内部，所述导向座的上端与所述第二压头的下端连接；所述锁轴结构和所述第一压头位于所述导向座的内侧，所述第一压头沿所述导向座的内侧面上下导向移动。
16.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于，所述支撑头为两个，对应的所述升降轴、所述锁轴结构和所述锁压结构均为两个；
17.一种截断机，其特征在于，包括权利要求1至16中任一项所述的支撑装置。
