一种复合面料的耐磨性检测装置的制作方法

    专利2026-08-23  11


    本技术涉及面料耐磨检测,具体为一种复合面料的耐磨性检测装置。


    背景技术:

    1、复合面料制作的布料在投入批量生产前,一般需要使用检测装置,来检测面料的耐磨性,现有技术中的检测装置一般是通过摩擦结构,来对固定点位进行摩擦,以此来判断面料的耐磨性,这样的检测装置在使用的过程中,点位检测范围较小,并且规律性的点位摩擦,耐磨检测的精准度也相对较低,为此我们提出一种复合面料的耐磨性检测装置。


    技术实现思路

    1、因此,本实用新型的目的是提供一种复合面料的耐磨性检测装置,通过设置的安装结构和耐磨检测结构的相互配合,达到在使用时,形成在不同方向的点位上摩擦移动,这样在不同的角度上进行耐磨检测,方便对比,提高耐磨检测的精度。

    2、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

    3、一种复合面料的耐磨性检测装置,包括:

    4、安装结构,所述安装结构包括设置的安装平板、固定在所述安装平板底面的支撑柱、设置在所述安装平板顶面的安装圆盘、固定在所述安装圆盘顶面的安装竖板、固定在所述安装圆盘顶面的滑槽长架和贴合在所述安装平板一侧壁的布料;

    5、耐磨检测结构,所述耐磨检测结构包括设置在所述安装竖板侧壁的安装板、与所述安装板固定的安装片、安装在所述安装板内侧壁的旋转电机、与所述旋转电机输出端连接的第一连接杆、与所述第一连接杆活动连接的第二连接杆、与所述第二连接杆固定的第三连接杆、与所述第三连接杆连接的摩擦头、与所述滑槽长架卡合的滑块、贯穿第二连接杆与第三连接杆连接处的螺纹杆和连接在所述螺纹杆表面的螺母。

    6、作为本实用新型所述的一种复合面料的耐磨性检测装置的一种优选方案,其中,所述螺纹杆与所述滑块固定,并且所述滑块沿着所述滑槽长架横向滑动,在具体使用时,滑块带动第二连接杆和第三连接杆横向移动,并且第二连接杆和第三连接杆通过螺母锁紧。

    7、作为本实用新型所述的一种复合面料的耐磨性检测装置的一种优选方案,其中,所述布料的四个拐角通过金属夹锁紧,并且摩擦头与所述布料接触,在具体使用时,金属夹将布料夹紧,这样避免布料在耐磨测试中意外脱落移位的情况。

    8、作为本实用新型所述的一种复合面料的耐磨性检测装置的一种优选方案,其中,还包括拆卸结构,所述拆卸结构包括固定在所述摩擦头侧壁的矩形筒、开设在所述矩形筒表面的第一圆孔和开设在所述第三连接杆表面的第二圆孔,在具体使用时,第一圆孔与第二圆孔对应,通过螺纹长杆锁紧,这样方便对摩擦头更换。

    9、作为本实用新型所述的一种复合面料的耐磨性检测装置的一种优选方案,其中,所述第一圆孔与所述第二圆孔相互对应,并且所述第一圆孔与第二圆孔内贯穿有螺纹长杆;

    10、其中,螺纹长杆的两端设置有螺纹头。

    11、作为本实用新型所述的一种复合面料的耐磨性检测装置的一种优选方案,其中,还包括调整结构,所述调整结构包括开设在所述安装平板表面的通孔、固定在所述安装圆盘底面的连接轴、固定在所述连接轴底面的第一齿轮、安装在所述安装平板底面的转轴、连接在所述转轴底面的第二齿轮和连接在所述第二齿轮底面的摇把,在具体使用时,通过转动摇把带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第一齿轮转动,第一齿轮带动连接轴和安装圆盘转动,这样即可带动安装竖板和滑槽长架横向调整位置,可以进行不同角度的耐磨性检测。

    12、作为本实用新型所述的一种复合面料的耐磨性检测装置的一种优选方案,其中,所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合,并且所述摇把带动所述第二齿轮转动。

    13、与现有技术相比,本实用新型的优点在于:

    14、一、本实用新型通过设置的安装结构和耐磨检测结构的相互配合,达到在使用时,形成在不同方向的点位上摩擦移动,这样在不同的角度上进行耐磨检测,方便对比,提高耐磨检测的精度。

    15、二、基于有益效果一,通过设置的通孔、连接轴、第一齿轮、转轴、第二齿轮和摇把的相互配合,达到在使用时,可带动安装竖板和滑槽长架横向调整位置,可以进行不同角度的耐磨性检测。

    16、耐磨检测时,使用者将布料贴合在安装平板的侧壁支架上,并且通过金属夹锁紧,此时使用者启动旋转电机,旋转电机带动第一连接杆转动,第一连接杆转动的过程中带动第二连接杆移位,此时滑块被第二连接杆驱动在滑槽长架内滑动,滑块滑动过程中带动第三连接杆移位,由于第一连接杆呈圆形运动,所以摩擦头会被第三连接杆带动进行不同点位的摩擦,这样进行布料的耐磨性检测。



    技术特征:

    1.一种复合面料的耐磨性检测装置,其特征在于,包括:

    2.根据权利要求1所述的一种复合面料的耐磨性检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(29)与所述滑块(28)固定,并且所述滑块(28)沿着所述滑槽长架(14)横向滑动。

    3.根据权利要求1所述的一种复合面料的耐磨性检测装置,其特征在于,所述布料(16)的四个拐角通过金属夹锁紧,并且摩擦头(27)与所述布料(16)接触。

    4.根据权利要求1所述的一种复合面料的耐磨性检测装置,其特征在于,还包括拆卸结构,所述拆卸结构包括固定在所述摩擦头(27)侧壁的矩形筒(31)、开设在所述矩形筒(31)表面的第一圆孔(32)和开设在所述第三连接杆(26)表面的第二圆孔(33)。

    5.根据权利要求4所述的一种复合面料的耐磨性检测装置,其特征在于,所述第一圆孔(32)与所述第二圆孔(33)相互对应,并且所述第一圆孔(32)与第二圆孔(33)内贯穿有螺纹长杆;

    6.根据权利要求1所述的一种复合面料的耐磨性检测装置,其特征在于:还包括调整结构,所述调整结构包括开设在所述安装平板(11)表面的通孔(41)、固定在所述安装圆盘(15)底面的连接轴(42)、固定在所述连接轴(42)底面的第一齿轮(43)、安装在所述安装平板(11)底面的转轴(44)、连接在所述转轴(44)底面的第二齿轮(45)和连接在所述第二齿轮(45)底面的摇把(46)。

    7.根据权利要求6所述的一种复合面料的耐磨性检测装置,其特征在于:所述第一齿轮(43)与所述第二齿轮(45)相互啮合,并且所述摇把(46)带动所述第二齿轮(45)转动。


    技术总结
    本技术公开一种复合面料的耐磨性检测装置,包括:安装结构,安装结构包括设置的安装平板、设置在安装平板顶面的安装圆盘、固定在安装圆盘顶面的安装竖板、固定在安装圆盘顶面的滑槽长架;耐磨检测结构,耐磨检测结构包括设置在安装竖板侧壁的安装板、与安装板固定的安装片、安装在安装板内侧壁的旋转电机、与旋转电机输出端连接的第一连接杆、与第一连接杆活动连接的第二连接杆、与第二连接杆固定的第三连接杆、与第三连接杆连接的摩擦头。本技术通过设置的安装结构和耐磨检测结构的相互配合,达到在使用时,形成在不同方向的点位上摩擦移动,这样在不同的角度上进行耐磨检测,方便对比,提高耐磨检测的精度。

    技术研发人员:何龙
    受保护的技术使用者:苏州梵诺纺织有限公司
    技术研发日:20231007
    技术公布日:2024/4/29
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