本技术涉及工作台，更具体地说，本技术涉及用于液压式冷压机的工作台。
背景技术：
1、液压式冷压机通常是对铁块和工业零件进行冲压的装置，但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的液压式冷压机在使用时，往往会先将需要加工的工件放置在冷压机的工作台上，但工作台为方便操作人员放置工件，其一般是敞开式结构，而在工件冲压的过程中，可能会出现崩坏的情况，但敞开式工作台无法对崩坏的工件进行阻隔，从而会存在一定的安全隐患，并且工作台一般为平面，工件放置后并在冲压的过程中，由于未对工件的侧面进行限位，从而容易发生晃动或偏移的现象，从而会影响到工件的冲压效果。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供用于液压式冷压机的工作台，以解决现有技术工件崩坏并飞溅会存在安全隐患以及工件在冲压过程中容易发生晃动的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于液压式冷压机的工作台，包括工作台主体，所述用于液压式冷压机的工作台还包括安装板，所述安装板相对设置在工作台主体的左侧和右侧；
3、电动推杆，所述电动推杆固定连接在安装板的底面，所述电动推杆的底端固定安装有连接板一；
4、齿条，所述齿条相对设置在连接板一的宽度方向，所述电动推杆用于驱动齿条垂直移动；
5、齿轮，所述齿轮的外沿与齿条的外沿相啮合；
6、连接杆，所述连接杆固定连接在齿轮宽度方向的一侧；
7、安装辊，所述安装辊固定连接在连接杆的表面，所述安装辊的表面设置有防护板；
8、固定板，所述固定板设置在连接杆长度方向上远离齿轮的一端，且固定板的表面与工作台主体的左侧固定连接。
9、其中，还包括透明观察板，所述透明观察板设置在防护板的内部，所述透明观察板用于工作人员观察加工情况。
10、其中，还包括辅助组件，所述辅助组件设置在防护板的内部，所述辅助组件用于限位工件。
11、其中，所述辅助组件包括安装柱、电机、螺杆、活动柱、连接板二、限位板、弹簧，所述安装柱固定连接在防护板的内部，所述电机设置在安装柱长度方向远离防护板的一侧，所述螺杆固定连接在电机的驱动轴，所述螺杆的表面与活动柱的内部螺纹连接，所述活动柱的表面与安装柱的内壁相贴合，所述连接板二固定连接在活动柱长度方向的一侧，所述限位板相对设置在连接板二的长度方向，所述弹簧的两端分别与两个限位板的表面固定连接。
12、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13、上述方案中，首先将需要加工的工件放置在工作台主体的表面，其后通过安装在安装板底面的电动推杆进行延伸，使得电动推杆底端所连接的连接板一能够垂直下移，在其下移的过程中能够带动齿条同步移动，并且齿条与齿轮相啮合，使得齿轮能够进行转动，在齿轮转动时，通过连接杆与齿轮相连接的安装辊能够进行同步转动，从而带动处于水平状态的防护板进行翻转，最终保持在垂直状态，通过两个防护板以对工作台主体的正面和背面进行覆盖，形成防护层，并且通过电机带动螺杆进行转动，使得活动柱能够向外延伸，以带动连接板二连同限位板靠近工件表面，以对工件进行限位，因此既可实现防护，还能避免工件在冲压过程中偏移，从而达到了提高装置实用性的效果。
1.用于液压式冷压机的工作台，包括工作台主体(1)，其特征在于，所述用于液压式冷压机的工作台还包括
2.根据权利要求1所述的用于液压式冷压机的工作台，其特征在于，还包括透明观察板(11)，所述透明观察板(11)设置在防护板(10)的内部，所述透明观察板(11)用于工作人员观察加工情况。
3.根据权利要求1所述的用于液压式冷压机的工作台，其特征在于，还包括辅助组件(12)，所述辅助组件(12)设置在防护板(10)的内部，所述辅助组件(12)用于限位工件。
4.根据权利要求3所述的用于液压式冷压机的工作台，其特征在于，所述辅助组件(12)包括安装柱(121)、电机(122)、螺杆(123)、活动柱(124)、连接板二(125)、限位板(126)、弹簧(127)，所述安装柱(121)固定连接在防护板(10)的内部，所述电机(122)设置在安装柱(121)长度方向远离防护板(10)的一侧，所述螺杆(123)固定连接在电机(122)的驱动轴，所述螺杆(123)的表面与活动柱(124)的内部螺纹连接，所述活动柱(124)的表面与安装柱(121)的内壁相贴合，所述连接板二(125)固定连接在活动柱(124)长度方向的一侧，所述限位板(126)相对设置在连接板二(125)的长度方向，所述弹簧(127)的两端分别与两个限位板(126)的表面固定连接。
