本技术主要涉及方管切割，具体涉及一种金属方管切割用定位机构。
背景技术：
1、方管是一种空心方形的截面轻型薄壁钢管，也称为钢制冷弯型材，方管的用途有建筑，机械制造，钢铁建设等项目。
2、在现有的小型方管切割平台，切割长度普遍为操作人员用尺测量，操作误差大，同时操作人员需要在方管上进行标记，再将方管标记处放置在切割处对齐进行切割，该种方式费时费力，会导致方管的切割效率过低。
技术实现思路
1、本实用新型主要提供了一种金属方管切割用定位机构用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
3、一种金属方管切割用定位机构，包括定位切割平台，所述定位切割平台的前侧设置有控制器，所述定位切割平台的顶部中心设置有滑动槽，所述滑动槽的内部安装有移动机构，所述移动机构包括与滑动槽内壁转动连接的丝杆和安装在所述定位切割平台外侧且与丝杆相连接的伺服电机以及滑动安装在所述丝杆上的丝母座；
4、所述丝母座的顶部安装有移动定位组件，所述移动定位组件包括与丝母座顶部相连接的定位盒和安装在所述定位盒上的电动推杆以及安装在所述定位盒内部且与电动推杆输出杆相连接的定位板；
5、所述移动定位组件平行位置处的定位切割平台上安装有固定定位组件，所述固定定位组件与移动定位组件结构相同，且所述移动定位组件的定位盒远离固定定位组件一端设置有内壁。
6、进一步的，所述定位切割平台靠近固定定位组件一侧安装有托板，所述托板的底部通过两个三角架与定位切割平台相连接。
7、进一步的，所述滑动槽的两侧设置有滑轨槽，所述丝母座的两侧设置有与滑轨槽相适配的滑块。
8、进一步的，所述定位切割平台的顶部沿滑动槽方向设置有长度刻度条，所述长度刻度条的起始点与切割位置对齐，所述移动定位组件的定位盒靠近长度刻度条一侧底部安装有指针，所述指针的一面与定位盒的内壁面处于同一竖直直线处。
9、进一步的，所述移动定位组件和固定定位组件的定位板底部均安装有防滑胶垫。
10、进一步的，所述移动定位组件和固定定位组件的定位盒两侧均设置有观察槽孔，所述定位板的两侧设置有与观察槽孔适配的缺口。
11、进一步的，所述固定定位组件的定位盒底部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个滚动筒。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13、本装置通过移动定位组件可对金属方管的一端进行固定，之后再通过控制器匹配金属方管该端至所需切割位置的距离与移动机构所需移动距离，再通过移动机构精准位移该段距离，从而使金属方管的所需切割位置处于切割点，之后再通过固定定位组件对金属方管的另一端进行固定，从而实现精准切割，无需工作人员对金属方管进行丈量，同时无需再金属方管上进行标记，简单便捷，提升金属方管的切割效率。
14、以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
1.一种金属方管切割用定位机构，包括定位切割平台(10)，其特征在于，所述定位切割平台(10)的前侧设置有控制器(60)，所述定位切割平台(10)的顶部中心设置有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的内部安装有移动机构(20)，所述移动机构(20)包括与滑动槽(11)内壁转动连接的丝杆(21)和安装在所述定位切割平台(10)外侧且与丝杆(21)相连接的伺服电机(22)以及滑动安装在所述丝杆(21)上的丝母座(23)；
2.根据权利要求1所述的一种金属方管切割用定位机构，其特征在于，所述定位切割平台(10)靠近固定定位组件(40)一侧安装有托板(70)，所述托板(70)的底部通过两个三角架与定位切割平台(10)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属方管切割用定位机构，其特征在于，所述滑动槽(11)的两侧设置有滑轨槽(12)，所述丝母座(23)的两侧设置有与滑轨槽(12)相适配的滑块(24)。
4.根据权利要求1所述的一种金属方管切割用定位机构，其特征在于，所述定位切割平台(10)的顶部沿滑动槽(11)方向设置有长度刻度条(50)，所述长度刻度条(50)的起始点与切割位置对齐，所述移动定位组件(30)的定位盒(31)靠近长度刻度条(50)一侧底部安装有指针(34)，所述指针(34)的一面与定位盒(31)的内壁面处于同一竖直直线处。
5.根据权利要求1所述的一种金属方管切割用定位机构，其特征在于，所述移动定位组件(30)和固定定位组件(40)的定位板(33)底部均安装有防滑胶垫(35)。
6.根据权利要求1所述的一种金属方管切割用定位机构，其特征在于，所述移动定位组件(30)和固定定位组件(40)的定位盒(31)两侧均设置有观察槽孔(311)，所述定位板(33)的两侧设置有与观察槽孔(311)适配的缺口。
7.根据权利要求1所述的一种金属方管切割用定位机构，其特征在于，所述固定定位组件(40)的定位盒(31)底部设置有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个滚动筒(41)。
