本技术涉及五金，尤其涉及一种托板连接件。
背景技术：
1、cn202210689599.9公开了一种三合一层托板固层连接件，包括主体外壳、偏心轮、螺丝，其特征在于，所述主体外壳的外周面设有开窗，所述主体外壳上连接有弹片，所述弹片位于开窗内；所述主体外壳的后端面为开放侧；所述主体外壳内设有偏心轮容纳槽；所述偏心轮容纳槽的顶部为所述开放侧；所述偏心轮置入所述偏心轮容纳槽内；所述主体外壳的前端面设有开孔；所述开孔用于供操作人员通过工具转动偏心轮；所述偏心轮的长径、弹片的厚度之和大于主体外壳的外径；所述偏心轮的短径、弹片的厚度之和小于或等于主体外壳的外径；所述主体外壳的外周面设有第一通孔；所述螺丝穿过该第一通孔实现主体外壳和外设板材的连接；所述主体外壳的外周面设有位于第一通孔两侧的凸筋，所述凸筋为具有导向结构的凸筋，所述凸筋自前端面向后端面延伸；所述凸筋自前端面至后端面为渐细结构；所述弹片和主体外壳连接的一侧为连接侧；所述连接侧靠近凸筋。
2、上述方案通过螺丝把主体外壳固定在外设的板材中，工作人员在拧动螺丝时不好控制拧动的圈数，在螺丝拧动圈数过多时，主体外壳受到较大的压力，从而有可能使主体外壳出现破裂，从而使托板固层连接件不能稳固地固定外设的板材。
3、本实用新型需要解决的技术问题是：如何使工作人员在使用螺丝固定主体外壳时，保证螺丝不会使主体外壳出现破裂。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种托板连接件，通过在螺丝上设置卡合部，卡合部为圆柱形，在与主体外壳的第一通孔配合使主体外壳固定在外设的板材时，由于卡合部的存在，限制螺丝的拧动圈数，防止主体外壳由于受到较大的压力而出现破裂。
2、为实现上述目的，本申请所采用的技术方案：
3、一种托板连接件，包括主体外壳、偏心轮和螺丝；所述主体外壳设有容纳槽；所述偏心轮放置于容纳槽内；所述螺丝由上而下分为钉头部、压合部和螺纹部；所述压合部的形状为圆柱形；所述主体外壳设有第一通孔；所述螺丝穿过第一通孔使主体外壳与外设的板材固定；所述压合部的直径与第一通孔的直径相等；所述压合部的长度小于或等于第一通孔的长度。
4、优选地，所述主体外壳设有与第一通孔同轴布置的第二通孔；所述第二通孔的直径大于或等于钉头部的直径；所述偏心轮设有用于穿过螺丝的第三通孔；所述螺丝依次通过第二通孔、第三通孔、第一通孔使主体外壳与外设的板材固定。
5、优选地，所述主体外壳的底部设有第四通孔；所述偏心轮的底部设有第一凸台；所述第一凸台设有用于螺丝刀拧动的槽口；所述第四通孔与槽口配合以便螺丝刀拧动偏心轮。
6、优选地，所述主体外壳的外周设有开窗；所述开窗内设有弹片；所述弹片的表面设有用于增加弹片与外设板材摩擦力的防滑部；所述防滑部为弹片的表面的凸棱或凸点。
7、优选地，所述弹片至少为2片；所述弹片对称布置在主体外壳的外周面。
8、优选地，所述容纳槽内设有限位凸台；所述偏心轮的底部设有环形凹槽；所述限位凸台与环形凹槽配合限制偏心轮的转动角度。
9、优选地，所述偏心轮的表面与长径对应的位置设有第一防滑齿；所述弹片的内表面设有与第一防滑齿相适配的第二防滑齿。
10、优选地，所述主体外壳的底部设有向主体外壳的径向延伸的扩展面；所述扩展面靠近第一通孔的一侧为与外设板材形状配合的结构；所述主体外壳的外周面设有位于第一通孔两侧的第二凸台；所述第二凸台沿主体外壳的轴向延伸。
11、优选地，所述第二凸台与扩展面成80°～89°。
12、与现有技术相比，本方案具有以下有益效果：
13、1、本案的托板连接件通过在螺丝设置卡合部，由于卡合部是无螺纹的圆柱体，在与第一通孔配合使用时，螺丝的螺丝部与外设的螺丝配合拧紧，使主体外壳固定在外设的板材上，螺丝在拧紧时，由于卡合部的长度略小于第一通孔的长度，卡合部位于第一通孔的内部限制螺丝进一步拧动，使得螺丝不会对主体外壳生产过大的压力，从而保护主体外壳不被螺丝压裂。
14、2、通过限位凸台与环形凹槽的配合使用限制，从而使偏心轮在顶开弹片后，不会进一步转动，保证了弹片的紧固作用。
15、3、扩展面与第二凸台倾斜，形成倾斜角度，使两块外设的板材之间收得更紧，减少两块外设的板材之间的间隙。
1.一种托板连接件，包括主体外壳、偏心轮和螺丝；所述主体外壳设有容纳槽；所述偏心轮放置于容纳槽内；其特征在于，所述螺丝由上而下分为钉头部、压合部和螺纹部；所述压合部的形状为圆柱形；所述主体外壳设有第一通孔；所述螺丝穿过第一通孔使主体外壳与外设的板材固定；所述压合部的直径与第一通孔的直径相等；所述压合部的长度小于或等于第一通孔的长度。
2.根据权利要求1所述的托板连接件，其特征在于，所述主体外壳设有与第一通孔同轴布置的第二通孔；所述第二通孔的直径大于或等于钉头部的直径；所述偏心轮设有用于穿过螺丝的第三通孔；所述螺丝依次通过第二通孔、第三通孔、第一通孔使主体外壳与外设的板材固定。
3.根据权利要求1所述的托板连接件，其特征在于，所述主体外壳的底部设有第四通孔；所述偏心轮的底部设有第一凸台；所述第一凸台设有用于螺丝刀拧动的槽口；所述第四通孔与槽口配合以便螺丝刀拧动偏心轮。
4.根据权利要求1所述的托板连接件，其特征在于，所述主体外壳的外周设有开窗；所述开窗内设有弹片；所述弹片的表面设有用于增加弹片与外设板材摩擦力的防滑部；所述防滑部为弹片的表面的凸棱或凸点。
5.根据权利要求4所述的托板连接件，其特征在于，所述弹片至少为2片；所述弹片对称布置在主体外壳的外周面。
6.根据权利要求1所述的托板连接件，其特征在于，所述容纳槽内设有限位凸台；所述偏心轮的底部设有环形凹槽；所述限位凸台与环形凹槽配合限制偏心轮的转动角度。
7.根据权利要求4所述的托板连接件，其特征在于，所述偏心轮的表面与长径对应的位置设有第一防滑齿；所述弹片的内表面设有与第一防滑齿相适配的第二防滑齿。
8.根据权利要求1所述的托板连接件，其特征在于，所述主体外壳的底部设有向主体外壳的径向延伸的扩展面；所述扩展面靠近第一通孔的一侧为与外设板材形状配合的结构；所述主体外壳的外周面设有位于第一通孔两侧的第二凸台；所述第二凸台沿主体外壳的轴向延伸。
9.根据权利要求8所述的托板连接件，其特征在于，所述第二凸台与扩展面成80°～89°。
