本技术涉及铆接机，更具体地说，本技术涉及无氧铜水箱边框铆接机。
背景技术：
1、以水机箱为例，无氧铜是水箱制作材料中最好的材料，具有导热效率高，具有耐高温、抗氧化、导热效率高，寿命持久，有效杀菌抑菌等特点。
2、在无氧铜水箱加工时，需要在无氧铜水箱的上下边缘处铆接边框，现有技术中，已经出现了多种样式的铆接设备，如公告号为cn217617561u的专利文件公开了无氧铜水箱边框铆接机，包括勾动板、边固板和中固板，所述边固板分别设于中固板两端，所述勾动板分别设于边固板和中固板外侧，所述铆接底座包括固定板、活动调节机构和勾动机构，所述活动调节机构和勾动机构分别设于固定板底部，所述铆接底座设于边框铆接机构底部，上述铆接机能够实现边框的精准铆接，然而上述铆接机在使用时，一方面不能实现铆钉的自动上钉，另一方面不便于实现无氧铜水箱的自动输送，基于此，本实用新型提供了无氧铜水箱边框铆接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了无氧铜水箱边框铆接机，具有一方面能够实现铆钉本体的自动上钉，继而有效提高本装置的自动化程度，另一方面能够实现无氧铜水箱的精准导向输送及上下料的优点。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无氧铜水箱边框铆接机，包括机架，所述机架的底部安装有调距模块，所述调距模块的周侧面传动连接有两个对称设置的水箱夹送机构，所述机架的表面安装有两个对称设置的铆接机构；
3、所述铆接机构包括与机架固定连接的三轴移动平台，所述三轴移动平台的表面传动连接有铆架，所述铆架的内壁分别滑动连接有负压吸管和上铆板，所述负压吸管和上铆板与铆架的相对表面之间均固定安装有施压推杆，所述铆架的表面固定安装有与负压吸管连通的负压泵，两个所述水箱夹送机构的表面均固定安装有支架，所述支架的表面卡接有铆钉码台，所述支架的表面固定安装有承压板，所述支架的表面安装有竖直设置的顶升推杆，所述顶升推杆的顶端固定安装有下铆板。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调距模块分别包括固定于机架侧面的驱动电机和转动连接于机架内表面之间的调距丝杆，所述调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述驱动电机的输出轴端与调距丝杆固定连接，所述正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个水箱夹送机构传动连接。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱夹送机构包括与机架滑动连接且通过调距丝杆驱动的夹送架，所述夹送架的顶面与支架固定连接，所述夹送架的内部安装有传动模块，所述传动模块的周侧面传动连接有环形夹带，两个所述水箱环形夹带的相对表面之间夹持输送有无氧铜水箱本体。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下铆板的顶面安装有一组规则分布的顶铆头，所述顶铆头的端部为锥状结构，所述承压板的内部且对应每一顶铆头的位置均开设有透孔，所述上铆板的底面且对应每一顶铆头的位置均固定安装有铆压头，所述负压吸管的底面且对应每一铆压头的位置均固定连通有负压吸头。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铆钉码台的内部均布有铆钉码槽，每个所述铆钉码槽的内部均卡接有铆钉本体，所述铆钉本体的横截面为t形，所述铆钉本体的内部固定开设有底端开口的且与顶铆头配合的顶槽。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
9、本实用新型通过三轴移动平台、负压吸头等结构的设置，使本装置能够高效完成无氧铜水箱边框的自动铆接作业，且本装置在铆接作业时，一方面能够实现铆钉本体的自动上钉，继而有效提高本装置的自动化程度，另一方面能够实现无氧铜水箱的精准导向输送及上下料，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本铆接机对无氧铜水箱边框的铆接效率。
1.无氧铜水箱边框铆接机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有调距模块(2)，所述调距模块(2)的周侧面传动连接有两个对称设置的水箱夹送机构，所述机架(1)的表面安装有两个对称设置的铆接机构；
2.根据权利要求1所述的无氧铜水箱边框铆接机，其特征在于：所述调距模块(2)分别包括固定于机架(1)侧面的驱动电机和转动连接于机架(1)内表面之间的调距丝杆，所述调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述驱动电机的输出轴端与调距丝杆固定连接，所述正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个水箱夹送机构传动连接。
3.根据权利要求2所述的无氧铜水箱边框铆接机，其特征在于：所述水箱夹送机构包括与机架(1)滑动连接且通过调距丝杆驱动的夹送架(13)，所述夹送架(13)的顶面与支架(8)固定连接，所述夹送架(13)的内部安装有传动模块(14)，所述传动模块(14)的周侧面传动连接有环形夹带(15)，两个所述水箱环形夹带(15)的相对表面之间夹持输送有无氧铜水箱本体(16)。
4.根据权利要求3所述的无氧铜水箱边框铆接机，其特征在于：所述下铆板(12)的顶面安装有一组规则分布的顶铆头(17)，所述顶铆头(17)的端部为锥状结构，所述承压板(10)的内部且对应每一顶铆头(17)的位置均开设有透孔，所述上铆板(6)的底面且对应每一顶铆头(17)的位置均固定安装有铆压头(18)，所述负压吸管(5)的底面且对应每一铆压头(18)的位置均固定连通有负压吸头(19)。
5.根据权利要求1所述的无氧铜水箱边框铆接机，其特征在于：所述铆钉码台(9)的内部均布有铆钉码槽，每个所述铆钉码槽的内部均卡接有铆钉本体(20)，所述铆钉本体(20)的横截面为t形，所述铆钉本体(20)的内部固定开设有底端开口的且与顶铆头(17)配合的顶槽(21)。
