一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机的制作方法

    专利2026-08-19  12


    本技术涉及脱硝催化剂原料混合,具体涉及一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机。


    背景技术:

    1、中国专利公开了一种方便卸料的脱硝催化剂混炼机,该装置包括搅拌驱动装置、罐体、搅拌传动装置、搅拌装置、二层平台及升降装置,二层平台上设置有通孔,通孔与罐体同轴心,罐体可通过升降装置沿罐体轴心方向在通孔内升降,罐体上设有出料管,出料管内设有阀门;搅拌驱动装置固定在二层平台上,搅拌驱动装置通过搅拌传动装置带动搅拌装置转动;通过设置升降装置,使罐体可以向下降落,以减小原料的势能,使原料在卸载时对转运小车的冲击力减小,原料不易飞溅;

    2、上述装置在控制原料卸载时,需要电机驱动的升降装置带动整个罐体下降,进而打开阀门使得原料向下输出时不易飞溅,操作复杂,此外如果罐体满载的情况下卸载,罐体在下降的过程中对齿轮和齿条的承载能力有一定考验。


    技术实现思路

    1、本实用新型所要解决的技术问题如下:装置下料操作复杂,下料装置有承重性能挑战。

    2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:

    3、一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机,包括平台,所述平台的上方设置有混炼机主体,所述混炼机主体的下方设置有转运小车,所述混炼机主体包括装置外壳,所述装置外壳的外壁两侧与平台固定连接,所述装置外壳的底部中间贯通连接有出料管,所述出料管的内壁滑动连接有延伸管,所述延伸管的外壁两侧固定安装有连接杆,两侧所述连接杆的顶部均固定安装有限位块,所述延伸管的内壁一端转动连接有导流板,所述导流板的顶部与出料管的内壁滑动连接,所述导流板的顶部中间固定连接有控制杆。

    4、作为本实用新型进一步的方案:所述装置外壳的底部两侧转动连接有齿轮,所述齿轮的顶部侧边固定连接有扭簧,所述扭簧的另一端与装置外壳固定连接,两侧所述齿轮的外侧均啮合连接有齿条,所述齿条的顶部与装置外壳滑动连接。

    5、作为本实用新型进一步的方案:所述齿轮的底部中间固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一侧开设有卡槽,所述支撑杆位于卡槽内壁与连接杆活动连接,所述支撑杆的顶部与限位块活动连接,所述支撑杆的底部固定安装有旋钮。

    6、作为本实用新型进一步的方案:两侧所述连接杆的内侧一端转动连接有摩擦轮,所述摩擦轮的另一侧滑动连接有垫片,所述垫片的另一侧与出料管固定连接。

    7、作为本实用新型进一步的方案:所述装置外壳的顶部中间固定连接有电机,所述电机的输出端穿过装置外壳且固定安装有转动盘,所述转动盘的侧边与装置外壳滑动连接,所述转动盘的底部两侧固定安装有刮板,所述刮板的两侧与装置外壳滑动连接。

    8、作为本实用新型进一步的方案:所述转动盘的底部中间固定安装有控制套筒,所述控制套筒的外壁底部两侧固定安装有搅拌杆。

    9、作为本实用新型进一步的方案:所述控制套筒的中间内壁与控制杆滑动连接。

    10、本实用新型的有益效果:

    11、(1)本实用新型在混炼机主体的下方设置出料管,并在出料管的内壁设置延伸管,在需要对物料进行卸载时,只需要转动旋钮即可使得延伸管下降,在下降的同时导流板下移出料管导通,进而物料沿着出料管和延伸管直接导入转运小车内部,便于操作,且物料不会溅出;

    12、(2)装置中设置了由电机驱动的转动盘,转动盘的两侧设置刮板便于刮除装置内壁上残留物料,而转动盘的中间设置控制套筒,控制套筒在导流板下降后通过控制杆仍能带动导流板转动,导流板不仅仅能在物料下落时提供一定的缓冲,导流板在旋转时落在表面的物料能够在离心力的作用下均匀下料。



    技术特征:

    1.一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机,包括平台(1),其特征在于,所述平台(1)的上方设置有混炼机主体(3),所述混炼机主体(3)的下方设置有转运小车(2),所述混炼机主体(3)包括装置外壳(301),所述装置外壳(301)的外壁两侧与平台(1)固定连接,所述装置外壳(301)的底部中间贯通连接有出料管(307),所述出料管(307)的内壁滑动连接有延伸管(308),所述延伸管(308)的外壁两侧固定安装有连接杆(309),两侧所述连接杆(309)的顶部均固定安装有限位块,所述延伸管(308)的内壁一端转动连接有导流板(310),所述导流板(310)的顶部与出料管(307)的内壁滑动连接,所述导流板(310)的顶部中间固定连接有控制杆(318)。

    2.根据权利要求1所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机,其特征在于,所述装置外壳(301)的底部两侧转动连接有齿轮(312),所述齿轮(312)的顶部侧边固定连接有扭簧(314),所述扭簧(314)的另一端与装置外壳(301)固定连接,两侧所述齿轮(312)的外侧均啮合连接有齿条(311),所述齿条(311)的顶部与装置外壳(301)滑动连接。

    3.根据权利要求2所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机,其特征在于,所述齿轮(312)的底部中间固定连接有支撑杆(315),所述支撑杆(315)的一侧开设有卡槽,所述支撑杆(315)位于卡槽内壁与连接杆(309)活动连接,所述支撑杆(315)的顶部与限位块活动连接,所述支撑杆(315)的底部固定安装有旋钮(313)。

    4.根据权利要求1所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机,其特征在于,两侧所述连接杆(309)的内侧一端转动连接有摩擦轮(316),所述摩擦轮(316)的另一侧滑动连接有垫片(317),所述垫片(317)的另一侧与出料管(307)固定连接。

    5.根据权利要求1所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机,其特征在于,所述装置外壳(301)的顶部中间固定连接有电机(302),所述电机(302)的输出端穿过装置外壳(301)且固定安装有转动盘(303),所述转动盘(303)的侧边与装置外壳(301)滑动连接,所述转动盘(303)的底部两侧固定安装有刮板(304),所述刮板(304)的两侧与装置外壳(301)滑动连接。

    6.根据权利要求5所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机,其特征在于,所述转动盘(303)的底部中间固定安装有控制套筒(305),所述控制套筒(305)的外壁底部两侧固定安装有搅拌杆(306)。

    7.根据权利要求6所述的一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机,其特征在于,所述控制套筒(305)的中间内壁与控制杆(318)滑动连接。


    技术总结
    本技术公开了一种防下料飞溅的脱硝催化剂混炼机,包括平台,所述平台的上方设置有混炼机主体,所述混炼机主体的下方设置有转运小车,所述混炼机主体包括装置外壳,所述装置外壳的外壁两侧与平台固定连接,所述装置外壳的底部中间贯通连接有出料管,所述出料管的内壁滑动连接有延伸管,所述延伸管的外壁两侧固定安装有连接杆,两侧所述连接杆的顶部均固定安装有限位块,所述延伸管的内壁一端转动连接有导流板,所述导流板的顶部与出料管的内壁滑动连接,所述导流板的顶部中间固定连接有控制杆,出料管的内壁设置延伸管,物料沿着出料管和延伸管直接导入转运小车内部,便于操作,且物料不会溅出。

    技术研发人员:赵锋,王文杨
    受保护的技术使用者:山东瑞柯林环保科技有限公司
    技术研发日:20231010
    技术公布日:2024/4/29
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