本技术涉及焙烧塔炉的，特别是涉及一种生产催化剂的焙烧塔炉。
背景技术：
1、在催化剂生产加工中，会对催化剂原料使用焙烧塔炉进行高温焙烧处理，经检索公告号为cn217844690u的专利文件中，提供了一种催化剂高温焙烧炉，包括焙烧炉和炉门，所述炉门铰接设于焙烧炉侧壁，其特征在于，还包括转动焙烧组件，所述转动焙烧组件设于焙烧炉内部，所述转动焙烧组件包括旋转电机，所述旋转电机固定连接于焙烧炉顶壁，所述齿轮一固定连接于旋转电机输出端，所述转动柱一端转动连接于焙烧炉内底壁，所述转动柱另一端穿过焙烧炉转动连接于焙烧炉顶部，所述转动柱呈对称设置，所述齿轮二固定连接于转动柱顶端，所述齿轮二和齿轮一相啮合，所述放置盘固定连接于转动柱上，所述放置盘呈均匀排列设置，所述网格板穿过转动柱固定连接于焙烧炉内侧壁之间，所述网格板和转动柱转动连接，所述电加热板固定连接于焙烧炉内侧壁，所述电加热板呈两两对称设置，所述电加热棒穿过网格板固定连接于焙烧炉内顶壁和焙烧炉内底壁之间，但其使用过程中发现，当放置盘转动时，放置盘内的催化剂原料在离心力的作用下依旧会逐步的堆积在一起，难以进行均匀较热，甚至部分催化剂原料在会在初始转动过程中从放置盘中甩出造成损失，导致装置整体的使用效果较差，固提供一种生产催化剂的焙烧塔炉解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了催化剂原料在焙烧塔炉炉体内部从上到下的循环流动，避免催化剂原料处于静止的堆积状态，使得催化剂原料能够均匀的受热，同时在第一加热棒与第二加热板的配合使用下，实现对催化剂原料流动过程中的双重加热，提高其焙烧处理效率的生产催化剂的焙烧塔炉。
2、本实用新型的一种生产催化剂的焙烧塔炉，包括焙烧塔炉炉体、第一加热棒和金属导热板，焙烧塔炉炉体的顶部设置有投料管，第一加热棒固定在焙烧塔炉炉体内部下方，第一加热棒与外部温控设备电性连接，并且金属导热板固定在焙烧塔炉炉体内部，金属导热板位于第一加热棒的上方，还包括循环输送加热机构和搅拌机构，循环输送加热机构安装在焙烧塔炉炉体上，循环输送加热机构用于催化剂原料的循环流动并加热，并且搅拌机构安装在焙烧塔炉炉体上，搅拌机构用于对焙烧塔炉炉体内的催化剂原料进行搅动；将催化剂原料投入焙烧塔炉炉体内，并通过外部的温控设备启动第一加热棒，通过第一加热棒对焙烧塔炉炉体内部下方加热，并使得热量通过金属导热板传递到催化剂原料内进行焙烧，此过程中，启动循环输送加热机构，使得催化剂原料在焙烧塔炉炉体内部能够从上到下循环流动，避免催化剂原料堆积，使得催化剂原料能够均匀的受热，并且循环流动过程中对催化剂原料进一步加热，提高催化剂原料焙烧的效率，同时启动搅拌机构，通过搅拌机构对焙烧塔炉炉体内的催化剂原料进行搅动，进一步加快催化剂原料的流动性，使其在焙烧塔炉炉体内部能够均匀受热，提高催化剂原料焙烧的效果。
3、优选的，循环流动加热机构包括固定筒、第一电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、空心轴、螺旋输送叶片、第二加热板和直角固定块，固定筒固定在焙烧塔炉炉体顶端内侧壁的中部，固定筒的底端设置有开口，并且固定筒的左右两端上部设置有倾斜的排料口，第一电机固定在焙烧塔炉炉体的顶端右侧，第一电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在空心轴的上部，空心轴与焙烧塔炉炉体的顶部转动连接，并且空心轴伸入到固定筒内，螺旋输送叶片固定在空心轴的外侧壁上，并且第二加热板的底端伸入到空心轴内，第二加热板与空心轴转动连接，并且第二加热板通过直角固定块固定在焙烧塔炉炉体的顶部，第二加热板也与外部的温控设备电性连接；通过第一电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得空心轴带动螺旋输送叶片转动，通过螺旋输送叶片将金属导热板上的催化剂原料向上输送，并通过固定筒的排料口排出，如此实现了催化剂原料在焙烧塔炉炉体内部从上到下的循环流动，使得催化剂原料能够均匀的受热，提高催化剂原料焙烧的效果，同时通过外部的温控设备启动第二加热板，使得第二加热板对进入固定筒内的催化剂原料进一步加热，提高催化剂原料焙烧处理的效率。
4、优选的，搅拌机构包括两组第二电机、两组搅拌轴和多组搅拌杆，两组第二电机分别对称固定在焙烧塔炉炉体的左右两端，第二电机的输出端与搅拌轴连接，并且两组搅拌轴分别与焙烧塔炉炉体的左右两端转动连接，多组搅拌杆均匀固定在两组搅拌轴上；通过第二电机带动搅拌轴和搅拌杆转动，使得搅拌杆对焙烧塔炉炉体内的催化剂原料进行搅动，进一步加快催化剂原料的流动，使得催化剂原料均匀受热，提高装置对催化剂原料焙烧处理的效果。
5、优选的，还包括密封板，焙烧塔炉炉体的前端底部设置有取料口，密封板将焙烧塔炉炉体的取料口覆盖住，并且密封板与焙烧塔炉炉体通过螺栓连接，密封板的前端中部设置有扣手；通过设置密封板，便于后续工作人员将焙烧处理后的催化剂原料从焙烧塔炉炉体内取出，提高装置的使用便捷性。
6、优选的，还包括观察窗，观察窗安装在焙烧塔炉炉体的前端上半部；通过设置观察窗，便于观察焙烧塔炉炉体内部催化剂原料的焙烧情况，进一步提高装置的使用便捷性。
7、优选的，还包括两组加强块，两组加强块分别对称固定在固定筒的左右两端，并且两组加强块均与焙烧塔炉炉体的顶端内侧壁连接；通过设置加强块，加强固定筒与焙烧塔炉炉体连接的强度，提高装置的结构稳定性。
8、优选的，第一电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
9、优选的，观察窗的材质为耐热防爆玻璃；通过设置耐热防爆玻璃，避免观察窗受热而出现炸裂而造成人员以及设备的损伤，提高装置的使用寿命以及安全性。
10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将催化剂原料投入焙烧塔炉炉体内，并通过外部的温控设备启动第一加热棒，通过第一加热棒对焙烧塔炉炉体内部下方加热，并使得热量通过金属导热板传递到催化剂原料内进行焙烧，此过程中，启动循环输送加热机构，使得催化剂原料在焙烧塔炉炉体内部能够从上到下循环流动，避免催化剂原料堆积，使得催化剂原料能够均匀的受热，并且循环流动过程中对催化剂原料进一步加热，提高催化剂原料焙烧的效率，同时启动搅拌机构，通过搅拌机构对焙烧塔炉炉体内的催化剂原料进行搅动，进一步加快催化剂原料的流动性，使其在焙烧塔炉炉体内部能够均匀受热，提高催化剂原料焙烧的效果。
1.一种生产催化剂的焙烧塔炉，包括焙烧塔炉炉体(1)、第一加热棒(2)和金属导热板(3)，焙烧塔炉炉体(1)的顶部设置有投料管，第一加热棒(2)固定在焙烧塔炉炉体(1)内部下方，第一加热棒(2)与外部温控设备电性连接，并且金属导热板(3)固定在焙烧塔炉炉体(1)内部，金属导热板(3)位于第一加热棒(2)的上方，其特征在于，还包括循环输送加热机构和搅拌机构，循环输送加热机构安装在焙烧塔炉炉体(1)上，循环输送加热机构用于催化剂原料的循环流动并加热，并且搅拌机构安装在焙烧塔炉炉体(1)上，搅拌机构用于对焙烧塔炉炉体(1)内的催化剂原料进行搅动。
2.如权利要求1所述的一种生产催化剂的焙烧塔炉，其特征在于，循环流动加热机构包括固定筒(4)、第一电机(5)、第一锥齿轮(6)、第二锥齿轮(7)、空心轴(8)、螺旋输送叶片(9)、第二加热板(10)和直角固定块(11)，固定筒(4)固定在焙烧塔炉炉体(1)顶端内侧壁的中部，固定筒(4)的底端设置有开口，并且固定筒(4)的左右两端上部设置有倾斜的排料口，第一电机(5)固定在焙烧塔炉炉体(1)的顶端右侧，第一电机(5)的输出端与第一锥齿轮(6)连接，并且第一锥齿轮(6)与第二锥齿轮(7)啮合传动连接，第二锥齿轮(7)固定在空心轴(8)的上部，空心轴(8)与焙烧塔炉炉体(1)的顶部转动连接，并且空心轴(8)伸入到固定筒(4)内，螺旋输送叶片(9)固定在空心轴(8)的外侧壁上，并且第二加热板(10)的底端伸入到空心轴(8)内，第二加热板(10)与空心轴(8)转动连接，并且第二加热板(10)通过直角固定块(11)固定在焙烧塔炉炉体(1)的顶部，第二加热板(10)也与外部的温控设备电性连接。
3.如权利要求1所述的一种生产催化剂的焙烧塔炉，其特征在于，搅拌机构包括两组第二电机(12)、两组搅拌轴(13)和多组搅拌杆(14)，两组第二电机(12)分别对称固定在焙烧塔炉炉体(1)的左右两端，第二电机(12)的输出端与搅拌轴(13)连接，并且两组搅拌轴(13)分别与焙烧塔炉炉体(1)的左右两端转动连接，多组搅拌杆(14)均匀固定在两组搅拌轴(13)上。
4.如权利要求1所述的一种生产催化剂的焙烧塔炉，其特征在于，还包括密封板(15)，焙烧塔炉炉体(1)的前端底部设置有取料口，密封板(15)将焙烧塔炉炉体(1)的取料口覆盖住，并且密封板(15)与焙烧塔炉炉体(1)通过螺栓连接，密封板(15)的前端中部设置有扣手。
5.如权利要求1所述的一种生产催化剂的焙烧塔炉，其特征在于，还包括观察窗(16)，观察窗(16)安装在焙烧塔炉炉体(1)的前端上半部。
6.如权利要求2所述的一种生产催化剂的焙烧塔炉，其特征在于，还包括两组加强块(17)，两组加强块(17)分别对称固定在固定筒(4)的左右两端，并且两组加强块(17)均与焙烧塔炉炉体(1)的顶端内侧壁连接。
7.如权利要求2所述的一种生产催化剂的焙烧塔炉，其特征在于，第一电机(5)为消音电机。
8.如权利要求5所述的一种生产催化剂的焙烧塔炉，其特征在于，观察窗(16)的材质为耐热防爆玻璃。
