本发明涉及折弯机技术领域，具体为u型工件折弯机。
背景技术：
折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，现有技术中，用来折弯圆管、型材或者板路的折弯机，一般包括基座和设于基座上的折弯操作台，其在折弯工作时，操作工人会将待折弯工件放置在操作台上进行折弯操作，在u型工件的加工中需要用到折弯机加工，现有的u型工件折弯机，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
1、现有的u型工件折弯机，在使用过程中，折弯操作较为麻烦，加大了操作人员的工作难度，且危险系数较大；
2、现有的u型工件折弯机，在使用过程中，不能对工件进行良好的固定限位，且限位机构适用能力较差，仅适用于单一型号的工件固定；
3、现有的u型工件折弯机，在使用过程中，折弯程度固定，不能根据需求不去调节工件折弯的程度。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供u型工件折弯机，以解决上述背景技术中提出的折弯操作较为麻烦，不能对工件进行良好的固定限位，不能根据需求不去调节工件折弯的程度等问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：u型工件折弯机，包括承载板、控制面板、收纳槽、连接齿轮和活动折弯块，所述承载板一侧的中间位置固定连接有收纳槽，且收纳槽的一侧固定连接有压缩弹簧，所述承载板顶端一侧的两端皆固定连接有空心块，且承载板顶端的一侧固定连接有螺旋套，所述承载板顶端的中间位置固定连接有工作台，且工作台内部的两侧皆设置有活动槽，所述承载板顶端中间位置的两侧皆活动连接有连接齿轮，且连接齿轮内部的中间位置活动连接有固定轴，所述连接齿轮内部的一侧活动连接有活动折弯块，所述承载板顶端一侧的中间位置安装有控制面板。
优选的，所述工作台顶端的中间位置固定连接有固定限位板，所述承载板顶端的两侧皆安装有电动推杆。
优选的，所述电动推杆的一侧固定连接有连接齿条，且连接齿条的一侧固定连接有固定凸块。
优选的，所述压缩弹簧的一侧固定连接有挤压限位板，且挤压限位板一侧的中间位置固定连接有固定拉杆。
优选的，所述连接齿轮底端的一侧固定连接有连接板，且连接板的内部设置有滑动槽。
优选的，所述空心块内部的一侧滑动连接有滑动块，且滑动块的一侧安装有压力传感器。
优选的，所述滑动块的另一侧活动连接有螺旋杆，且螺旋杆的一侧设置有活动轴，所述螺旋杆的外部设置有外螺纹，且螺旋套的内部设置有与螺旋杆外螺纹匹配的内螺纹。
优选的，所述活动折弯块的底端固定连接有限位螺栓，且限位螺栓的外部活动连接有固定螺母，所述限位螺栓的外部设置有外螺纹，且固定螺母的内部设置有与限位螺栓外螺纹匹配的内螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)该种u型工件折弯机，通过在承载板内部的两侧安装的电动推杆与电动推杆一侧固定连接的连接齿条，将工件放置在工作台上固定后，可以通过控制面板控制电动推杆工作，则电动推杆会推动连接齿条移动，从而使连接齿轮会在连接齿条的带动下转动，则连接齿轮就会带动活动折弯块一起转动，则活动折弯块就会对加工件进行挤压，连接齿轮带动活动折弯块转动到一定角度后，加工件就会在活动折弯块的挤压下实现折弯，从而降低了折弯时的操作，降低了工作人员的工作难度，且一定程度的降低了危险系数。
(2)该种u型工件折弯机，通过在连接齿轮内部的一侧活动连接的活动折弯块，可以拉动固定拉杆带动挤压限位板移动，则挤压限位板会进入收纳槽内部，并挤压压缩弹簧，此时可以将工件放置在固定轴的一侧，则挤压限位板会受到压缩弹簧的弹力将加工件固定在固定限位板的一侧，实现对加工件的中间部分进行固定，且此时可以在连接齿轮上滑动活动折弯块，使活动折弯块可以对加工件的两侧进行固定，此时活动折弯块会带动限位螺栓在滑动槽内部滑动，然后可以在限位螺栓的外部转动固定螺母，则固定螺母会挤压连接板的外壁，从而实现对活动折弯块的固定，则实现对加工件的固定，且可以适用于不同型号的加工件进行固定。
(3)该种u型工件折弯机，通过在承载板顶端的两侧固定连接的空心块，可以转动螺旋杆，则螺旋杆会在螺旋套内部移动，且螺旋杆会通过活动轴在滑动块的一侧转动，从而使螺旋杆可以推动滑动块在空心块内部滑动，并使滑动块可以带动压力传感器调节到合适位置，则当电动推杆推动连接齿条移动中，连接齿条会带动固定凸块与压力传感器接触，则压力传感器会将信号传递给控制面板从而控制电动推杆停止工作，则可以对连接齿条移动的距离进行控制，使连接齿轮转动的弧度也可以控制，则可以根据需求去调节工件折弯的程度。
附图说明
图1为本发明的俯视剖面结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明的空心块放大结构示意图；
图4为本发明的连接齿轮正视结构示意图；
图5为本发明的活动折弯块侧视结构示意图。
图中：1、承载板；101、固定限位板；102、电动推杆；103、连接齿条；104、固定凸块；105、工作台；106、活动槽；107、螺旋套；2、控制面板；3、收纳槽；301、挤压限位板；302、压缩弹簧；303、固定拉杆；4、连接齿轮；401、固定轴；402、连接板；403、滑动槽；5、空心块；501、活动轴；502、螺旋杆；503、滑动块；504、压力传感器；6、活动折弯块；601、固定螺母；602、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：u型工件折弯机，包括承载板1、控制面板2、收纳槽3、连接齿轮4和活动折弯块6，承载板1一侧的中间位置固定连接有收纳槽3，且收纳槽3的一侧固定连接有压缩弹簧302，压缩弹簧302的一侧固定连接有挤压限位板301，且挤压限位板301一侧的中间位置固定连接有固定拉杆303，将工件放置在固定轴401的一侧，则挤压限位板301会受到压缩弹簧302的弹力将加工件固定在固定限位板101的一侧，实现对加工件的中间部分进行固定；
承载板1顶端一侧的两端皆固定连接有空心块5，空心块5内部的一侧滑动连接有滑动块503，且滑动块503的一侧安装有压力传感器504，滑动块503的另一侧活动连接有螺旋杆502，且螺旋杆502的一侧设置有活动轴501，螺旋杆502的外部设置有外螺纹，且螺旋套107的内部设置有与螺旋杆502外螺纹匹配的内螺纹，承载板1顶端的一侧固定连接有螺旋套107，承载板1顶端的中间位置固定连接有工作台105，且工作台105内部的两侧皆设置有活动槽106，螺旋杆502可以推动滑动块503在空心块5内部滑动，并使滑动块503可以带动压力传感器504调节到合适位置；
工作台105顶端的中间位置固定连接有固定限位板101，承载板1顶端的两侧皆安装有电动推杆102，电动推杆102的一侧固定连接有连接齿条103，且连接齿条103的一侧固定连接有固定凸块104，承载板1顶端中间位置的两侧皆活动连接有连接齿轮4，且连接齿轮4内部的中间位置活动连接有固定轴401，连接齿轮4底端的一侧固定连接有连接板402，且连接板402的内部设置有滑动槽403，连接齿轮4会在连接齿条103的带动下转动，则连接齿轮4就会带动活动折弯块6一起转动，则活动折弯块6就会对加工件进行挤压，连接齿轮4带动活动折弯块6转动到一定角度后，加工件就会在活动折弯块6的挤压下实现折弯；
连接齿轮4内部的一侧活动连接有活动折弯块6，活动折弯块6的底端固定连接有限位螺栓602，且限位螺栓602的外部活动连接有固定螺母601，限位螺栓602的外部设置有外螺纹，且固定螺母601的内部设置有与限位螺栓602外螺纹匹配的内螺纹，可以在限位螺栓602的外部转动固定螺母601，则固定螺母601会挤压连接板402的外壁，从而实现对活动折弯块6的固定；
承载板1顶端一侧的中间位置安装有控制面板2，控制面板2的输出端通道导线与电动推杆102的输入端电连接，压力传感器504的输出端通过导线与控制面板2的输入端电性连接，该电动推杆102为dytzb1000-500/110-x，该压力传感器504为mpx10。
工作原理：使用时，可以拉动固定拉杆303带动挤压限位板301移动，则挤压限位板301会进入收纳槽3内部，并挤压压缩弹簧302，此时可以将工件放置在固定轴401的一侧，则挤压限位板301会受到压缩弹簧302的弹力将加工件固定在固定限位板101的一侧，实现对加工件的中间部分进行固定，且此时可以在连接齿轮4上滑动活动折弯块6，使活动折弯块6可以对加工件的两侧进行固定，此时活动折弯块6会带动限位螺栓602在滑动槽403内部滑动，然后可以在限位螺栓602的外部转动固定螺母601，则固定螺母601会挤压连接板402的外壁，从而实现对活动折弯块6的固定，则实现对加工件的固定，且可以适用于不同型号的加工件进行固定，可以转动螺旋杆502，则螺旋杆502会在螺旋套107内部移动，且螺旋杆502会通过活动轴501在滑动块503的一侧转动，从而使螺旋杆502可以推动滑动块503在空心块5内部滑动，并使滑动块503可以带动压力传感器504调节到合适位置，则当电动推杆102推动连接齿条103移动中，连接齿条103会带动固定凸块104与压力传感器504接触，则压力传感器504会将信号传递给控制面板2从而控制电动推杆102停止工作，则可以对连接齿条103移动的距离进行控制，使连接齿轮4转动的弧度也可以控制，则可以根据需求去调节工件折弯的程度，将工件放置在工作台105上固定后，可以通过控制面板2控制电动推杆102工作，则电动推杆102会推动连接齿条103移动，从而使连接齿轮4会在连接齿条103的带动下转动，则连接齿轮4就会带动活动折弯块6一起转动，则活动折弯块6就会对加工件进行挤压，连接齿轮4带动活动折弯块6转动到一定角度后，加工件就会在活动折弯块6的挤压下实现折弯，从而降低了折弯时的操作，降低了工作人员的工作难度，且一定程度的降低了危险系数。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.u型工件折弯机，包括承载板(1)、控制面板(2)、收纳槽(3)、连接齿轮(4)和活动折弯块(6)，其特征在于：所述承载板(1)一侧的中间位置固定连接有收纳槽(3)，且收纳槽(3)的一侧固定连接有压缩弹簧(302)，所述承载板(1)顶端一侧的两端皆固定连接有空心块(5)，且承载板(1)顶端的一侧固定连接有螺旋套(107)，所述承载板(1)顶端的中间位置固定连接有工作台(105)，且工作台(105)内部的两侧皆设置有活动槽(106)，所述承载板(1)顶端中间位置的两侧皆活动连接有连接齿轮(4)，且连接齿轮(4)内部的中间位置活动连接有固定轴(401)，所述连接齿轮(4)内部的一侧活动连接有活动折弯块(6)，所述承载板(1)顶端一侧的中间位置安装有控制面板(2)。
2.根据权利要求1所述的u型工件折弯机，其特征在于：所述工作台(105)顶端的中间位置固定连接有固定限位板(101)，所述承载板(1)顶端的两侧皆安装有电动推杆(102)。
3.根据权利要求2所述的u型工件折弯机，其特征在于：所述电动推杆(102)的一侧固定连接有连接齿条(103)，且连接齿条(103)的一侧固定连接有固定凸块(104)。
4.根据权利要求1所述的u型工件折弯机，其特征在于：所述压缩弹簧(302)的一侧固定连接有挤压限位板(301)，且挤压限位板(301)一侧的中间位置固定连接有固定拉杆(303)。
5.根据权利要求1所述的u型工件折弯机，其特征在于：所述连接齿轮(4)底端的一侧固定连接有连接板(402)，且连接板(402)的内部设置有滑动槽(403)。
6.根据权利要求1所述的u型工件折弯机，其特征在于：所述空心块(5)内部的一侧滑动连接有滑动块(503)，且滑动块(503)的一侧安装有压力传感器(504)。
7.根据权利要求6所述的u型工件折弯机，其特征在于：所述滑动块(503)的另一侧活动连接有螺旋杆(502)，且螺旋杆(502)的一侧设置有活动轴(501)，所述螺旋杆(502)的外部设置有外螺纹，且螺旋套(107)的内部设置有与螺旋杆(502)外螺纹匹配的内螺纹。
8.根据权利要求1所述的u型工件折弯机，其特征在于：所述活动折弯块(6)的底端固定连接有限位螺栓(602)，且限位螺栓(602)的外部活动连接有固定螺母(601)，所述限位螺栓(602)的外部设置有外螺纹，且固定螺母(601)的内部设置有与限位螺栓(602)外螺纹匹配的内螺纹。
技术总结