一种可调节折U角度的冲压设备的制作方法

    专利2022-07-07  150


    本发明涉及冲压设备技术领域,特别是涉及一种可调节折u角度的冲压设备。



    背景技术:

    冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法。

    通常,在车间里常见到的钣金件冲压设备,多数是采用机械运动原理进行冲压,对于一些特殊形状要求的冲压件则无法满足需求,一些传统的冲压设备,需要通过人工放置钣金件,无法正确固定放置钣金件,就容易造成产品的质量不高,精准度差,影响产品的出售;而对于传统的折u形冲压设备,缺少折u角度的调节,只能固定生产单一u形钣金件,同时,部分冲压设备无法实现多气缸同时冲压,很大程度的影响了工作效率。

    因此,需要提供一种可调节折u角度的冲压设备,以解决上述所涉及的技术问题。



    技术实现要素:

    本发明主要解决的技术问题是提供一种可调节折u角度的冲压设备。本发明采用了多气缸冲压,以及可固定钣金件、可调节折u角度和具有特殊曲形结构的冲压板机构,很好的解决了传统折u形冲压设备生产效率低,精准度差,功能受限,耗时又耗资源的问题。

    为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种可调节折u角度的冲压设备,包括工作台和支撑架,所述支撑架通过多个支撑柱固定在工作台面上,所述支撑架下沿设有固定架,所述固定架内设有冲压作用于钣金件上表面的主气缸,所述工作台下方两侧设有作用于钣金件两端的辅助气缸,所述工作台上设置有配合主气缸和辅助气缸对钣金件进行固定并可调节折u角度的冲压板机构。

    进一步地,在本发明中所述冲压板机构包括主压板块和侧压板块,所述主压板块与主气缸下侧的推出端头连接,所述侧压板块与辅助气缸上侧的推出端头配合连接。

    进一步地,在本发明中所述主压板块包括模具块和不同大小的承重块,所述小承重块堆叠在大承重块下侧两端并可调小承重块安装的位置,所述模具块分别固定在小承重块下方,所述模具块靠近侧压板块的一侧设有用于钣金件折u形的曲形凸块。

    进一步地,在本发明中所述侧压板块包括侧板块和固定块,所述侧压块与固定块紧固连接,所述固定块上表面设有卡接固定钣金件的卡槽,所述承重块的两侧均设有能容纳卡槽边缘凸起块的缺口。

    进一步地,在本发明中所述主压板块下方设有底板块并固定在工作台上,所述底板块和侧压块的四个角的连接处均设置有促使侧压块转动冲压的铰接块,所述铰接块两两串接并分别固定在底板块和侧板块上。

    进一步地,在本发明中所述大承重块的上表面安装有连接块,所述连接块与主气缸下侧的推出端头固定连接。

    进一步地,在本发明中所述侧压块的一侧设有可旋转的连接头并与辅助气缸上侧的推出端头配合连接。

    进一步地,在本发明中所述工作台上设有多个定位并固定平铺放置钣金件的限位块,所述底板块两侧的工作台面上还设有供辅助气缸上侧的推出端头穿过的矩形孔。

    进一步地,在本发明中所述工作台下方的支撑连杆设有固定辅助气缸的承接板,所述工作台的支脚上设置有控制开关。

    本发明的有益效果是:冲压设备采用多气缸进行折u冲压,很大程度的提高了冲压件的生产效率,同时冲压设备采用了可固定钣金件、可调节折u角度和具有特殊曲形结构的冲压板机构,很好的解决了传统折u形冲压设备生产效率低,产品精准度差,设备的功能受限,耗时又耗资源的问题。

    附图说明

    图1是本发明实施例的立体结构示意图;

    图2是本发明实施例的主视图;

    图3是本发明实施例的剖视图。

    具体实施方式

    下面结合图示对本发明的技术方案进行详述。

    实施例

    在本发明的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

    请参见图1-3所示,本实施例的可调节折u角度的冲压设备,包括工作台1和支撑架2,所述支撑架2通过多个支撑柱3固定在工作台1面上,所述支撑架2下沿设有固定架4,所述固定架4内设有冲压作用于钣金件上表面的主气缸5,所述工作台1下方两侧设有作用于钣金件两端的辅助气缸6,所述工作台1上设置有配合主气缸5和辅助气缸6对钣金件进行固定并可调节折u角度的冲压板机构。

    本发明钣金件折u形冲压过程:

    初始状态时,主气缸5和辅助气缸6的推出端头均处于收缩状态,侧压板块9平置在工作台上,取一块待冲压的钣金件通过固定块92的卡槽11及工作台1上的限位块17进行固定平铺,并根据所需产品的折u角度调节固定在大承重块822下侧的小承重块821和模具块81向外延伸的距离;启动开关,主气缸5的推出端头带动主压板块8向下进行冲压,而辅助气缸6的推出端头则推动侧压板块9,并通过设置的铰接块14推动侧压板块9转动进而对钣金件的两端进行相向冲压,设此时模具块81上设置的曲形凸块10便可使钣金件实现折u的效果,冲压完成后,冲压板机构恢复至初始状态等待下一次冲压,便可取出冲压成品,放置下一块钣金件进行折u冲压。

    进一步地,在本发明中所述冲压板机构包括主压板块8和侧压板块9,所述主压板块8通过连接板15与主气缸5下侧的推出端头紧固连接,所述侧压板块9通过可旋转的连接头16与辅助气缸6上侧的推出端头配合连接。

    进一步地,在本发明中所述主压板块8包括模具块81和不同大小的承重块82,所述小承重块821堆叠在大承重块822下侧两端,所述模具块81分别固定在小承重块821下方,所述模具块81靠近侧压板块9的一侧设有用于钣金件折u形的曲形凸块10,根据所需产品的折u角度可调节固定在大承重块822下侧的小承重块821和模具块81向外延伸的距离,来控制侧压板块9冲压时极限的旋转角度。

    进一步地,在本发明中所述侧压板块9包括侧压块91和固定块92,所述侧压块91与固定块92之间通过螺栓紧固连接,所述固定块92上表面设有用于卡接并固定钣金件的卡槽11,所述承重块82的两侧均设有能容纳卡槽11边缘凸起块的缺口12,当侧压板块9冲压时,卡槽11边缘的凸起块就会进入到承重块82上设置的缺口12,避免与承重块82发生碰撞从而影响冲压件的折u效果。

    进一步地,在本发明中所述主压板块8下方设有底板块13并通过螺栓固定在工作台1上,所述底板块13和侧压块91的四个角的连接处均设置有促使侧压块91转动冲压的铰接块14,所述铰接块14两两串接并分别通过螺栓固定在底板块13和侧压块91上。

    进一步地,在本发明中所述工作台1上设有多个用于定位并固定平铺放置钣金件的限位块17,确保冲压件的精准度,提高产品质量,所述底板块13两侧的工作台1面上还设有供辅助气缸6上侧的推出端头穿过的矩形孔18,当辅助气缸6停止工作时,辅助气缸6的推出端头收回,此时侧压块91处的连接头16就可以进入到矩形孔18内,侧压板块9便可平铺在工作台1上等待上料冲压。

    进一步地,在本发明中所述工作台1下方的支撑连杆设有固定辅助气缸6的承接板19,所述工作台1的支脚上设置有控制开关20。

    以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围。


    技术特征:

    1.一种可调节折u角度的冲压设备,包括工作台(1)和支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)通过多个支撑柱(3)固定在工作台(1)面上,所述支撑架(2)下沿设有固定架(4),所述固定架(4)内设有冲压作用于钣金件上表面的主气缸(5),所述工作台(1)下方两侧设有作用于钣金件两端的辅助气缸(6),所述工作台(1)上设置有配合主气缸(5)和辅助气缸(6)对钣金件进行固定并可调节折u角度的冲压板机构。

    2.根据权利要求1所述的一种可调节折u角度的冲压设备,其特征在于:所述冲压板机构包括主压板块(8)和侧压板块(9),所述主压板块(8)与主气缸(5)下侧的推出端头连接,所述侧压板块(9)与辅助气缸(6)上侧的推出端头配合连接。

    3.根据权利要求2所述的一种可调节折u角度的冲压设备,其特征在于:所述主压板块(8)包括模具块(81)和不同大小的承重块(82),所述小承重块(821)堆叠在大承重块(822)下侧两端并可调小承重块(821)安装的位置,所述模具块(81)分别固定在小承重块(821)下方,所述模具块(81)靠近侧压板块(9)的一侧设有用于钣金件折u形的曲形凸块(10)。

    4.根据权利要求2所述的一种可调节折u角度的冲压设备,其特征在于:所述侧压板块(9)包括侧压块(91)和固定块(92),所述侧压块(91)与固定块(92)紧固连接,所述固定块(92)上表面设有卡接固定钣金件的卡槽(11),所述承重块(82)的两侧均设有能容纳卡槽(11)边缘凸起块的缺口(12)。

    5.根据权利要求4所述的一种可调节折u角度的冲压设备,其特征在于:所述主压板块(8)下方设有底板块(13)并固定在工作台(1)上,所述底板块(13)和侧压块(91)的四个角的连接处均设置有促使侧压块(91)转动冲压的铰接块(14),所述铰接块(14)两两串接并分别固定在底板块(13)和侧压块(91)上。

    6.根据权利要求3所述的一种可调节折u角度的冲压设备,其特征在于:所述大承重块(822)的上表面安装有连接块(15),所述连接块(15)与主气缸(5)下侧的推出端头固定连接。

    7.根据权利要求5所述的一种可调节折u角度的冲压设备,其特征在于:所述侧压块(91)的一侧设有可旋转的连接头(16)并与辅助气缸(6)上侧的推出端头配合连接。

    8.根据权利要求7所述的一种可调节折u角度的冲压设备,其特征在于:所述工作台(1)上设有多个用于定位并固定平铺放置钣金件的限位块(17),所述底板块(13)两侧的工作台(1)面上还设有供辅助气缸(6)上侧的推出端头穿过的矩形孔(18)。

    9.根据权利要求8所述的一种可调节折u角度的冲压设备,其特征在于:所述工作台(1)下方的支撑连杆设有固定辅助气缸(6)的承接板(19),所述工作台(1)的支脚上设置有控制开关(20)。

    技术总结
    本发明涉及冲压设备领域,具体涉及一种可调节折U角度的冲压设备,包括工作台和支撑架,所述支撑架通过多个支撑柱固定在工作台面上,所述支撑架下沿设有固定架,所述固定架内设有冲压作用于钣金件上表面的主气缸,所述工作台下方两侧设有作用于钣金件两端的辅助气缸,所述工作台上设置有配合主气缸和辅助气缸对钣金件进行固定并可调节折U角度的冲压板机构;本发明提供的可调节折U角度的冲压设备,采用多气缸折U冲压,很大程度的提高了冲压件的生产效率,同时冲压设备采用了可固定钣金件、可调节折U角度和具有特殊曲形结构的冲压板机构,很好的解决了传统折U形冲压设备生产效率低,精准度差,设备功能受限,耗时又耗资源的问题。

    技术研发人员:陈绪举
    受保护的技术使用者:中山市万利燃具五金有限公司
    技术研发日:2020.11.11
    技术公布日:2021.03.12

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