本申请涉及踢脚线的，具体涉及一种金属、木材组合而成的踢脚线。
背景技术：
1、现有的踢脚线一般是由条状木质板材通过铣削加工制备得到，或者由铝合金件通过扳折、挤出或模压等手段制备得到。
2、纯木质材料的踢脚线在生产过程中会因铣型加工而浪费一些木材，特别是压条(或称遮挡条)的加工过程，产生极大的木材浪费。另一个方面，纯木质材料的踢脚线容易因湿胀干缩而发生尺寸变化、形状变化，以及发霉的情况。纯金属的踢脚线则因木纹的装饰效果不够真实，而与地面铺装的木质地板之间的难以达到视觉效果自然的过渡衔接。
技术实现思路
1、本申请的技术目的在于至少克服上述一种技术问题，并提供了一种组合踢脚线。
2、在本申请的一个方面，提供了一种组合踢脚线，包括墙体安装组件、填充装饰组件；所述墙体安装组件是金属组件，它包括能够围构形成容纳槽的框架结构，所述框架结构的正面具有开口，所述开口使所述容纳槽与外部连通，所述框架结构位于所述开口的下方的部分向外延伸形成遮挡条；所述填充装饰组件是木质组件，它设置于所述容纳槽中。
3、作为一种优选的实施方式，所述装饰组件包括条形的板件，所述容纳槽是贯穿所述墙体安装组件的矩形槽。
4、作为一种优选的实施方式，所述框架结构包括相分离的上部结构和下部结构，所述上部结构、所述下部结构能够括成所述容纳槽。
5、作为一种优选的实施方式，所述上部结构包括上部背板、上部顶板和上部正面挡檐，所述下部结构包括下部背板、下部底板和下部正面挡檐。
6、作为一种优选的实施方式，所述上部结构包括上部背板、上部顶板，所述上部顶板的厚度自靠近所述上部背板一侧起逐渐增厚，且所述上部顶板的内壁具有多道防滑槽；所述下部结构包括下部背板、下部底板和下部正面挡檐。
7、作为一种优选的实施方式，所述下部底板与所述下部背板之间呈100°-110°的钝角角度。
8、作为一种优选的实施方式，所述下部正面挡檐向外延伸形成所述遮挡条，所述遮挡条的顶面为圆弧凹面。
9、作为一种优选的实施方式，所述组合踢脚线还包括与所述遮挡条装配的延伸遮挡条。
10、作为一种优选的实施方式，所述延伸遮挡条包括与所述遮挡条的顶部相连接的钩头、水平设置的延伸段、以及连接所述钩头与所述延伸段的连接段。
11、作为一种优选的实施方式，所述连接段的截面呈圆弧形。
12、综上所述，本实用新型的组合踢脚线至少具有以下优点：
13、1、本申请的组合踢脚线的墙体安装组件采用金属材料、填充装饰组件采用木质材料，并且，墙体安装组件被制作成能够安装填充装饰组件的框架结构而能够避免踢脚线发生尺寸变形的问题，填充装饰材料则透过开口能够将其木质表面暴露于外而能够起到木质的装饰效果，从而本申请的组合踢脚线既能够避免变形的问题，也能够起到效果自然地与地板过渡衔接。
14、2、进一步地，框架结构包括相分离的上部结构和下部结构，从而能够满足不同宽度的填充装饰组件的装配。
15、3、进一步地，通过延伸遮挡条的设置，能够满足不同宽度的地板安装缝隙的遮挡需求；同时，装配主要通过钩头与遮挡条的顶部的连接而更容易安装与拆卸。
1.一种组合踢脚线，其特征在于，包括墙体安装组件、填充装饰组件；所述墙体安装组件是金属组件，它包括能够围构形成容纳槽的框架结构，所述框架结构的正面具有开口，所述开口使所述容纳槽与外部连通，所述框架结构位于所述开口的下方的部分向外延伸形成遮挡条；所述填充装饰组件是木质组件，它设置于所述容纳槽中。
2.根据权利要求1所述的组合踢脚线，其特征在于，所述装饰组件包括条形的板件，所述容纳槽是贯穿所述墙体安装组件的矩形槽。
3.根据权利要求1所述的组合踢脚线，其特征在于，所述框架结构包括相分离的上部结构和下部结构，所述上部结构、所述下部结构能够括成所述容纳槽。
4.根据权利要求3所述的组合踢脚线，其特征在于，所述上部结构包括上部背板、上部顶板和上部正面挡檐，所述下部结构包括下部背板、下部底板和下部正面挡檐。
5.根据权利要求3所述的组合踢脚线，其特征在于，所述上部结构包括上部背板、上部顶板，所述上部顶板的厚度自靠近所述上部背板一侧起逐渐增厚，且所述上部顶板的内壁具有多道防滑槽；所述下部结构包括下部背板、下部底板和下部正面挡檐。
6.根据权利要求4或5所述的组合踢脚线，其特征在于，所述下部底板与所述下部背板之间呈100°-110°的钝角角度。
7.根据权利要求4或5所述的组合踢脚线，其特征在于，所述下部正面挡檐向外延伸形成所述遮挡条，所述遮挡条的顶面为圆弧凹面。
8.根据权利要求1所述的组合踢脚线，其特征在于，所述组合踢脚线还包括与所述遮挡条装配的延伸遮挡条。
9.根据权利要求8所述的组合踢脚线，其特征在于，所述延伸遮挡条包括与所述遮挡条的顶部相连接的钩头、水平设置的延伸段、以及连接所述钩头与所述延伸段的连接段。
10.根据权利要求9所述的组合踢脚线，其特征在于，所述连接段的截面呈圆弧形。
