本技术涉及弯管加工，具体为一种用于冷却壁弯管的加工装置。
背景技术：
1、炼铁高炉的炉壁内需要设置冷却壁，冷却壁是由矩形砖块和铸入其内部的弯曲的水管构成。冷却时，通过向水管中注入冷却水来实现，而冷却效果则是由水管的长度、能够通过水管的水流速的大小以及水管的使用寿命长短决定的，盘置于矩形砖块中水管的长度越长、通过水管中水的流速越大(水流阻力就越小)以及水管的使用寿命越长则冷却效果则越好。
2、目前冷却壁弯管的加工装置需要人工控制弯曲的角度，因此劳动强度大，弯曲精准度液较低，为此，我们提出一种用于冷却壁弯管的加工装置。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于冷却壁弯管的加工装置，在直线电机上安装固定环用于固定管材，直线电机带动管材的不同的位置进入弯曲单元将管材弯曲，通过伺服电机的精准控制弯曲不同的角度的管材，生产效率高，生产精准，经济效益好，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷却壁弯管的加工装置，包括设备平台、弯曲单元和传送单元；
3、设备平台：为矩形平板，所述设备平台的下表面四角处分别固定连接支脚；
4、弯曲单元：包含转轴、弯曲圆柱、夹持板一、管槽一、安装板和控制板，所述设备平台的后端中部转动连接转轴的中下侧，所述转轴的上端外侧固定连接弯曲圆柱，所述弯曲圆柱的前侧切线方向固定连接夹持板一，所述夹持板一和弯曲圆柱的中部分别开设相互贯通的管槽一，所述夹持板一的前侧面底端固定连接安装板，所述安装板的上表面前端固定连接控制板；
5、传送单元：安装在设备平台的上表面右端。
6、转轴用于转动连接设备平台并固定连接弯曲圆柱，弯曲圆柱用于固定连接夹持板一，夹持板一和弯曲圆柱的上管槽一用于容纳需弯曲的管道，安装板用于安装控制板，安装板用于安装液压缸。
7、进一步的，所述弯曲单元还包含液压缸、夹持板二和管槽二，所述控制板的后侧面中部固定连接夹持板二，所述、夹持板二的后侧面与管槽一对应的位置开设管槽二，所述液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
8、液压缸用于推动夹持板二靠近夹持板一将需弯曲的管道夹紧，夹持板二用于开设管槽二，管槽二用于容纳需弯曲的管道。
9、进一步的，所述弯曲单元还包含滑槽和滑条，所述安装板的上表面中部固定连接滑条，所述滑条滑动连接夹持板二底面开设的滑槽。
10、滑槽和滑条相互滑动保持夹持板二滑动时的稳定性。
11、进一步的，所述弯曲单元还包含电机和电机安装板，所述转轴的底端固定连接电机的输出轴，所述电机的前侧固定连接电机安装板，所述电机安装板的顶端固定连接设备平台的底面对应位置，所述电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
12、电机安装板用于安装电机，电机用于提供选精准的旋转动力带动转轴旋转，做中将夹持的管道弯曲。
13、进一步的，还包括顶板和顶板管槽，所述设备平台的上表面中部固定连接顶板，所述顶板的后侧面开设与管槽一高度对应的顶板管槽。
14、顶板用于开设顶板管槽，顶板管槽用于容纳未被弯曲的部分，使得弯曲正常工作。
15、进一步的，所述传送单元包含轨道安装板、直线电机轨道、直线电机和固定环，所述设备平台的右侧设有与管槽一对应位置的直线电机轨道，所述直线电机轨道的两端分别通过轨道安装板固定连接设备平台的对应位置，所述直线电机轨道配合连接直线电机，所述直线电机的顶端固定连接固定环，所述直线电机的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
16、固定环用于夹持固定管道，并在直线电机的作用下将弯折的部分送入弯曲单元，使得对应的位置被弯曲，直线电机轨道提供直线电机运行轨道，轨道安装板用于安装直线电机轨道。
17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于冷却壁弯管的加工装置，具有以下好处：
18、1、本用于冷却壁弯管的加工装置，转轴外侧固定连接弯曲圆柱，弯曲圆柱上固定连接夹持板一，同时使得夹持板一的前侧面相切与弯曲圆柱原侧面前端，形成光滑的弧面，同时开设的管槽一贴合管道，形成弯曲管道的内壁。
19、2、本用于冷却壁弯管的加工装置，采用液压刚控制夹持板二推动夹持板二靠近夹持板一夹持管道，在伺服电机的带动下将弯曲圆柱旋转，使得管形成圆形的弯曲。
20、3、本用于冷却壁弯管的加工装置，在直线电机的带动下将管道的不同位置送入弯曲单元，实现同一管道连续弯曲，快速弯曲的目的。
1.一种用于冷却壁弯管的加工装置，其特征在于：包括设备平台(1)、弯曲单元(3)和传送单元(6)；
2.根据权利要求1所述的一种用于冷却壁弯管的加工装置，其特征在于：所述弯曲单元(3)还包含液压缸(37)、夹持板二(38)和管槽二(39)，所述控制板(36)的后侧面中部固定连接夹持板二(38)，所述夹持板二(38)的后侧面与管槽一(34)对应的位置开设管槽二(39)，所述液压缸(37)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于冷却壁弯管的加工装置，其特征在于：所述弯曲单元(3)还包含滑槽(310)和滑条(311)，所述安装板(35)的上表面中部固定连接滑条(311)，所述滑条(311)滑动连接夹持板二(38)底面开设的滑槽(310)。
4.根据权利要求3所述的一种用于冷却壁弯管的加工装置，其特征在于：所述弯曲单元(3)还包含电机(312)和电机安装板(313)，所述转轴(31)的底端固定连接电机(312)的输出轴，所述电机(312)的前侧固定连接电机安装板(313)，所述电机安装板(313)的顶端固定连接设备平台(1)的底面对应位置，所述电机(312)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于冷却壁弯管的加工装置，其特征在于：还包括顶板(4)和顶板管槽(5)，所述设备平台(1)的上表面中部固定连接顶板(4)，所述顶板(4)的后侧面开设与管槽一(34)高度对应的顶板管槽(5)。
6.根据权利要求5所述的一种用于冷却壁弯管的加工装置，其特征在于：所述传送单元(6)包含轨道安装板(61)、直线电机轨道(62)、直线电机(63)和固定环(64)，所述设备平台(1)的右侧设有与管槽一(34)对应位置的直线电机轨道(62)，所述直线电机轨道(62)的两端分别通过轨道安装板(61)固定连接设备平台(1)的对应位置，所述直线电机轨道(62)配合连接直线电机(63)，所述直线电机(63)的顶端固定连接固定环(64)，所述直线电机(63)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。
