本技术涉及一种光学镜片加工机构，具体涉及一种可调节、适用范围广的光学镜片加工机构。
背景技术：
1、光学玻璃是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等氧化物按特定配方混合，在白金坩埚中高温融化，用超声波搅拌均匀，去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，必须经过光学仪器测量，检验纯度、透明度、均匀度、折射率和色散率是否合规格。合格的玻璃块经过加热锻压，成光学透镜毛胚。
2、光学镜片在加工过程中会其进行冷加工，即打磨、抛光等，光学镜片在冷加工过程中需要用到固定机构对其进行固定，现有常用的固定机构大多采用两个弧形状夹紧块夹紧镜片，但这样的夹紧方式存在弊端，不能够适应不同直径的光学镜片，且无法根据冷加工的方式对光学镜片的位置进行调节。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种光学镜片加工机构。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片加工机构，包括底座，所述底座的上表面转动连接的有连接架，所述连接架的上表面分别于四个升降架的下表面滑动连接，所述连接架的内部设置有定位组件，所述连接架的上表面与放置台的下表面固接，所述升降架内壁的正面和背面分别于限位块的正面和背面滑动连接，所述限位块的左侧面设置有翻转组件，所述底座的内部设置有调节组件。
3、优选的，所述调节组件包括安装在底座内壁下表面的伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴与齿轮a的下表面固接，所述齿轮a的外表面与齿轮b的外表面啮合，所述齿轮b的上表面通过底座内壁上表面卡接的轴承和转轴与连接架的下表面固接。
4、优选的，所述定位组件包括与连接架内壁正面和背面滑动连接的滑块，所述滑块的左侧面与气缸a的伸缩端固接，所述气缸a安装在连接架的左侧面。
5、优选的，所述连接架的形状呈十字型，所述连接架的外表面对称安装有四个气缸a。
6、优选的，所述升降架的上表面安装有气缸b，所述气缸b的伸缩端穿过升降架上表面开设的通孔与限位块的上表面固接，所述限位块的右侧面与夹板的左侧面转动连接。
7、优选的，所述翻转组件包括安装在限位块左侧面的伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴与蜗杆的底端固接，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面啮合，所述蜗轮的右侧面通过限位块左侧面的轴承和转轴与夹板的左侧面固接。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、本实用新型，通过气缸b带动限位块和夹板向下移动，四个气缸a带动四个滑块相互靠近，四个滑块相互靠近对放置台上表面的工件进行夹持定位，气缸b带动限位块、夹板和被夹持的工件向上移动，以避免工件翻转与放置台发生碰撞，解决了现有装置夹紧方式存在弊端，不能够适应不同直径光学镜片的问题。
10、本实用新型，通过气缸b带动被夹持的工件向上移动，相对的两个气缸a带动两个升降架相互远离，伺服电机a带动夹板进行翻转，对工件的加工角度进行调节，当工件翻转至垂直状态时，气缸a带动两个相互远离的升降架相互靠近，相对的两个夹板对工件的正面和背面进行夹持，前后两侧的两个伺服电机a带动夹板进行旋转，对工件的外表面进行冷加工，如此通过本装置可对工件进行全方位加工，解决了现有装置无法根据冷加工的方式对光学镜片位置进行调节的问题。
1.一种光学镜片加工机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面转动连接的有连接架(2)，所述连接架(2)的上表面分别于四个升降架(4)的下表面滑动连接，所述连接架(2)的内部设置有定位组件，所述连接架(2)的上表面与放置台(10)的下表面固接，所述升降架(4)内壁的正面和背面分别于限位块(7)的正面和背面滑动连接，所述限位块(7)的左侧面设置有翻转组件，所述底座(1)的内部设置有调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述调节组件包括安装在底座(1)内壁下表面的伺服电机b(91)，所述伺服电机b(91)的输出轴与齿轮a(92)的下表面固接，所述齿轮a(92)的外表面与齿轮b(93)的外表面啮合，所述齿轮b(93)的上表面通过底座(1)内壁上表面卡接的轴承和转轴与连接架(2)的下表面固接。
3.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述定位组件包括与连接架(2)内壁正面和背面滑动连接的滑块(32)，所述滑块(32)的左侧面与气缸a(31)的伸缩端固接，所述气缸a(31)安装在连接架(2)的左侧面。
4.根据权利要求3所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述连接架(2)的形状呈十字型，所述连接架(2)的外表面对称安装有四个气缸a(31)。
5.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述升降架(4)的上表面安装有气缸b(5)，所述气缸b(5)的伸缩端穿过升降架(4)上表面开设的通孔与限位块(7)的上表面固接，所述限位块(7)的右侧面与夹板(6)的左侧面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学镜片加工机构，其特征在于：所述翻转组件包括安装在限位块(7)左侧面的伺服电机a(83)，所述伺服电机a(83)的输出轴与蜗杆(82)的底端固接，所述蜗杆(82)的外表面与蜗轮(81)的外表面啮合，所述蜗轮(81)的右侧面通过限位块(7)左侧面的轴承和转轴与夹板(6)的左侧面固接。
