本技术涉及食品设备领域，具体的说是指一种面线用的蒸房。
背景技术：
1、面线是福建省闽南等地区一种特有的传统面食小吃，面线的制作工艺一般包括和面、搓揉、拉伸、盘面、拉面、晾晒等工序。现有的面线在晾干后需要对其进行包装运输，但是由于晾干后的面线又干又脆，面线在搬运的过程中基本会发生大量断折的现象，使得面线会产生一定的耗损。为了让面线尽可能的不发生断折的现象，本申请人经过潜心研究，遂有本案的产生。
技术实现思路
1、本实用新型提供的是一种面线用的蒸房，其主要目的在于克服现有面线晾干后在包装运输时会发生大量断折的问题。
2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
3、一种面线用的蒸房，包括六面体状的箱房，所述箱房的前端面设有可打开的箱门，所述箱房内设有竖直的多根分管，所述多根分管的底部均为开口状，所述多根分管的侧面均设有上下布置的多个出汽孔，所述箱房的顶部设有蒸汽进管，所述蒸汽进管与多根分管连通，所述箱房内设有用于接收水滴的出水通道，所述出水通道位于多根分管的下方且与外界连通。
4、进一步的，所述箱房内设有竖直的四根分管，所述四根分管分别位于箱房内的四角，所述出水通道设有两个，该两个出水通道左右布置，每个出水通道对应两根分管。
5、更进一步的，所述箱房的顶部内设有第一输汽管和两根第二输汽管，所述第一输汽管与蒸汽进管连通，所述第一输汽管与两根第二输汽管连通，其中一根第二输汽管与排列在前的两根分管连通，另一根第二输汽管与排列在后的两根分管连通。
6、进一步的，所述箱房的内侧壁设有风扇。
7、进一步的，所述箱房的内顶部设有上凸的圆弧盖板。
8、更进一步的，所述圆弧盖板包括上圆弧盖板和下圆弧盖板，所述上圆弧盖板和下圆弧盖板之间具有空腔。
9、由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下的优点：将晾干后的面线放入箱房内，然后将箱门关闭，所述蒸汽进管向多根分管输送蒸汽，蒸汽从多根分管的出汽孔散至箱房内，在蒸汽的高温下将面线进行蒸软，而冷凝后形成的水从多根分管的底部流至出水通道排向外界。面线蒸软后待其冷却再进行包装，较之又干又脆的面线，蒸软后的面线在包装和搬运时可以大大减小面线断折的现象，降低面线的耗损率。
1.一种面线用的蒸房，其特征在于：包括六面体状的箱房，所述箱房的前端面设有可打开的箱门，所述箱房内设有竖直的多根分管，所述多根分管的底部均为开口状，所述多根分管的侧面均设有上下布置的多个出汽孔，所述箱房的顶部设有蒸汽进管，所述蒸汽进管与多根分管连通，所述箱房内设有用于接收水滴的出水通道，所述出水通道位于多根分管的下方且与外界连通。
2.如权利要求1所述的一种面线用的蒸房，其特征在于：所述箱房内设有竖直的四根分管，所述四根分管分别位于箱房内的四角，所述出水通道设有两个，该两个出水通道左右布置，每个出水通道对应两根分管。
3.如权利要求2所述的一种面线用的蒸房，其特征在于：所述箱房的顶部内设有第一输汽管和两根第二输汽管，所述第一输汽管与蒸汽进管连通，所述第一输汽管与两根第二输汽管连通，其中一根第二输汽管与排列在前的两根分管连通，另一根第二输汽管与排列在后的两根分管连通。
4.如权利要求1所述的一种面线用的蒸房，其特征在于：所述箱房的内侧壁设有风扇。
5.如权利要求1所述的一种面线用的蒸房，其特征在于：所述箱房的内顶部设有上凸的圆弧盖板。
6.如权利要求5所述的一种面线用的蒸房，其特征在于：所述圆弧盖板包括上圆弧盖板和下圆弧盖板，所述上圆弧盖板和下圆弧盖板之间具有空腔。
