本发明涉及电机，尤其涉及一种电机控制器。
背景技术：
1、电机控制器是驱动电机系统的控制中心，是连接动力电池包和电机的神经中枢。电机控制器内有多个发热部件，例如功率模块，可以将直流电转换为满足需求的三相交流电。发热部件在工作中产生大量热量，需要冷却装置散热，通常采用液冷散热的方式，即通过将各个发热部件布置在冷却液道上或者靠近冷却液道，通过冷却液的流动对发热部件冷却。
2、现有技术中，电机控制器的冷却液道一般与电机控制器壳体集成。冷却液道设在电机控制器壳体底部，壳体底部再设置一个盖板将冷却液道密封形成完整的密封冷却液道。
3、在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题：将冷却液道与电机控制器壳体集成，加工过程中，为了满足电机控制器壳体的工艺要求，加工后的冷却液道具有冗余部分，这会造成空间浪费，使得电机控制器整体的功率密度降低。而且，电机控制器壳体底部冷却液道加工时，刀具的行程较长，加工难度较高，加工成本较高。
技术实现思路
1、本发明旨至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本发明的目的在于提出一种电机控制器，能够减少其内部空间浪费、降低加工难度以及提高功率密度。
3、为达到上述目的，本发明提出一种电机控制器，包括：
4、壳体；
5、进水嘴和出水嘴，与所述壳体连通；
6、独立冷却板，设在所述壳体内，所述独立冷却板与所述壳体内部的底面和顶面相离，所述独立冷却板内设有冷却液道，所述冷却液道与所述进水嘴和出水嘴连通。
7、根据本发明的电机控制器，通过在壳体内设置具有冷却液道的独立冷却板，独立冷却板和壳体能够分开加工，从而使两者的加工难度得以降低，制造成本得以降低，空间浪费得以减少，使得电机控制器整体的功率密度得以提高。
8、根据本发明的一个实施例，所述壳体包括：
9、上盖，所述上盖上设有与所述进水嘴连通的上盖进液道以及与所述出水嘴连通的上盖出液道；
10、下盖，与所述上盖可拆卸连接。
11、根据本发明的一个实施例，还包括多个支撑座，所述支撑座设在所述下盖的侧壁端面上和/或所述下盖内部的底面上，所述独立冷却板的边沿设有连接部，所述连接部上设有安装孔，所述连接部与所述支撑座连接。
12、根据本发明的一个实施例，所述连接部上还设有定位孔。
13、根据本发明的一个实施例，所述独立冷却板包括：
14、上板，所述上板上设有进液口和出液口，所述进液口与所述上盖进液道连通，所述出液口与所述上盖出液道连通；
15、下板，设在所述上板的底部，与所述上板密封连接；
16、第一液道和第二液道，所述第一液道和所述第二液道的上部设在所述上板底部，所述第一液道和所述第二液道的下部分设在所述下板的顶部，所述第一液道的进液端与所述进液口连通，所述第二液道的出液端与所述出液口连通。
17、根据本发明的一个实施例，所述上板的顶部设有功率模块安装区，所述功率模块安装区内设有多个安装槽和支撑条，所述安装槽和所述支撑条交错排布，所述支撑条的数量比所述安装槽的数量多一个，每一个所述安装槽设有第一条形孔和第二条形孔，所述第一条形孔与所述第一液道连通，所述第二条形孔与所述第二液道连通。
18、根据本发明的一个实施例，所述上板和所述下板的相对面上各自设有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板作为所述第一液道和所述第二液道的分隔带，所述第一液道在所述独立冷却板上的投影整体形状为l形，所述第二隔板对所述第二液道部分阻隔使所述第二液道具有一个u形弯。
19、根据本发明的一个实施例，所述第二液道在靠近所述独立冷却板边沿的一侧的中部具有弯角，所述第二液道在靠近所述独立冷却板边沿的一侧内设有多个彼此相离的导液板，所述导液板上设有多个第一弧形凸起。
20、根据本发明的一个实施例，所述导液板从内到外依序包括第一导液板、第二导液板和第三导液板，所述第二导液板和所述第三导液板的中部具有弯角，所述第一导液板包括依序连接的第一导流段、第二导流段和第三导流段，所述第二导流段和所述第三导流段呈夹角设置，所述第一导流段的端部指向所述第一隔板。
21、根据本发明的一个实施例，所述独立冷却板上设有多个凸台和安装座。
22、本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
1.一种电机控制器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电机控制器，其特征在于，所述壳体包括：
3.根据权利要求2所述的电机控制器，其特征在于，还包括多个支撑座(22)，所述支撑座(22)设在所述下盖(20)的侧壁端面上和/或所述下盖(20)内部的底面上，所述独立冷却板的边沿设有连接部(51)，所述连接部(51)上设有安装孔(511)，所述连接部(51)与所述支撑座(22)连接。
4.根据权利要求3所述的电机控制器，其特征在于，所述连接部(51)上还设有定位孔(512)。
5.根据权利要求2所述的电机控制器，其特征在于，所述独立冷却板包括：
6.根据权利要求5所述的电机控制器，其特征在于，所述上板(50)的顶部设有功率模块安装区(54)，所述功率模块安装区(54)内设有多个安装槽(541)和支撑条(544)，所述安装槽(541)和所述支撑条(544)交错排布，所述支撑条(544)的数量比所述安装槽(541)的数量多一个，每一个所述安装槽(541)设有第一条形孔(542)和第二条形孔(543)，所述第一条形孔(542)与所述第一液道(55)连通，所述第二条形孔(543)与所述第二液道(56)连通。
7.根据权利要求6所述的电机控制器，其特征在于，所述上板(50)和所述下板(60)的相对面上各自设有第一隔板(57)和第二隔板(58)，所述第一隔板(57)作为所述第一液道(55)和所述第二液道(56)的分隔带，所述第一液道(55)在所述独立冷却板上的投影整体形状为l形，所述第二隔板(58)对所述第二液道(56)部分阻隔使所述第二液道(56)具有一个u形弯。
8.根据权利要求7所述的电机控制器，其特征在于，所述第二液道(56)在靠近所述独立冷却板边沿的一侧的中部具有弯角，所述第二液道(56)在靠近所述独立冷却板边沿的一侧内设有多个彼此相离的导液板(59)，所述导液板(59)上设有多个第一弧形凸起(503)。
9.根据权利要求8所述的电机控制器，其特征在于，所述导液板(59)从内到外依序包括第一导液板(591)、第二导液板(592)和第三导液板(593)，所述第二导液板(592)和所述第三导液板(593)的中部具有弯角，所述第一导液板(591)包括依序连接的第一导流段(5911)、第二导流段(5912)和第三导流段(5913)，所述第二导流段(5912)和所述第三导流段(5913)呈夹角设置，所述第一导流段(5911)的端部指向所述第一隔板(57)。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的电机控制器，其特征在于，所述独立冷却板上设有多个凸台(501)和安装座(502)。
