一种刨槽与激光切割机的制作方法

    专利2026-08-15  15


    本发明涉及金属板材加工,更具体地说,本发明涉及一种刨槽与激光切割机。


    背景技术:

    1、金属板材是指以金属为主要成分的板材,金属板材可以应用于多个领域,如金属板材可以用于屋顶、外墙、门窗等部位的防水、保温和装饰等,对金属板材通常需要进行刨槽和切割加工,目前可以使用刨槽与激光切割复合机对金属板材进行刨槽和切割。

    2、根据现有已授权专利公开号为cn219131115u所述的一种具有避空结构的金属板材刨槽与激光切割机,包括:机架、刨刀及刨刀安装架、激光切割头和工作台面板,所述刨刀及刨刀安装架和所述激光切割头可移动地安装在所述机架上,所述工作台面板安装在所述机架上,所述工作台面板上设置有与所述激光切割头相适应的避空结构,所述避空结构为避空槽或者避空缝隙。避空结构的设置使激光射到该避空结构处、且金属渣屑从该避空结构处收集或者掉落到地面,避免损坏工作台面,避免金属渣屑的熔融粘附;激光切割金属板材时会产生热量,避空结构的设置可以迅速散热,进一步避免金属板材的被切割处熔融损坏以及高温使得金属板材变形、改色。

    3、但是目前的刨槽与激光切割复合机无法有效的对刨槽内进行清理,目前通常通过对刨槽内吹气对刨槽进行清理,将刨槽内产生的碎屑吹走,但是目前使用单个吹气管对刨槽内吹气,无法将刨槽内的碎屑完全吹出,部分碎屑会滞留在吹气管无法吹到的死角内,滞留的碎屑会导致刨刀受力不均,产生振动和噪音,影响加工精度和表面质量,还会影响刨刀的运动和冷却效果,导致刨刀温度升高,加剧磨损和变形,且碎屑中可能含有硬质颗粒或杂质,可能会划伤刨刀表面;上述专利中还采用毛刷对工作台面进行清洁,将产生的碎屑清扫掉,但是毛刷内容易夹带碎屑,导致毛刷无法有效的对工作台面进行清洁。


    技术实现思路

    1、本发明为解决的背景技术中目前的刨槽与激光切割复合机无法有效的对刨槽内进行清理和目前的毛刷无法有效的对工作台面进行清洁的问题,而提出一种刨槽与激光切割机。

    2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种刨槽与激光切割机,包括刨槽与激光切割复合机主体,所述刨槽与激光切割复合机主体上设置有工作台面、辅助台面、激光切割头、刨刀、压板、夹钳、与夹钳相适配的避空位和位于激光切割头下方的避空槽,所述激光切割头和刨刀安装在安装板上,所述刨刀的刀头在工作台面上的投影位置位于避空槽和压板之间,所述激光切割头的喷嘴在工作台面上的投影位置位于避空槽内,所述避空位与压板交错设置;

    3、所述刨槽与激光切割复合机主体上安装有电容式调高器,电容式调高器包括前置放大器,所述前置放大器安装在激光切割头上,电容式调高器用于切割时对配合上位机软件实现高度自动跟踪和使激光切割头上升和下降高度的功能;

    4、所述刨槽与激光切割复合机主体的安装板上设置有吹气组件,吹气组件用于对刨槽时板材进行吹气将刨槽碎屑吹走;

    5、所述刨槽与激光切割复合机主体的安装板上设置有清扫组件,清扫组件用于清扫工作台面,清扫组件上设有旋转组件,旋转组件用于对清扫组件夹带的碎屑进行清理。

    6、进一步地,所述吹气组件包括固接在安装板上的两个固定板,所述固定板上固接有进气管,所述进气管的顶端与外部气泵连接,所述进气管的中部连通固接有第一出气管,所述第一出气管的一端固接有正对于刨槽的第一出气头,所述进气管内设有用于阻挡风的阻挡组件,所述进气管的一端固接有两个l形管,所述l形管上连通固接有多个j形管,所述j形管的底端正对于刨刀的侧壁。

    7、进一步地,所述阻挡组件包括固接在进气管内的第一挡风板和第二挡风板,所述第一挡风板和第二挡风板分别正对于第二出气管和第一出气管,所述第一挡风板占进气管横截面积的四分之一,所述第二挡风板占进气管横截面积的三分之二,所述进气管的中部连通固接有第二出气管,所述第二出气管的一端固接有正对于刨槽的第二出气头,所述第一出气头和第二出气头互相垂直。

    8、进一步地,所述刨槽与激光切割复合机主体的安装板上设有用于刮除清理刨刀的刮除组件,所述刮除组件包括固接在安装板上的气缸,所述气缸的输出端固接有升降板,所述升降板的底部固接有两个升降柱,所述升降柱的底端固接有刮板,所述刮板上开设有用于刨刀穿过的刮槽,所述刮槽的内壁固接有两个与刨刀两侧壁接触的刮块,所述刮板内设有用于去除粘连的铁丝的切断组件。

    9、进一步地,所述切断组件包括开设在刮板内的矩形槽,所述矩形槽内固接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固接有与刨刀接触的切断块,所述切断块的顶部开设有斜面。

    10、进一步地,所述清扫组件包括固接在安装板上的两个连接板,所述连接板的底端固接有限位块,所述限位块上开设有两个限位口,所述限位口内设有移动块,所述移动块的顶端固接有连接块,两个所述连接块的一端固接有互相接触吸引的磁片,两个所述移动块的底端固接有横板,所述横板的底部固接有与工作台面接触的清洁毛刷,两个所述横板的一端固接有l形柱,所述刨槽与激光切割复合机主体上设有波浪轨道,所述l形柱的一端滑动连接在波浪轨道内。

    11、进一步地,所述旋转组件包括固接在升降板上的连接杆,所述连接杆的底端固接有挤压块,所述连接板上固接有限位轨道,所述限位轨道内滑动连接有两个半圆柱,所述半圆柱的底部转动连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的底端固接在连接块的顶部,所述限位口设置为j形,所述限位块上固接有两个连杆,所述连杆的一端固接有把手形的限位柱,所述限位柱的表面滑动连接有两个竖板,两个所述竖板固接在对应的横板的顶部,所述竖板的一侧壁滑动连接有圆片,两个所述圆片之间固接有第二弹簧,所述竖板和限位柱上设有用于使横板和清洁毛刷震动的震动组件,所述进气管和横板上设有用于向清洁毛刷吹风的吹风组件。

    12、进一步地,所述震动组件包括开设在限位柱上的波浪槽,所述竖板的顶部固接有l形板,所述l形板上滑动插设有竖柱,所述竖柱的顶端固接有第一圆板,所述第一圆板与l形板之间固接有套设在竖柱外侧的第三弹簧,所述竖柱的底端固接有与波浪槽接触的撞击块,所述撞击块的底端设置为与波浪槽相适配的圆头。

    13、进一步地,所述吹风组件包括连通固接在进气管上的连接管,所述连接管的一端与横板之间固接有软管,所述横板内开设有与软管连通的进风通道,所述横板内开设有与进风通道连通的风腔,所述横板的底部开设有多个与风腔连通的出风口,所述连接杆上固接有l形杆,所述连接管上滑动插设有竖杆,所述竖杆的顶端固接有第二圆板,所述第二圆板与连接管之间固接有套设在竖杆外侧的扭簧,所述第二圆板上固接有位于l形杆一端正下方的斜板,所述竖杆的底端固接有用于封闭连接管的封闭板。

    14、本发明一种刨槽与激光切割机的技术效果和优点:

    15、(1)通过设置吹气组件,在对金属板材进行刨槽加工过程中,刨槽内会落有大量的碎屑,碎屑若滞留在加工后的刨槽内,会对刨刀造成损坏,通过外部气泵向进气管内充气,空气进入进气管内,通过第一挡风板的阻挡,进气管内十二分之三的风会从第二出气管和第二出气头排出,从第二出气头的角度将刨槽内的碎屑吹出,在第二挡风板的阻挡作用下,进气管十二分之六的风会从第一出气管和第一出气头排出,从第一出气头的角度吹向刨槽,将刨槽内的碎屑吹走,从两个角度向刨槽内吹风可以有效的无死角的将刨槽内的碎屑全部吹出,碎屑不会滞留在刨槽内。

    16、(2)通过设置清扫组件和旋转组件,在对金属板材进行刨槽过程中,碎屑会飞溅到工作台面上,通过清洁毛刷可以将工作台面上的碎屑统一清扫下去,在清洁毛刷随着刨刀和激光切割头运动过程中,l形柱在波浪轨道内运动,波浪轨道可以通过l形柱带动横板和清洁毛刷往复运动,使两个清洁毛刷不断往复交错运动,可以更加有效的清洁工作台面,防止碎屑从清洁毛刷之间的缝隙穿过,当需要将清洁毛刷之间夹带的碎屑清理掉时,气缸通过升降板和连接杆带动挤压块向下运动,挤压块可以压迫两个半圆柱向两侧运动,半圆柱通过伸缩套筒、连接块和移动块带动两侧的横板和清洁毛刷在限位柱表面滑动,且两个清洁毛刷会弧形倾斜交错,刷毛会互相交错摩擦,可以将夹带的碎屑清理掉。


    技术特征:

    1.一种刨槽与激光切割机,其特征在于,包括刨槽与激光切割复合机主体(1),所述刨槽与激光切割复合机主体(1)上设置有工作台面(101)、辅助台面(102)、激光切割头(2)、刨刀(3)、压板(4)、夹钳(5)、与夹钳(5)相适配的避空位(6)和位于激光切割头(2)下方的避空槽(7),所述激光切割头(2)和刨刀(3)安装在安装板上,所述刨刀(3)的刀头在工作台面(101)上的投影位置位于避空槽(7)和压板(4)之间,所述激光切割头(2)的喷嘴在工作台面(101)上的投影位置位于避空槽(7)内,所述避空位(6)与压板(4)交错设置;

    2.根据权利要求1所述的刨槽与激光切割机,其特征在于,所述吹气组件包括固接在安装板上的两个固定板(8),所述固定板(8)上固接有进气管(9),所述进气管(9)的顶端与外部气泵连接,所述进气管(9)的中部连通固接有第一出气管(10),所述第一出气管(10)的一端固接有正对于刨槽的第一出气头(12),所述进气管(9)内设有用于阻挡风的阻挡组件,所述进气管(9)的一端固接有两个l形管(14),所述l形管(14)上连通固接有多个j形管(15),所述j形管(15)的底端正对于刨刀(3)的侧壁。

    3.根据权利要求2所述的刨槽与激光切割机,其特征在于,所述阻挡组件包括固接在进气管(9)内的第一挡风板(16)和第二挡风板(17),所述第一挡风板(16)和第二挡风板(17)分别正对于第二出气管(11)和第一出气管(10),所述第一挡风板(16)占进气管(9)横截面积的四分之一,所述第二挡风板(17)占进气管(9)横截面积的三分之二,所述进气管(9)的中部连通固接有第二出气管(11),所述第二出气管(11)的一端固接有正对于刨槽的第二出气头(13),所述第一出气头(12)和第二出气头(13)互相垂直。

    4.根据权利要求2所述的刨槽与激光切割机,其特征在于,所述刨槽与激光切割复合机主体(1)的安装板上设有用于刮除清理刨刀(3)的刮除组件,所述刮除组件包括固接在安装板上的气缸(18),所述气缸(18)的输出端固接有升降板(19),所述升降板(19)的底部固接有两个升降柱(20),所述升降柱(20)的底端固接有刮板(21),所述刮板(21)上开设有用于刨刀(3)穿过的刮槽,所述刮槽的内壁固接有两个与刨刀(3)两侧壁接触的刮块(22),所述刮板(21)内设有用于去除粘连的铁丝的切断组件。

    5.根据权利要求4所述的刨槽与激光切割机,其特征在于,所述切断组件包括开设在刮板(21)内的矩形槽(23),所述矩形槽(23)内固接有第一弹簧(24),所述第一弹簧(24)的一端固接有与刨刀(3)接触的切断块(25),所述切断块(25)的顶部开设有斜面(26)。

    6.根据权利要求2所述的刨槽与激光切割机,其特征在于,所述清扫组件包括固接在安装板上的两个连接板(27),所述连接板(27)的底端固接有限位块(28),所述限位块(28)上开设有两个限位口(29),所述限位口(29)内设有移动块(30),所述移动块(30)的顶端固接有连接块(31),两个所述连接块(31)的一端固接有互相接触吸引的磁片(32),两个所述移动块(30)的底端固接有横板(33),所述横板(33)的底部固接有与工作台面(101)接触的清洁毛刷(34),两个所述横板(33)的一端固接有l形柱(35),所述刨槽与激光切割复合机主体(1)上设有波浪轨道(36),所述l形柱(35)的一端滑动连接在波浪轨道(36)内。

    7.根据权利要求6所述的刨槽与激光切割机,其特征在于,所述旋转组件包括固接在升降板(19)上的连接杆(37),所述连接杆(37)的底端固接有挤压块(38),所述连接板(27)上固接有限位轨道(39),所述限位轨道(39)内滑动连接有两个半圆柱(40),所述半圆柱(40)的底部转动连接有伸缩套筒(41),所述伸缩套筒(41)的底端固接在连接块(31)的顶部,所述限位口(29)设置为j形,所述限位块(28)上固接有两个连杆(42),所述连杆(42)的一端固接有把手形的限位柱(43),所述限位柱(43)的表面滑动连接有两个竖板(44),两个所述竖板(44)固接在对应的横板(33)的顶部,所述竖板(44)的一侧壁滑动连接有圆片(45),两个所述圆片(45)之间固接有第二弹簧(46),所述竖板(44)和限位柱(43)上设有用于使横板(33)和清洁毛刷(34)震动的震动组件,所述进气管(9)和横板(33)上设有用于向清洁毛刷(34)吹风的吹风组件。

    8.根据权利要求7所述的刨槽与激光切割机,其特征在于,所述震动组件包括开设在限位柱(43)上的波浪槽(47),所述竖板(44)的顶部固接有l形板(48),所述l形板(48)上滑动插设有竖柱(49),所述竖柱(49)的顶端固接有第一圆板(50),所述第一圆板(50)与l形板(48)之间固接有套设在竖柱(49)外侧的第三弹簧(51),所述竖柱(49)的底端固接有与波浪槽(47)接触的撞击块(52),所述撞击块(52)的底端设置为与波浪槽(47)相适配的圆头。

    9.根据权利要求8所述的刨槽与激光切割机,其特征在于,所述吹风组件包括连通固接在进气管(9)上的连接管(59),所述连接管(59)的一端与横板(33)之间固接有软管(60),所述横板(33)内开设有与软管(60)连通的进风通道(61),所述横板(33)内开设有与进风通道(61)连通的风腔(62),所述横板(33)的底部开设有多个与风腔(62)连通的出风口(63),所述连接杆(37)上固接有l形杆(53),所述连接管(59)上滑动插设有竖杆(54),所述竖杆(54)的顶端固接有第二圆板(55),所述第二圆板(55)与连接管(59)之间固接有套设在竖杆(54)外侧的扭簧(56),所述第二圆板(55)上固接有位于l形杆(53)一端正下方的斜板(57),所述竖杆(54)的底端固接有用于封闭连接管(59)的封闭板(58)。


    技术总结
    本发明属于金属板材加工技术领域,本发明公开了一种刨槽与激光切割机;包括刨槽与激光切割复合机主体,所述刨槽与激光切割复合机主体上设置有工作台面、辅助台面、激光切割头、刨刀、压板、夹钳。本发明通过设置吹气组件,通过外部气泵向进气管内充气,空气进入进气管内,通过第一挡风板的阻挡,进气管内十二分之三的风会从第二出气管和第二出气头排出,从第二出气头的角度将刨槽内的碎屑吹出,在第二挡风板的阻挡作用下,进气管十二分之六的风会从第一出气管和第一出气头排出,从第一出气头的角度吹向刨槽,将刨槽内的碎屑吹走,从两个角度向刨槽内吹风可以有效的无死角的将刨槽内的碎屑全部吹出,碎屑不会滞留在刨槽内。

    技术研发人员:雷泽成
    受保护的技术使用者:湖南易崎自动化设备股份有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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