一种酿茶制作装置及其制作方法与流程

    专利2026-08-15  13


    本发明属于酿茶制作,具体涉及一种酿茶制作装置及其制作方法。


    背景技术:

    1、酿茶是指用像酿酒一样的方法来发酵晒青毛茶,做成的发酵茶,其在制作过程中需要对茶叶进行萎凋,然后对萎凋完成后的茶叶进行揉捻,并在揉捻的过程中加入茶粬,将茶叶和茶粬揉捻在一起,然后进行烘干等后续处理;

    2、其中,现有技术在向揉捻中的茶叶加入茶粬时,通常为操作人员手动将茶粬倾倒在茶叶上,导致茶粬会倾倒在同一位置的茶叶上,然后再利用茶粬的流动和茶叶的移动使茶粬和其余位置的茶叶接触,但由此导致部分距离茶粬较远的茶叶无法很好的和茶粬接触,影响了茶叶生产完成后的品质。


    技术实现思路

    1、本发明的目的是提供一种酿茶制作装置及其制作方法,能够将茶叶和茶粬更加均匀的揉捻在一起,提升茶叶生产完成后的品质。

    2、本发明采取的技术方案具体如下:

    3、一种酿茶制作装置,包括茶叶萎雕机构、茶粬制作机构和茶叶揉捻机构;

    4、所述茶叶萎雕机构用于对茶叶进行萎雕;

    5、所述茶粬制作机构用于对茶粬进行生产;

    6、所述茶叶揉捻机构包括揉捻盘,所述揉捻盘下侧的内壁上固定连接有多个以揉捻盘轴心呈环形阵列的弧形条,所述揉捻盘内部的下部通过多个弧形条分隔出多个揉捻槽,所述揉捻盘上通过运动传动架安装有位于揉捻盘上侧的揉捻单元;

    7、所述揉捻单元的外侧装配有自动出液单元,所述茶粬制作机构生产的茶粬输出至自动出液单元的内部。

    8、进一步地,所述自动出液单元包括茶粬储存壳,所述茶粬储存壳的下侧固定连接有下料管,所述下料管的内部安装有球形堵珠,所述球形堵珠的外径小于下料管的内径,所述下料管的下端开设有开口,所述开口的内径小于球形堵珠的外径,且所述球形堵珠的下端通过下料管的下端开口延伸至下料管的下侧,所述下料管的下端和弧形条的上端间隙配合。

    9、进一步地,所述揉捻单元的外侧转动连接有和自动出液单元固定连接的啮齿圈,所述揉捻单元的外侧固定连接有第三传动电机,所述第三传动电机的输出端固定连接有和啮齿圈啮合连接的第三传动电机。

    10、进一步地,所述茶粬制作机构包括发酵罐,所述发酵罐的外侧安装有和发酵罐内部下端相连通的输液泵,所述输液泵通过输出管和茶粬储存壳的上端相连通;

    11、所述发酵罐的上侧固定连接有上机壳,所述上机壳的上部固定连接有进料口,所述上机壳的下端和发酵罐的上部之间通过连通管连通,所述连通管上安装有电磁阀,所述上机壳上还安装有破碎机构和送液机构。

    12、进一步地,所述送液机构包括固定连接在上机壳内部顶端的环形导水圈,所述环形导水圈的圆心和上机壳的轴心重叠,所述环形导水圈的下侧固定连接有多个以环形导水圈圆心呈环形阵列的雾化喷头,所述上机壳的外侧固定连接有和环形导水圈相连通的进水组。

    13、进一步地,所述破碎机构包括固定连接在上机壳上侧的第二传动电机,所述第二传动电机的输出端固定连接有位于上机壳轴心处的转杆,且所述环形导水圈位于转杆的外侧;

    14、所述转杆的外侧固定连接有螺旋推料片和位于螺旋推料片间隙处的多个碎叶刀具。

    15、进一步地,所述上机壳的内部空间为圆柱状空间和半球形空间的组合,所述半球形空间位于圆柱状空间的下侧,所述半球形空间的下端呈平面设置,所述螺旋推料片的外径和半球形空间下端的平面直径间隙配合。

    16、进一步地,所述茶叶萎雕机构包括矩形机壳,所述矩形机壳的内部装配有放置网,所述矩形机壳内部位于放置网下侧的空间为设备腔,所述设备腔的内部安装有移动组,所述移动组上固定连接有电动推杆,所述电动推杆的上侧固定连接有撑板,所述撑板的上侧固定连接有多个等距设置的撑块,所述矩形机壳的外侧还固定连接有和设备腔相对的风机。

    17、一种酿茶制作方法,包括以下步骤:

    18、步骤1:将摘采完成的茶叶放置在茶叶萎雕机构上进行萎凋处理,并将萎凋完成的茶叶分为两部分;

    19、步骤2:将其中一部分萎凋完成的茶叶输送至茶粬制作机构内部进行破碎和发酵,形成茶粬;

    20、步骤3:将另一部分萎凋完成的茶叶放置在揉捻盘内部,启动运动传动架带动揉捻单元对茶叶进行揉捻处理,并在揉捻的过程中将茶粬输送至自动出液单元内部,通过自动出液单元将茶粬输送至揉捻盘上侧的多个位置,均匀的和揉捻中的茶叶接触。

    21、本发明取得的技术效果为:

    22、本发明的一种酿茶制作装置及其制作方法通过在揉捻单元对茶叶进行揉捻的过程中通过揉捻单元带动输出茶粬的自动出液单元进行移动,从而在揉捻茶叶的过程中将茶粬均匀的输送至茶叶内部,让茶叶和茶粬能够更加均匀的揉捻在一起,提升茶叶生产完成后的品质。



    技术特征:

    1.一种酿茶制作装置,其特征在于:包括茶叶萎雕机构(1)、茶粬制作机构(2)和茶叶揉捻机构(3);

    2.根据权利要求1所述的一种酿茶制作装置,其特征在于:所述自动出液单元(31)包括茶粬储存壳(32),所述茶粬储存壳(32)的下侧固定连接有下料管(33),所述下料管(33)的内部安装有球形堵珠(34),所述球形堵珠(34)的外径小于下料管(33)的内径,所述下料管(33)的下端开设有开口,所述开口的内径小于球形堵珠(34)的外径,且所述球形堵珠(34)的下端通过下料管(33)的下端开口延伸至下料管(33)的下侧,所述下料管(33)的下端和弧形条(25)的上端间隙配合。

    3.根据权利要求1所述的一种酿茶制作装置,其特征在于:所述揉捻单元(26)的外侧转动连接有和自动出液单元(31)固定连接的啮齿圈(28),所述揉捻单元(26)的外侧固定连接有第三传动电机(29),所述第三传动电机(29)的输出端固定连接有和啮齿圈(28)啮合连接的第三传动电机(29)。

    4.根据权利要求1所述的一种酿茶制作装置,其特征在于:所述茶粬制作机构(2)包括发酵罐(13),所述发酵罐(13)的外侧安装有和发酵罐(13)内部下端相连通的输液泵,所述输液泵通过输出管(14)和茶粬储存壳(32)的上端相连通;

    5.根据权利要求1所述的一种酿茶制作装置,其特征在于:所述送液机构包括固定连接在上机壳(15)内部顶端的环形导水圈(18),所述环形导水圈(18)的圆心和上机壳(15)的轴心重叠,所述环形导水圈(18)的下侧固定连接有多个以环形导水圈(18)圆心呈环形阵列的雾化喷头(19),所述上机壳(15)的外侧固定连接有和环形导水圈(18)相连通的进水组(17)。

    6.根据权利要求1所述的一种酿茶制作装置,其特征在于:所述破碎机构包括固定连接在上机壳(15)上侧的第二传动电机(20),所述第二传动电机(20)的输出端固定连接有位于上机壳(15)轴心处的转杆(21),且所述环形导水圈(18)位于转杆(21)的外侧;

    7.根据权利要求1所述的一种酿茶制作装置,其特征在于:所述上机壳(15)的内部空间为圆柱状空间和半球形空间的组合,所述半球形空间位于圆柱状空间的下侧,所述半球形空间的下端呈平面设置,所述螺旋推料片(22)的外径和半球形空间下端的平面直径间隙配合。

    8.根据权利要求1所述的一种酿茶制作装置,其特征在于:所述茶叶萎雕机构(1)包括矩形机壳(4),所述矩形机壳(4)的内部装配有放置网(5),所述矩形机壳(4)内部位于放置网(5)下侧的空间为设备腔,所述设备腔的内部安装有移动组,所述移动组上固定连接有电动推杆(10),所述电动推杆(10)的上侧固定连接有撑板(11),所述撑板(11)的上侧固定连接有多个等距设置的撑块(12),所述矩形机壳(4)的外侧还固定连接有和设备腔相对的风机(6)。

    9.一种酿茶制作方法,采用权利要求1-8任一项所述的酿茶制作装置,其特征在于:包括以下步骤:


    技术总结
    本发明属于酿茶制作技术领域,具体涉及一种酿茶制作装置及其制作方法,包括茶叶萎雕机构、茶粬制作机构和茶叶揉捻机构,茶叶揉捻机构包括揉捻盘,揉捻盘下侧的内壁上固定连接有多个以揉捻盘轴心呈环形阵列的弧形条,揉捻盘内部的下部通过多个弧形条分隔出多个揉捻槽,揉捻盘上通过运动传动架安装有位于揉捻盘上侧的揉捻单元,揉捻单元的外侧装配有自动出液单元,茶粬制作机构生产的茶粬输出至自动出液单元的内部,自动出液单元包括茶粬储存壳,茶粬储存壳的下侧固定连接有下料管,下料管的内部安装有球形堵珠,球形堵珠的外径小于下料管的内径。本发明能够将茶叶和茶粬更加均匀的揉捻在一起,提升茶叶生产完成后的品质。

    技术研发人员:林财瑾,徐丹
    受保护的技术使用者:霞浦酿茶茶业有限公司
    技术研发日:
    技术公布日:2024/4/29
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