本技术涉及氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器领域，具体是一种氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器。
背景技术：
1、氧氯化锆是一种化学物质，为白色针状晶体，溶于水、甲醇、乙醇、醚、不溶于其它有机溶剂，微溶于盐酸，水溶液呈酸性，氯氧化锆是生产其它锆制品如二氧化锆、碳酸锆、硫酸锆、复合氧化锆以及锆铪分离制备金属锆铪的主要原料，也可以用于纺织、皮革、橡胶添加剂、金属表面处理剂、涂料干燥剂、耐火材料、陶瓷、催化剂、防火剂等产品，目前，氧氯化锆制备流程主要包括：重结晶提纯、共沉淀反应、洗涤过滤、乳化物料经喷雾干燥得半成品粉体、粉碎灼烧物得成品，其中氧氯化锆生产过程中，由于浓缩过程中料液含有高温强酸，在浓缩过程中，石墨加热器有石墨粉和树脂的脱落现象，导致浓缩后的料液有含有上述杂质颗粒，影响产品的质量，因此会使用过滤器对浓缩料液进行过滤操作。
2、然而传统过滤器内部过滤网在使用一段时间后，需要对过滤网进行清洗操作，以此来避免过滤网堵塞，而过滤网的清洗操作需要将过滤网拆卸，清洗完成后再进行安装，该操作过程较为耗费人力，大大降低了工作效率，基于此，提供一种便于自动清理过滤网的氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了实现自动清理过滤网的目的，提供一种氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器，包括底座、过滤罐、废料出口、出液口、滤网，所述过滤罐的内部设有清洁组件，所述清洁组件包括：
3、滑动连接于过滤罐内部的凹型杆，所述凹型杆的底壁自内而外依次固定连接有第一圆环、第二圆环，所述第一圆环的底部外壁设有呈圆周分布的毛刷；
4、所述第二圆环的内部开设有环形槽，且所述第二圆环的外壁固定连接有喷嘴，所述环形槽与喷嘴相贯通。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述凹型杆的上壁固定连接有进水口，且所述凹型杆的内部开设有引水槽，所述引水槽分别与进水口、第二圆环相贯通。
6、作为本实用新型再进一步的方案：所述凹型杆的上壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的上壁固定连接有固体块，所述固体块的底壁与底座固定连接。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上部固定连接有过滤罐，所述过滤罐的底部分别固定连接有废料出口、出液口，所述过滤罐的内部底壁固定连接有滤网。
8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一圆环的上部外径与滤网的内径大小相匹配。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述喷嘴的分布内径大于滤网的外径，用于使喷嘴与滤网之间有间隙。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11、通过设置清洁组件，使得在需要对过滤网进行清洁时，电动推杆带动第一圆环、第二圆环下移对滤网的内壁进行清洁，从而改善了传统可拆卸式过滤器在实际使用时需要对过滤网进行频繁拆卸更换清洗的问题，大大提高了工作效率。
1.一种氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器，包括底座(1)、过滤罐(2)、废料出口(3)、出液口(4)、滤网(5)，其特征在于，所述过滤罐(2)的内部设有清洁组件(6)，所述清洁组件(6)包括：
2.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器，其特征在于，所述凹型杆(601)的上壁固定连接有进水口(608)，且所述凹型杆(601)的内部开设有引水槽(607)，所述引水槽(607)分别与进水口(608)、第二圆环(603)相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器，其特征在于，所述凹型杆(601)的上壁固定连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的上壁固定连接有固体块(8)，所述固体块(8)的底壁与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器，其特征在于，所述底座(1)的上部固定连接有过滤罐(2)，所述过滤罐(2)的底部分别固定连接有废料出口(3)、出液口(4)，所述过滤罐(2)的内部底壁固定连接有滤网(5)。
5.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器，其特征在于，所述第一圆环(602)的上部外径与滤网(5)的内径大小相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆生产浓缩工序的过滤器，其特征在于，所述喷嘴(605)的分布内径大于滤网(5)的外径，用于使喷嘴(605)与滤网(5)之间有间隙。
