本发明属于混凝土预制梁浇筑领域，具体地说是一种混凝土预制肋梁加工用浇筑模具。
背景技术：
1、楼盖是房屋建筑中的主要承重结构之一，砼楼盖按结构形式分为肋梁楼盖和无梁楼盖，肋梁指的是板下面有主梁或者次梁作为板的肋比如：单向板肋梁楼盖通常以次梁和部分主梁做肋，双向板肋梁楼盖通常以主梁做肋，现浇钢筋混凝土肋梁楼板的优点是混凝土用量较小、受力明确、设计简单。但是缺点是施工难度大，工期较长，增加了现场施工的周期；
2、预制建筑材料则恰好能够解决这些问题；通过预制建筑能够使用钢筋混凝土结构，相对于砖瓦结构能够有效提高建筑的稳定性，同时降低直接浇筑的费用，缩短工期，定制浇筑的预制肋梁，达到缩短周期的作用；
3、现在进行预制件浇筑的使用时，需要根据浇筑的预制梁的大小，定制规定的浇筑模具，现楼层板多为现浇混凝土板，体系较大，只要大量的浇筑模具，浇筑模具定制尺寸，循环利用率低，造成资源的浪费，既不经济又不环保，该法浇筑，无固定的模具，模具的二次利用率低，固定组件多采用单纯的钢筋箍件固定，固定的方式不稳固，造成混凝土浇筑的成品预制件不标准，影响后期肋梁的连接问题；
4、综上，本发明提供了一种混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，以解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，以解决现有技术中浇筑模具定制尺寸，循环利用率低，造成资源的浪费，既不经济又不环保等问题。
2、一种混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，包括：
3、模具座组，包括由至少一个的模具本体串联组成，任意两个模具本体之间可拆卸设置，所述模具本体的两端开设有开口，两个所述模具本体之间设置有组接密封条，所述模具本体的顶部为敞口结构，所述模具本体上开设有多个钢绞线贯穿孔，所述模具本体的敞口处表面设置有加固机构；
4、端部密封板一，所述端部密封板一设置在模具本体的一端；
5、端部密封板二，与所述端部密封板一上均开设有堵板槽，所述堵板槽内分别设置有端部堵板一和端部堵板二，所述端部密封板二与端部密封板一上分别开设有多个钢绞线贯穿孔；
6、定位导板，所述定位导板设置在端部密封板一的一侧，所述定位导板上垂直连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接有压板，所述定位导板的表面开设有限位夹孔，所述限位夹孔内分别设置有多个锚具夹片；
7、束缚板，设置在端部密封板二的一侧，所述束缚板的一侧固定连接有多个定位钢绞线，所述定位钢绞线分别贯穿钢绞线贯穿孔，并与锚具夹片相接触。
8、进一步的，所述加固机构包括多个滑道槽组，且滑道槽组开设在模具本体敞口处的两侧外壁上，每个所述滑道槽组包括两个单独的滑道槽，所述滑道槽内分别滑动连接有卡座滑块和转件滑块，所述转件滑块上转动连接有加固杆，所述加固杆的一端固定连接有卡位件。
9、进一步的，所述模具本体与端部密封板一的一侧面均固定连接有定位杆，所述端部密封板二与模具本体的另一侧面均开设有对应的定位孔。
10、进一步的，所述模具本体的两端分别设置有密封凸位条，所述密封凸位条插入端部密封槽内。
11、进一步的，所述端部密封板一与端部密封板二上靠近模具本体的一侧面分别开设有端部密封槽，所述端部密封槽内设置有端部密封条。
12、进一步的，所述端部堵板一的两侧均设置有端部堵板二，所述端部堵板一和端部堵板二上分别开设有钢筋穿孔。
13、进一步的，所述丝杆的一端贯穿定位导板，并与定位导板之间通过螺纹连接，所述丝杆远离压板的一端固定连接有摇杆转手，所述压板设置在端部密封板一的表面。
14、进一步的，多个所述锚具夹片活动设置在限位夹孔内，所述锚具夹片呈环形阵列设置在定位钢绞线的表面，所述锚具夹片的一侧壁与定位钢绞线相接触，且另一侧壁为倾斜设置，并与限位夹孔相匹配。
15、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16、1、本发明通过设置可组接的模具本体，可利用增加模具本体的数量，调整预制件加工的长度尺寸，利用可组装的模具本体，根据肋梁加工的预制件长短进行组装调节，可针对多尺寸加工。
17、2、本发明通过设置定位导板、束缚板和多个定位钢绞线，能实现多个模具本体的整体组装，一次性连接，不需要过多的组装部件，整体拆装，更加的方便。
18、3、本发明通过在模具本体的敞口处设置多个加固机构，能防止敞口处在混凝土浇筑后被撑开，两端与中部之间的尺寸出现差别，加固机构的设置，能保证中部位置的稳定性。
1.一种混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，其特征在于：包括：
2.如权利要求1所述混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，其特征在于：所述加固机构（3）包括多个滑道槽组，且滑道槽组开设在模具本体（1）敞口处的两侧外壁上，每个所述滑道槽组包括两个单独的滑道槽（301），所述滑道槽（301）内分别滑动连接有卡座滑块（302）和转件滑块（303），所述转件滑块（303）上转动连接有加固杆（304），所述加固杆（304）的一端固定连接有卡位件（305）。
3.如权利要求1所述混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，其特征在于：所述模具本体（1）与端部密封板一（4）的一侧面均固定连接有定位杆（13），所述端部密封板二（6）与模具本体（1）的另一侧面均开设有对应的定位孔（12）。
4.如权利要求1所述混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，其特征在于：所述模具本体（1）的两端分别设置有密封凸位条，所述密封凸位条插入端部密封槽（7）内。
5.如权利要求1所述混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，其特征在于：所述端部密封板一（4）与端部密封板二（6）上靠近模具本体（1）的一侧面分别开设有端部密封槽（7），所述端部密封槽（7）内设置有端部密封条（8）。
6.如权利要求1所述混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，其特征在于：所述端部堵板一（18）的两侧均设置有端部堵板二（19），所述端部堵板一（18）和端部堵板二（19）上分别开设有钢筋穿孔。
7.如权利要求1所述混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，其特征在于：所述丝杆（15）的一端贯穿定位导板（5），并与定位导板（5）之间通过螺纹连接，所述丝杆（15）远离压板（16）的一端固定连接有摇杆转手（14），所述压板（16）设置在端部密封板一（4）的表面。
8.如权利要求1所述混凝土预制肋梁加工用浇筑模具，其特征在于：多个所述锚具夹片（17）活动设置在限位夹孔内，所述锚具夹片（17）呈环形阵列设置在定位钢绞线（10）的表面，所述锚具夹片（17）的一侧壁与定位钢绞线（10）相接触，且另一侧壁为倾斜设置，并与限位夹孔相匹配。
