本技术涉及鸭蛋加工，尤其是涉及一种鸭蛋加工清洗干燥装置。
背景技术：
1、鸭子的生活环境一般潮湿且多水，多在泥塘，因此产蛋后容易粘上污泥，这导致鸭蛋蛋壳表面的污物较多。随着农产品进行产业化发展，鸭蛋以其营养价值高，市场需求越来越大，集约化生产程度越来越高。为提高新鲜鸭蛋外观品质，提高食品卫生质量，提升销售价格，需要对新鲜鸭蛋蛋壳表面的污物进行清洗。
2、传统的人工清洗方式已远远不能满足市场发展需求。市面上也陆续出现部分简易机械式清洗机，因为没有做好相应的缓冲结构和干燥结构，在清洗过程中有破壳率较高的问题以及清洗后鸭蛋表面湿漉漉的问题。
3、因此，提供了一种鸭蛋加工清洗干燥装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种鸭蛋加工清洗干燥装置，通过让鸭蛋在做好缓冲结构的清洗区中滚动着被毛刷清洁，达到更好的清洁效果，同时在后续设置干燥箱进行烘干。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种鸭蛋加工清洗干燥装置，包括下料传送带，所述下料传送带的末端与清洗区的入口水平连接，所述清洗区的上方设置有喷洒口，所述清洗区的外侧设置有挡板，所述挡板的内侧设置有缓冲层，所述清洗区的末端与沥水区的入口倾斜连接，所述沥水区的末端与干燥传送带水平连接，所述干燥传送带设置在干燥箱中，所述干燥传送带连接出料区的入口，所述出料区的底部设置有一层缓冲垫，所述清洗区的板块表面设置有若干个清洗毛刷，所述清洗毛刷包括软质支撑杆和毛刷，每个所述清洗毛刷均与所述板块下方的驱动器连接，所述板块设置为两层，上层设置为海绵层，下层设置为隔水层，所述干燥箱的上方设置有风扇和加热器。
3、优选的，所述下料传送带与所述干燥传送带的表面均设置有分隔带。
4、优选的，所述软质支撑杆设置为圆柱形结构或椭圆球形结构。
5、优选的，所述板块与水平面之间的夹角设置为10°-20°。
6、优选的，所述干燥传送带的下方设置有干燥滤网。
7、优选的，所述清洗区的末端设置为锥形结构。
8、因此，本实用新型采用上述结构的一种鸭蛋加工清洗干燥装置，具有以下有益效果：
9、(1)在本实用新型中，清洗区的上方设置有喷洒口，方便进行洒水清洗，将清洗区的板块设置为两层，海绵层可以过水的同时起到对鸭蛋的缓冲作用，隔水层能引导污水流向沥水区，能集中排放污水。
10、(2)在本实用新型中，清洗毛刷设置为软质支撑杆，软质支撑杆设置为圆柱形或者椭圆球形，在驱动器驱动软质支撑杆旋转时，能对不同大小的鸭蛋起到相应的适配性能，从而更好地清洗鸭蛋表面。
11、(3)在本实用新型中，在下料传送带和干燥传送带上设置有分隔带，将鸭蛋分隔放置，避免互相碰撞导致破壳。
12、下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
1.一种鸭蛋加工清洗干燥装置，其特征在于：包括下料传送带，所述下料传送带的末端与清洗区的入口水平连接，所述清洗区的上方设置有喷洒口，所述清洗区的外侧设置有挡板，所述挡板的内侧设置有缓冲层，所述清洗区的末端与沥水区的入口倾斜连接，所述沥水区的末端与干燥传送带水平连接，所述干燥传送带设置在干燥箱中，所述干燥传送带连接出料区的入口，所述出料区的底部设置有一层缓冲垫，所述清洗区的板块表面设置有若干个清洗毛刷，所述清洗毛刷包括软质支撑杆和毛刷，每个所述清洗毛刷均与所述板块下方的驱动器连接，所述板块设置为两层，上层设置为海绵层，下层设置为隔水层，所述干燥箱的上方设置有风扇和加热器。
2.根据权利要求1所述的一种鸭蛋加工清洗干燥装置，其特征在于：所述下料传送带与所述干燥传送带的表面均设置有分隔带。
3.根据权利要求2所述的一种鸭蛋加工清洗干燥装置，其特征在于：所述软质支撑杆设置为圆柱形结构或椭圆球形结构。
4.根据权利要求3所述的一种鸭蛋加工清洗干燥装置，其特征在于：所述板块与水平面之间的夹角设置为10°-20°。
5.根据权利要求4所述的一种鸭蛋加工清洗干燥装置，其特征在于：所述干燥传送带的下方设置有干燥滤网。
6.根据权利要求5所述的一种鸭蛋加工清洗干燥装置，其特征在于：所述清洗区的末端设置为锥形结构。
