本发明涉及合金制备，尤其涉及一种真空雾化制备铜镍合金粉末的方法及铜镍合金粉末。
背景技术：
1、多元合金粉末是一种具有多种元素组成的金属粉末，具有广泛的应用领域。在汽车部件制造、滑动轴承、钎焊料、3d打印等领域，多元合金粉末被广泛应用于制造高性能材料和部件。目前，多元合金粉末的制备主要采用真空雾化技术。该技术通过真空熔炼和喷吹的过程，在保护气体的条件下将金属合金熔化，然后通过高压气流将熔化的合金喷射成细小的液滴，最终形成粉末颗粒。
2、然而，现有的真空雾化技术在多元合金粉末制备过程中存在一些问题。首先，粒度分布的控制难度较大，往往难以满足客户的要求。其次，粉末的松装比重和流动性往往会受到一定的限制，影响了粉末在实际应用中的流动性和成型性能。此外，现有技术在保持粉末成分均匀性和控制杂质含量方面也存在一定的局限性。
技术实现思路
1、鉴于以上缺陷，本发明提出一种真空雾化制备铜镍合金粉末的方法，包括以下步骤：
2、s1. 称取金属块：电解镍板：4.5kg，72%的硅铁:1.2kg，钼铝合金：4.73kg；金属钴:2.25kg，铬铝铁合金:2.25kg，电解铜：15.57kg；
3、s2. 将金属块按照铜、镍、铬铝铁、钼铝、金属钴、硅铁的顺序放入真空悬浮熔炼坩埚中，密封抽真空；
4、s3. 开启泵组抽真空至小于10-1pa左右后，关闭泵组充高纯氩气至大气压；
5、s4. 在真空度为小于10-1pa的条件下升温至1200-1450℃熔炼，合金完全熔清降温至1200-1350℃后保温10-30min，控制中间包的温度为1250-1370℃；
6、s5 . 金属液完全熔化后，液态金属通过坩埚底部的喷嘴流出，被通过喷嘴由高压气流将金属液体雾化破碎成细小的金属液滴，细小的液滴在飞行过程中，在表面张力的作用下形成球形并凝固成颗粒，从而得到铜镍合金粉。
7、本发明的方法，通过真空雾化技术，在真空条件下熔炼金属合金，并通过喷嘴将金属液体雾化破碎成细小的金属液滴，最终凝固成颗粒，从而获得高质量的铜镍合金粉末。本技术方案制备的铜镍多元合金粉末主要应用于汽车部件、滑动轴承、钎焊料、3d打印领域和耐高温合金涂层等领域，解决了多元合金粉的应用需求。
1.一种真空雾化制备铜镍合金粉末的方法，其特征在于包括以下步骤：
2.如权利要求1所述的真空雾化制备铜镍合金粉末的方法，其特征在于s1步骤中，将电解镍板、钼铝合金、金属钴、铬铝铁合金、电解铜进行表面处理，抛光打磨掉表面氧化层，避免氧元素引入。
3.如权利要求1所述的真空雾化制备铜镍合金粉末的方法制备得到的合金粉末，其特征在于：所述合金粉末的化学成分含量为镍的含量应在15.5-16.5%之间，硅的含量应在2.75-2.94%之间，铁的含量应在4.5-5.5%之间，钼的含量应在6.0-6.6%之间，钴的含量应在7.0-8.0%之间，铬的含量应在1.2-1.9%之间，氧的含量应在0.01-0.02%之间，碳的含量应在0.05-0.1%之间，铝的含量应在9-11%之间，余量为铜。
4.如权利要求3所述的真空雾化制备铜镍合金粉末的方法制备得到的合金粉末，其特征在于：所述合金粉末的松装比重在4.40-5.10g/cm3之间，流动性在12-15s/50g之间。
