本发明涉及甘蔗种苗，尤其涉及甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线。
背景技术：
1、甘蔗是最主要的糖料作物，甘蔗产业的稳定发展具有重要意义。我国甘蔗种茎仍处于自留自用阶段，其来源主要是农民自留的甘蔗尾梢或全种茎，而甘蔗是无性繁殖作物，经多年连续无性留种后多种病害积累，导致优良种性退化，产量和质量下降，造成极大的损失。利用甘蔗脱毒组培苗可以使甘蔗良种的种性得以保持。
2、甘蔗脱毒技术是一种高效、环保的甘蔗种苗生产方式，对于提高甘蔗产量和品质具有重要意义。在甘蔗脱毒组培过程中，需要进行组培瓶清洗、灌装和封盖等操作，但是现有技术中并无法完整体现该操作方式，如培养基的人工灌装精度不准、易洒液漏液，存在人工接触造成培养基被污染的可能，作业效率低，长期依赖人工作业的局面，因此，亟需设计甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线。其优点在于实现全自动化清洗和罐装培养基生产线，避免人工接触造成培养基造成培养基被污染的可能，相比人工作业提高作业效率5倍以上，破解了灌装长期依赖人工作业的局面，实现多个培养瓶同时进行超声波冲洗的功能，充分提高整个生产线中清洗培养瓶的效率，并能够保证生产线上培养瓶的稳定性能，适用范围广。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，包括第一输送机和第二输送机，所述第一输送机的输送面与所述第二输送机的输送面处于同一平面；
4、翻转式超声波清洗机，所述翻转式超声波清洗机固定安装在所述第一输送机的一端和所述第二输送机的一端之间；
5、自动定量灌装机，所述自动定量灌装机固定安装在所述第二输送机上；
6、压盖机机体，所述压盖机机体设置在所述第二输送机上，且压盖机机体位于所述自动定量灌装机的一侧，所述压盖机机体的底部固定安装有压盖机机箱；
7、自动上盖机，所述自动上盖机固定安装在所述压盖机机箱的一侧；
8、高度调节组件，所述高度调节组件固定安装在所述压盖机机箱上；
9、稳固组件，所述稳固组件设置在所述第一输送机和所述第二输送机上。
10、通过以上技术方案：组成自动送瓶、自动上瓶、自动清洗、自动罐装、自动上盖和自动压盖的甘蔗脱毒组培生产的全自动化清洗和罐装培养基生产线，有效提高培养基的灌装速度，避免人工接触造成培养基造成培养基被污染的可能，破解了灌装长期依赖人工作业的局面。
11、本发明进一步设置为，所述翻转式超声波清洗机的顶部一端设置有自动上瓶组件，所述自动上瓶组件包括固定在翻转式超声波清洗机一侧的两个侧板，且两个侧板分布在第一输送机的一端两侧，所述翻转式超声波清洗机的顶部一端两侧均转动连接有传动轴，且传动轴的底部设置有同一个驱动组件，两个传动轴的顶部均固定安装有上瓶盘，两个所述侧板上均开设有通口，且上瓶盘的一侧均穿过通口的内部，上瓶盘的一侧均开设有三个等距离分布的上瓶槽口，所述驱动组件包括转动连接在翻转式超声波清洗机内的双向蜗杆，且翻转式超声波清洗机的一侧内壁固定安装有用于驱动双向蜗杆旋转的驱动电机，两个传动轴的外壁底部均固定安装有蜗轮，两个蜗轮的一侧分别与双向蜗杆的两侧相啮合。
12、通过以上技术方案：能够一次性输送多个培养瓶进入到翻转式超声波清洗机以及后续的设备中，实现多个培养瓶同时进行超声波冲洗的功能，充分提高整个生产线中清洗培养瓶的效率。
13、本发明进一步设置为，所述压盖机机箱的一侧固定安装有用于调节压盖机机体高度的升降机，且升降机的一侧两端均固定安装有宽度调节器，两个宽度调节器的底部两侧之间均设置有皮带式输送机，皮带式输送机位于压盖机机体的底部两侧，皮带式输送机与第一输送机和第二输送机保持平行，所述自动上盖机的一侧设置有送盖通道，且送盖通道的底端位于压盖机机体底部中间位置的一侧。
14、通过以上技术方案：能够调节压盖机机体的高度，也能够调节皮带式输送机之间的宽度，便于将压盖机机体适配在不同高度不同宽度的培养瓶上。
15、本发明进一步设置为，所述高度调节组件包括固定安装在压盖机机箱顶部一侧的两个导引杆，且两个导引杆的顶部固定有同一个顶板，顶板上转动连接有旋钮，旋钮的底部固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺接有活动板，且活动板的顶部一侧开设有两个供导引杆穿过的导引孔，且活动板的一端固定安装有用于调节送盖通道底端高度的调节板。
16、通过以上技术方案：改变调节板的高度，实现调节送盖通道底端的高度，便于将瓶盖输送至不同高度的培养瓶上。
17、本发明进一步设置为，所述稳固组件包括固定在第一输送机两侧外壁和第二输送机两侧外壁的多个安装架，且安装架的一侧顶部均开设有活动孔，活动孔的内壁均穿插有活动杆，活动杆的一端固定有稳固板，稳固板的一侧固定有保护垫，所述活动孔的顶部中间位置与安装架的顶部中间位置之间开设有螺孔，且螺孔的内壁螺接有用于定位活动杆的锁紧螺钉。
18、通过以上技术方案：使得不同宽度的瓶子能够稳固运行在第一输送机和第二输送机上，保证生产线上培养瓶的稳定性能，适用范围广。
19、本发明进一步设置为，所述第一输送机的底部和第二输送机的底部均固定安装有多个支撑架，且支撑架的底部两端均开设有螺槽，螺槽的内壁均螺接有支撑脚，所述翻转式超声波清洗机的底部、自动定量灌装机的底部、压盖机机箱的底部均固定安装有多个万向轮。
20、通过以上技术方案：使得整个生产线的各个部分便于移动。
21、本发明的有益效果为：
22、1、甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，通过设置有第一输送机、自动上瓶组件、翻转式超声波清洗机、自动定量灌装机、第二输送机、自动上盖机、压盖机机体等的配合组成自动送瓶、自动上瓶、自动清洗、自动罐装、自动上盖和自动压盖的甘蔗脱毒组培生产的全自动化清洗和罐装培养基生产线，完整体现自动化的操作方式，能够将培养基液体自动灌装入培养瓶内的生产线，也能够有效提高培养基的灌装速度，避免人工接触造成培养基造成培养基被污染的可能，提高作业效率，将人工作业和该生产线计时对比，该生产线工作相比人工作业提高作业效率5倍以上，破解了灌装长期依赖人工作业的局面。
23、2、甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，通过设置有自动上瓶组件，能够一次性输送多个培养瓶进入到翻转式超声波清洗机以及后续的设备中，实现多个培养瓶同时进行超声波冲洗的功能，充分提高整个生产线中清洗培养瓶的效率。
24、3、甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，通过设置有稳固组件，能够调节两个相邻稳固板以及两个相邻保护垫之间的距离，使得不同宽度的瓶子能够稳固运行在第一输送机和第二输送机上，保证生产线上培养瓶的稳定性能，适用范围广。
1.甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，其特征在于，包括第一输送机(1)和第二输送机(3)，所述第一输送机(1)的输送面与所述第二输送机(3)的输送面处于同一平面；
2.根据权利要求1所述的甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，其特征在于，所述翻转式超声波清洗机(2)的顶部一端设置有自动上瓶组件(8)。
3.根据权利要求2所述的甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，其特征在于，所述自动上瓶组件(8)包括固定在翻转式超声波清洗机(2)一侧的两个侧板(801)，且两个侧板(801)分布在第一输送机(1)的一端两侧，所述翻转式超声波清洗机(2)的顶部一端两侧均转动连接有传动轴(804)，且传动轴(804)的底部设置有同一个驱动组件，两个传动轴(804)的顶部均固定安装有上瓶盘(802)，两个所述侧板(801)上均开设有通口(807)，且上瓶盘(802)的一侧均穿过通口(807)的内部，上瓶盘(802)的一侧均开设有三个等距离分布的上瓶槽口(808)。
4.根据权利要求3所述的甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在翻转式超声波清洗机(2)内的双向蜗杆(805)，且翻转式超声波清洗机(2)的一侧内壁固定安装有用于驱动双向蜗杆(805)旋转的驱动电机(803)，两个传动轴(804)的外壁底部均固定安装有蜗轮(806)，两个蜗轮(806)的一侧分别与双向蜗杆(805)的两侧相啮合。
5.根据权利要求4所述的甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，其特征在于，所述压盖机机箱(11)的一侧固定安装有用于调节压盖机机体(6)高度的升降机，且升降机的一侧两端均固定安装有宽度调节器，两个宽度调节器的底部两侧之间均设置有皮带式输送机，皮带式输送机位于压盖机机体(6)的底部两侧，皮带式输送机与第一输送机(1)和第二输送机(3)保持平行。
6.根据权利要求5所述的甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，其特征在于，所述自动上盖机(5)的一侧设置有送盖通道，且送盖通道的底端位于压盖机机体(6)底部中间位置的一侧。
7.根据权利要求6所述的甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，其特征在于，所述高度调节组件(9)包括固定安装在压盖机机箱(11)顶部一侧的两个导引杆(901)，且两个导引杆(901)的顶部固定有同一个顶板(903)，顶板(903)上转动连接有旋钮(904)，旋钮(904)的底部固定有螺纹杆(905)，所述螺纹杆(905)的外壁螺接有活动板(902)，且活动板(902)的顶部一侧开设有两个供导引杆(901)穿过的导引孔，且活动板(902)的一端固定安装有用于调节送盖通道底端高度的调节板(906)。
8.根据权利要求7所述的甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，其特征在于，所述稳固组件(7)包括固定在第一输送机(1)两侧外壁和第二输送机(3)两侧外壁的多个安装架(701)，且安装架(701)的一侧顶部均开设有活动孔，活动孔的内壁均穿插有活动杆(702)，活动杆(702)的一端固定有稳固板(704)，稳固板(704)的一侧固定有保护垫(705)，所述活动孔的顶部中间位置与安装架(701)的顶部中间位置之间开设有螺孔，且螺孔的内壁螺接有用于定位活动杆(702)的锁紧螺钉(703)。
9.根据权利要求1所述的甘蔗脱毒组培生产全自动化清洗和罐装培养基的生产线，其特征在于，所述第一输送机(1)的底部和第二输送机(3)的底部均固定安装有多个支撑架(10)，且支撑架(10)的底部两端均开设有螺槽，螺槽的内壁均螺接有支撑脚，所述翻转式超声波清洗机(2)的底部、自动定量灌装机(4)的底部、压盖机机箱(11)的底部均固定安装有多个万向轮。
