一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置的制作方法

    专利2026-08-11  10


    本技术涉及液压油回收循环,尤其涉及一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置。


    背景技术:

    1、双向液压缸是一种能够产生双向力的机械装置,其主要作用是将液体压力转换为机械运动,从而实现物体的推拉或提升等操作,它是由液压缸体、活塞、活塞杆、密封件等组成的,同于单向液压缸只能产生一个向推力的力量,双向液压缸能够产生正、反向的推拉力。

    2、双向液压油缸由于费用昂贵及更换难度较大,使用较长一段时间后,油封会出现破损的情况,导致液压油从出气孔溢出,造成液压油流失,间接造成经济损失,导致双向液压油缸不能的正常工作。


    技术实现思路

    1、本实用新型的目的在于提供一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,旨在解决了双向液压油缸由于费用昂贵及更换难度较大,使用较长一段时间后,油封会出现破损的情况,导致液压油从出气孔溢出,造成液压油流失,间接造成经济损失,导致双向液压油缸不能正常工作的问题。

    2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,包括双向液压油缸、回流管、回收箱、顶盖和过滤组件,所述双向液压油缸设置于所述回收箱的一侧,所述双向液压油缸具有排气孔,所述回流管的一端与所述双向液压油缸连通,并位于所述排气孔的上方,所述回流管的另一端与所述回收箱连通,并位于所述回收箱的一侧,所述顶盖与所述回收箱拆卸连接,并位于所述回收箱的上方,所述过滤组件设置于所述回收箱的内侧壁。

    3、其中,所述过滤组件包括支撑环、过滤网和两个拉手,所述支撑环与所述回收箱固定连接,并位于所述回收箱的内侧壁,所述过滤网与所述回收箱滑动连接,并位于所述回收箱的内侧壁,且所述过滤网与所述支撑环接触,两个所述拉手均与所述过滤网固定连接,并分别位于所述过滤网的上方。

    4、其中,所述应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置还包括出气组件,所述出气组件设置于所述顶盖的上方。

    5、其中,所述出气组件包括出气管、透气盖和透气过滤板,所述出气管与所述顶盖连通,并位于所述顶盖的上方,所述出气管与所述出气管拆卸连接,并位于所述出气管的上方,所述透气过滤板与所述出气管固定连接,并位于所述出气管的内侧壁。

    6、其中,所述应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置还包括出油组件,所述出油组件设置于所述回收箱的底部。

    7、其中,所述出油组件包括出油管、阀门、牵引板和竖板,所述出油管与所述回收箱连通,并位于所述回收箱的底部,所述阀门与所述出油管连通,并位于所述出油管的中部,所述牵引板与所述回收箱固定连接,并位于所述回收箱的内侧壁,所述竖板的一端与所述牵引板固定连接,并位于所述牵引板的下方,所述竖板的另一端与所述回收箱固定连接,并位于所述回收箱的内底壁。

    8、本实用新型的一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,所述双向液压油缸侧面留有所述排气孔,当油封破损后,会造成液压油从所述排气孔中泄露,而所述回流管可以让泄露的液压油回流至所述回收箱,经过所述过滤组件的过滤之后再排放到所述回收箱的内底部,通过这样的方式回收溢出液压油,延长油缸使用寿命,减少液压油损失。



    技术特征:

    1.一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,其特征在于,

    2.如权利要求1所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,其特征在于,

    3.如权利要求2所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,其特征在于,

    4.如权利要求3所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,其特征在于,

    5.如权利要求4所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,其特征在于,

    6.如权利要求5所述的应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,其特征在于,


    技术总结
    本技术涉及液压油回收循环技术领域,具体涉及一种应用大型双向液压油缸油封漏油回收循环装置,包括双向液压油缸、回流管、回收箱、顶盖和过滤组件,双向液压油缸设置于回收箱的一侧,双向液压油缸具有排气孔,回流管的一端与双向液压油缸连通,回流管的另一端与回收箱连通,顶盖与回收箱拆卸连接,过滤组件设置于回收箱的内侧壁,双向液压油缸侧面留有排气孔,当油封破损后,会造成液压油从排气孔中泄露,而回流管可以让泄露的液压油回流至回收箱,经过过滤组件的过滤之后再排放到回收箱的内底部,通过这样的方式回收溢出液压油,延长油缸使用寿命,减少液压油损失。

    技术研发人员:邢生柱,古远学,孟朝辉
    受保护的技术使用者:陕西西咸新区环境集团有限公司
    技术研发日:20231016
    技术公布日:2024/4/29
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