本技术涉及涤纶染色，具体为一种涤纶染色布加工用定型机。
背景技术：
1、涤纶是聚酯纤维的一种，是一种由有机二元酸和二元醇通过化学缩聚制成的合成纤维。它具有许多优点，如出色的抗皱性和保形性、高强度和弹性恢复能力、抗磨损和不粘毛等特点。这些特性使得涤纶广泛应用于纺织品和服装制造等领域，为日常生活带来很多方便和舒适。
2、涤纶布料通过专业的染色设备进行：整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布，而定型机是一种将布料加温后通过定型处理形成特定状态的设备，通过定型机处理后，涤纶染色布可以获得更好的尺寸稳定性，不易缩水和变形，并且定型处理可以使涤纶染色布表面更加平整，减少皱褶和不平整的现象，提高产品的外观质量。
3、而现有涤纶染色布在烘烤定型时，涤纶布的缩水率较大，因此需要对其两端进行活动限位，以便于适应缩水后的涤纶布固定，并且涤纶布在进行定型处理时，可能因缩水的原因导致其出现偏移，影响产出的涤纶布质量，而为了解决上述问题，在便于对涤纶布两端进行固定以及收卷的同时，便于限定涤纶布在定型机上的位置，为此我们提出了一种涤纶染色布加工用定型机。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶染色布加工用定型机，解决了上述的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶染色布加工用定型机，包括基座，所述基座的顶部一侧转动安装有用于梳理布料的送布辊，所述基座的顶部另一侧转动安装有用于收卷固定布料的收卷辊，所述收卷辊的一端与收卷电机的输出端固定连接在一起，所述基座的顶部对应基座以及送布辊之间的位置上固定安装有用于定型布料的定型箱，所述定型箱的内部转动安装有三组上下交错的输布辊，所述基座的顶部对应两组输布辊底部的位置上固定安装有热风器。
5、优选的，所述收卷辊外壁面一侧开设有用于安装布料的置入槽，所述置入槽的内壁面一侧等距固定安装有若干呈现为锥形的固定件。
6、优选的，所述送布辊的底部固定安装有刮板。
7、优选的，所述定型箱的内部对应三组输布辊的两端均滑动安装有限位板，所述限位板整体呈现为三角形，所述限位板上对应三组输布辊的位置上均开设有与其相对应的圆槽。
8、优选的，所述定型箱的顶部等距开设有若干散热格栅。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶染色布加工用定型机，具备以下有益效果：
11、1、该涤纶染色布加工用定型机，通过置入槽以及固定件的设置，在安装涤纶染色布时，只需将涤纶染色布的一端伸入置入槽的内部，之后通过若干固定件对其进行固定，即可通过启动收卷电机对其进行定型加工的使用。
12、2、该涤纶染色布加工用定型机，通过刮板的设置，在运输的布料经过送布辊与刮板之间时，涤纶染色布表面多余的染料会受到刮板的刮除，从而将其表面携带的多余染料以及毛刺向一侧抚顺平整，从而便于涤纶染色布在后续定型加工时的使用。
13、3、该涤纶染色布加工用定型机，通过限位板的设置，在使用时可根据涤纶染色布的收缩倍率，对两组限位板在输布辊上的位置进行调整，从而便于对涤纶染色布进行限位，避免其因缩水而偏移之两侧，影响定型时的加工。
1.一种涤纶染色布加工用定型机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部一侧转动安装有用于梳理布料的送布辊(2)，所述基座(1)的顶部另一侧转动安装有用于收卷固定布料的收卷辊(3)，所述收卷辊(3)的一端与收卷电机的输出端固定连接在一起，所述基座(1)的顶部对应基座(1)以及送布辊(2)之间的位置上固定安装有用于定型布料的定型箱(4)，所述定型箱(4)的内部转动安装有三组上下交错的输布辊(5)，所述基座(1)的顶部对应两组输布辊(5)底部的位置上固定安装有热风器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶染色布加工用定型机，其特征在于：所述收卷辊(3)外壁面一侧开设有用于安装布料的置入槽(7)，所述置入槽(7)的内壁面一侧等距固定安装有若干呈现为锥形的固定件(8)。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶染色布加工用定型机，其特征在于：所述送布辊(2)的底部固定安装有刮板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶染色布加工用定型机，其特征在于：所述定型箱(4)的内部对应三组输布辊(5)的两端均滑动安装有限位板(10)，所述限位板(10)整体呈现为三角形，所述限位板(10)上对应三组输布辊(5)的位置上均开设有与其相对应的圆槽。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶染色布加工用定型机，其特征在于：所述定型箱(4)的顶部等距开设有若干散热格栅(11)。
