本发明属于低温甲醇洗装置领域，尤其涉及一种节能型低温甲醇洗的装置及方法。
背景技术：
1、目前常用的脱硫脱碳工艺为低温甲醇洗，需对甲醇进行深度降温，目前使用液氨气化，与甲醇换热，降低甲醇温度，合成气通过低温甲醇洗h2s、二氧化碳依次被低温甲醇吸收，合成气得以净化。使用液氨作为冷源，危险化学品系统储存量大，系统风险增加。
技术实现思路
1、本发明提供一种节能型低温甲醇洗的装置及方法，以解决使用液氨作为冷源，危险化学品系统储存量大，系统风险增加的技术问题。
2、为解决上述问题，本发明提供的节能型低温甲醇洗的装置采用如下技术方案：
3、一种节能型低温甲醇洗的装置，其中，包括：
4、二氧化碳压缩机，用于将低温低压的二氧化碳气体压缩为高温高压的二氧化碳气体；
5、二氧化碳末冷器，通过管道与二氧化碳压缩机相连，用于冷却所述的高温高压二氧化碳气体；
6、二氧化碳-氨气冷凝蒸发器，通过管道与二氧化碳末冷器相连，用于高温高压二氧化碳与液氨换热；
7、氨气循环补充系统，用于向二氧化碳-氨气冷凝蒸发器内部输入液氨；
8、冷量回收器，通过管道与二氧化碳-氨气冷凝蒸发器相连；
9、二氧化碳中间罐，通过管道与冷量回收器相连，用于存储过冷后的液态二氧化碳；
10、低温甲醇洗深冷器，其进液口和出液口通过管道分别与二氧化碳中间罐和冷量回收器相连；
11、二氧化碳入口分离器，分别通过管道与冷量回收器和二氧化碳压缩机相连。
12、上述的节能型低温甲醇洗的装置，其中，所述氨气循环补充系统包括：
13、氨压机入口分离器，通过管道与二氧化碳-氨气冷凝蒸发器相连；
14、氨压机，通过管道与氨压机入口分离器相连，用于压缩氨气；
15、氨压机未冷器，通过管道与氨压机相连，用于冷却氨气；
16、液氨储槽，通过管道与氨压机冷却器相连，用于储存液氨，还通过管道与冷量回收器相连，用于向冷量回收器内部注入液氨。
17、上述的节能型低温甲醇洗的装置，其中，所述二氧化碳入口分离器包括第一真空式液位计。
18、上述的节能型低温甲醇洗的装置，其中，所述二氧化碳中间罐包括第二真空式液位计。
19、本发明所提供的方法的技术方案为：
20、一种方法，应用于上述的节能型低温甲醇洗的装置，其中，二氧化碳压缩机将低温低压的二氧化碳气体压缩为高温高压的二氧化碳气体后，高温高压的二氧化碳气体输入二氧化碳未冷器内部冷却，冷却后的二氧化碳气体输入二氧化碳-氨气冷凝蒸发器内部冷凝降温且液化为液态二氧化碳，液态二氧化碳进入冷量回收器内部且与来自低温甲醇洗的气态二氧化碳换热后，液态二氧化钛进入二氧化碳中间罐并输送至低温甲醇洗岗位。
21、上述的方法，其中，液态二氧化碳在低温甲醇洗换热器中换热气化，气化后的气态二氧化碳回二氧化碳压缩机入口，且通过二氧化碳入口分离器分离出携带的液体。
22、上述的方法，其中，来自低温甲醇洗的气态二氧化碳经冷量回收器回收冷量，经二氧化碳入口分离器进行气液分离后，进入二氧化碳压缩机进行加压，加压后的二氧化碳气体经二氧化碳末冷器降温，进入二氧化碳-氨气冷凝蒸发器再次进行降温液化，液化后的二氧化碳在冷量回收器内与来自低温甲醇洗的气态二氧化碳换热，液态二氧化碳进入二氧化碳中间罐，再次送低温甲醇洗降温使用。
23、有益效果是：应用二氧化碳加压降温液化，降压气化降温的原理，达到降低系统温度的目的，代替液氨作为冷源，提高系统安全性。
1.一种节能型低温甲醇洗的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的节能型低温甲醇洗的装置，其特征在于，所述氨气循环补充系统包括：
3.根据权利要求2所述的节能型低温甲醇洗的装置，其特征在于，所述二氧化碳入口分离器包括第一真空式液位计。
4.根据权利要求3所述的节能型低温甲醇洗的装置，其特征在于，所述二氧化碳中间罐包括第二真空式液位计。
5.一种方法，应用于权利要求1至4任意一项所述的节能型低温甲醇洗的装置，其特征在于，二氧化碳压缩机将低温低压的二氧化碳气体压缩为高温高压的二氧化碳气体后，高温高压的二氧化碳气体输入二氧化碳未冷器内部冷却，冷却后的二氧化碳气体输入二氧化碳-氨气冷凝蒸发器内部冷凝降温且液化为液态二氧化碳，液态二氧化碳进入冷量回收器内部且与来自低温甲醇洗的气态二氧化碳换热后，液态二氧化钛进入二氧化碳中间罐并输送至低温甲醇洗岗位。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，液态二氧化碳在低温甲醇洗换热器中换热气化，气化后的气态二氧化碳回二氧化碳压缩机入口，且通过二氧化碳入口分离器分离出携带的液体。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，来自低温甲醇洗的气态二氧化碳经冷量回收器回收冷量，经二氧化碳入口分离器进行气液分离后，进入二氧化碳压缩机进行加压，加压后的二氧化碳气体经二氧化碳末冷器降温，进入二氧化碳-氨气冷凝蒸发器再次进行降温液化，液化后的二氧化碳在冷量回收器内与来自低温甲醇洗的气态二氧化碳换热，液态二氧化碳进入二氧化碳中间罐，再次送低温甲醇洗降温使用。
