本发明涉及烘干设备，具体为抛光刷自动烘干设备。
背景技术：
1、电解铜箔是覆铜板(ccl)及印制电路板(pcb)、锂离子电池制造的重要的材料。在当今电子信息产业高速发展中，电解铜箔被称为电子产品信号与电力传输、沟通的“神经网络”。2002年起，我国印制电路板的生产值已经越入世界第三位，作为pcb的基板材料———覆铜板也成为世界上第三大生产国。由此也使我国的电解铜箔产业在近几年有了突飞猛进的发展。
2、在电解铜箔生产的过程中对生箔机阴极辊表面粗糙度要求极高。生箔机在电解产出铜箔的过程中阴极辊表面上会产生氧化物使阴极辊的精度降低，为了确保产出合格且高质量的铜箔，必须保证阴极辊的精度，因此阴极辊需配置专用的抛光刷在线对阴极辊进行抛光；
3、抛光刷在烘干的情况下对修磨时效果最好，因此，在抛光刷使用之前需要使用到烘箱对其进行烘干，但是现有技术的烘箱在实际的使用过程中存在以下问题：
4、1、加热丝以及风机仅设置在烘箱的底端，导致抛光刷在烘干的过程中受热不均匀，原理加热丝的一侧烘干速度缓慢；
5、2、在取放抛光刷的时候需要操作人员将双手深入烘箱的内腔才能将其取出，在取放的时候由于烘箱内部温度较高容易出现烫伤的情况；
6、针对上述问题，提供了抛光刷自动烘干设备。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供抛光刷自动烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：抛光刷自动烘干设备，包括烘箱，所述烘箱的内腔底端左右两侧分别设置有机壳，两个所述机壳的内腔均设置有升降组件，两个所述升降组件的顶端均设置有升降板，两个所述升降板的顶端均设置有两个第二气缸，每一个所述第二气缸的输出端均设置有安装箱，每个所述安装箱的内腔均设置有马达，每个所述马达的输出端均延伸至安装箱远离第二气缸的一侧并均固定连接有固定箱，每一个所述固定箱的内腔均设置有固定组件。
2、优选的，所述烘箱的底端四角均设置有支撑柱，所述烘箱的底端左右两侧固定内嵌有风机，所述烘箱的内腔底端设置有加热丝，所述烘箱的外壁一侧设置有出气管。
3、优选的，所述烘箱的顶端铰接有密封盖，所述密封盖的底端设置有密封条(3)，所述烘箱的外壁左右两侧分别设置有驱动组件，两个所述驱动组件分别与密封盖的外壁左右两侧固定连接。
4、优选的，每一个所述驱动组件均包括有第一固定板、第二固定板以及第一气缸，所述第一固定板设置在烘箱的外壁一侧，所述第二固定板设置在密封盖的外壁一侧，所述第一气缸的底端铰接在第一固定板的顶端，所述第一气缸的输出端铰接在第二固定板的底端。
5、优选的，所述升降组件包括有移动组件、旋转柱、齿轮、齿条、第一转杆、第二转杆以及伸缩组件，所述移动组件设置在机壳的内腔底端，所述旋转柱的左右两端分别通过轴承转动连接在机壳的内腔左右两侧，所述齿轮固定套接在旋转柱的外壁，所述齿条设置在移动组件的顶端，所述齿轮固定套接在旋转柱的外壁，所述第一转杆的一端固定套接在旋转柱的外壁，所述第二转杆的一端铰接在升降板的底端，所述第二转杆的另一端铰接在第一转杆远离旋转柱的一端，多个所述伸缩组件均设置在机壳的内腔底端并均与升降板的底端固定连接。
6、优选的，所述移动组件包括有第一电机、丝杆、滑板、滑槽以及滑条，所述第一电机设置在机壳的前端，所述第一电机的输出端延伸至机壳的内腔，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在机壳的内腔后侧，所述丝杆的另一端与第一电机的输出端固定连接，所述滑板螺接在丝杆的外壁并与齿条固定连接，所述滑槽开设在机壳的内腔底端，所述滑条可滑动的内嵌在滑槽的内腔并与滑板的底端固定连接。
7、优选的，所述伸缩组件包括有伸缩筒、伸缩杆以及连接组件，所述伸缩筒设置在机壳的内腔底端一角，所述伸缩杆的一端可滑动的插接在伸缩筒的内腔，所述伸缩杆的另一端与升降板的底端固定连接，两个所述连接组件均设置在伸缩筒的内壁并均与伸缩杆的外壁固定连接。
8、优选的，每一个所述连接组件均包括有连接槽以及连接块，所述连接槽开设在伸缩筒的内壁，所述连接块的一端可滑动的内嵌在连接槽的内腔，所述连接块的另一端伸缩杆的外壁固定连接，所述连接槽的内腔与连接块的外壁相适配合且均呈燕尾形。
9、优选的，所述固定组件包括有滑动组件以及夹板，所述滑动组件设置在固定箱，所述滑动组件的右端上下两侧分别延伸至固定箱的右端上下两侧并分别与两个夹板固定连接，两个所述夹板相互靠近的一侧均由前后两侧向中部倾斜。
10、优选的，所述滑动组件包括有第二电机、螺杆、滑块、滑道、移动杆、限位槽以及限位块，所述第二电机设置在固定箱的顶端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔底端，所述螺杆的另一端通过联轴器锁紧连接在第二电机的输出端，两个所述滑块分别螺接在螺杆的外壁上下两侧，所述滑道开设在固定箱的右侧，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在滑道的内腔，两个所述移动杆的一端分别与两个滑块固定连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个夹板固定连接，所述限位槽开设在固定箱的内腔左侧，两个所述限位块均可滑动的内嵌在限位槽的内腔并分别与两个滑块的外壁固定连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形，所述螺杆外壁上下两侧螺纹呈相对设置。
11、与现有技术相比，本发明的有益效果：
12、1、通过固定组件的设置，可将抛光刷固定在烘箱的内腔，方便马达通过带动固定箱带动抛光刷旋转，进而可使抛光刷能够均匀受热，解决了加热丝以及风机仅设置在烘箱的底端，导致抛光刷在烘干的过程中受热不均匀，原理加热丝一侧烘干速度缓慢的问题；
13、2、通过升降组件的设置，可在拿放抛光刷的时候使抛光刷伸出烘箱的外部，解决了在取放抛光刷的时候需要操作人员将双手深入烘箱的内腔才能将其取出，在取放的时候由于烘箱内部温度较高容易出现烫伤的问题；
14、3、通过驱动组件的设置，可使密封盖实现自动开关的目的，操作简单，使用方便，降低操作人员的工作量，方便使用；
15、4、通过风机将加热丝产生的热量向上吹扫并经过抛光刷之后通过出气管排出，进而可实现对抛光刷的烘干，通过出气管的设置，可避免烘干箱密封严实空气经过风机进入烘箱之后导致烘箱内部气压过高出现爆炸的情况，提高了烘箱在使用时的安全性。
1.抛光刷自动烘干设备，包括烘箱(1)，其特征在于：所述烘箱(1)的内腔底端左右两侧分别设置有机壳(11)，两个所述机壳(11)的内腔均设置有升降组件，两个所述升降组件的顶端均设置有升降板(12)，两个所述升降板(12)的顶端均设置有两个第二气缸(13)，每一个所述第二气缸(13)的输出端均设置有安装箱(14)，每个所述安装箱(14)的内腔均设置有马达(15)，每个所述马达(15)的输出端均延伸至安装箱(14)远离第二气缸(13)的一侧并均固定连接有固定箱(16)，每一个所述固定箱(16)的内腔均设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的抛光刷自动烘干设备，其特征在于：所述烘箱(1)的底端四角均设置有支撑柱(4)，所述烘箱(1)的底端左右两侧固定内嵌有风机(5)，所述烘箱(1)的内腔底端设置有加热丝(6)，所述烘箱(1)的外壁一侧设置有出气管(7)。
3.根据权利要求1所述的抛光刷自动烘干设备，其特征在于：所述烘箱(1)的顶端铰接有密封盖(2)，所述密封盖(2)的底端设置有密封条(3)，所述烘箱(1)的外壁左右两侧分别设置有驱动组件，两个所述驱动组件分别与密封盖(2)的外壁左右两侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的抛光刷自动烘干设备，其特征在于：每一个所述驱动组件均包括有第一固定板(8)、第二固定板(9)以及第一气缸(10)，所述第一固定板(8)设置在烘箱(1)的外壁一侧，所述第二固定板(9)设置在密封盖(2)的外壁一侧，所述第一气缸(10)的底端铰接在第一固定板(8)的顶端，所述第一气缸(10)的输出端铰接在第二固定板(9)的底端。
5.根据权利要求1所述的抛光刷自动烘干设备，其特征在于：所述升降组件包括有移动组件、旋转柱(23)、齿轮(25)、齿条(24)、第一转杆(26)、第二转杆(27)以及伸缩组件，所述移动组件设置在机壳(11)的内腔底端，所述旋转柱(23)的左右两端分别通过轴承转动连接在机壳(11)的内腔左右两侧，所述齿轮(25)固定套接在旋转柱(23)的外壁，所述齿条(24)设置在移动组件的顶端，所述齿轮(25)固定套接在旋转柱(23)的外壁，所述第一转杆(26)的一端固定套接在旋转柱(23)的外壁，所述第二转杆(27)的一端铰接在升降板(12)的底端，所述第二转杆(27)的另一端铰接在第一转杆(26)远离旋转柱(23)的一端，多个所述伸缩组件均设置在机壳(11)的内腔底端并均与升降板(12)的底端固定连接。
6.根据权利要求5所述的抛光刷自动烘干设备，其特征在于：所述移动组件包括有第一电机(18)、丝杆(19)、滑板(20)、滑槽(21)以及滑条(22)，所述第一电机(18)设置在机壳(11)的前端，所述第一电机(18)的输出端延伸至机壳(11)的内腔，所述丝杆(19)的一端通过轴承转动连接在机壳(11)的内腔后侧，所述丝杆(19)的另一端与第一电机(18)的输出端固定连接，所述滑板(20)螺接在丝杆(19)的外壁并与齿条(24)固定连接，所述滑槽(21)开设在机壳(11)的内腔底端，所述滑条(22)可滑动的内嵌在滑槽(21)的内腔并与滑板(20)的底端固定连接。
7.根据权利要求5所述的抛光刷自动烘干设备，其特征在于：所述伸缩组件包括有伸缩筒(28)、伸缩杆(29)以及连接组件，所述伸缩筒(28)设置在机壳(11)的内腔底端一角，所述伸缩杆(29)的一端可滑动的插接在伸缩筒(28)的内腔，所述伸缩杆(29)的另一端与升降板(12)的底端固定连接，两个所述连接组件均设置在伸缩筒(28)的内壁并均与伸缩杆(29)的外壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的抛光刷自动烘干设备，其特征在于：每一个所述连接组件均包括有连接槽(30)以及连接块(31)，所述连接槽(30)开设在伸缩筒(28)的内壁，所述连接块(31)的一端可滑动的内嵌在连接槽(30)的内腔，所述连接块(31)的另一端伸缩杆(29)的外壁固定连接，所述连接槽(30)的内腔与连接块(31)的外壁相适配合且均呈燕尾形。
9.根据权利要求1所述的抛光刷自动烘干设备，其特征在于：所述固定组件包括有滑动组件以及夹板(17)，所述滑动组件设置在固定箱(16)，所述滑动组件的右端上下两侧分别延伸至固定箱(16)的右端上下两侧并分别与两个夹板(17)固定连接，两个所述夹板(17)相互靠近的一侧均由前后两侧向中部倾斜。
10.根据权利要求9所述的抛光刷自动烘干设备，其特征在于：所述滑动组件包括有第二电机(32)、螺杆(33)、滑块(34)、滑道(35)、移动杆(36)、限位槽(37)以及限位块(38)，所述第二电机(32)设置在固定箱(16)的顶端，所述第二电机(32)的输出端延伸至固定箱(16)的内腔，所述螺杆(33)的一端通过轴承转动连接在固定箱(16)的内腔底端，所述螺杆(33)的另一端通过联轴器锁紧连接在第二电机(32)的输出端，两个所述滑块(34)分别螺接在螺杆(33)的外壁上下两侧，所述滑道(35)开设在固定箱(16)的右侧，两个所述移动杆(36)均可滑动的内嵌在滑道(35)的内腔，两个所述移动杆(36)的一端分别与两个滑块(34)固定连接，两个所述移动杆(36)的另一端分别与两个夹板(17)固定连接，所述限位槽(37)开设在固定箱(16)的内腔左侧，两个所述限位块(38)均可滑动的内嵌在限位槽(37)的内腔并分别与两个滑块(34)的外壁固定连接，所述限位槽(37)的内腔与限位块(38)的外壁相适配合且均呈“t”字形，所述螺杆(33)外壁上下两侧螺纹呈相对设置。
