本发明涉及不锈钢冲压技术领域，具体为一种不锈钢制品连续冲压装置。
背景技术：
不锈钢制品是用不锈钢材料制作而成的，其中冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
不锈钢在进行冲压时都是模具组成，在进行另外一种模具冲压时，需要对模具进行跟换，但现有的模具都是通过螺栓进行固定，在更换时需要人工进行拆卸后在重现安装，及其的不方便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢制品连续冲压装置，解决了现有的模具都是通过螺栓进行固定，在更换时需要人工进行拆卸后在重现安装，及其的不方便的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢制品连续冲压装置，包括基座，所述基座的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相对之间活动设置有更换装置，所述基座顶部的中间固定设置有抵挡装置。
所述更换装置包括安装板，所述安装板的顶部和底部均对称固定连接有安装槽，所述安装槽的内腔均设置有模具，所述安装板一端的表面均对称固定连接有连接板，所述连接板的一侧均对称固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端均固定连接有夹持板，所述安装板的一侧固定连接有第二转动杆，所述安装板的另一侧固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定套接有轴承，所述安装板的两侧均对称固定连接有固定块，所述固定块的表面均对称转动套接有螺栓。
优选的，所述抵挡装置包括挡板，所述挡板的底部均对称固定连接有第二气缸，且第二气缸固定在基座的顶部。
优选的，所述基座的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定连接有冲压头。
优选的，所述第二转动杆转动套接在第二固定板的内侧，所述轴承固定套接在第一固定板的内腔中，且第一转动杆延伸出第一固定板的一侧外。
优选的，所述夹持板与模具的一侧相互贴合，所述螺栓转动套接在第一固定板的内侧上。
优选的，所述挡板的表面与安装槽的端口相互贴合，所述模具的表面与安装槽的内腔相互吻合。
有益效果
本发明提供了一种不锈钢制品连续冲压装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该不锈钢制品连续冲压装置，通过转动第一转动杆，使第一转动杆通过轴承带动安装板在第一固定板和第二固定板相对之间进行转动，同时第二转动杆也会在第二固定板的内侧进行跟随的转动，使安装板进行反转，使反面安装槽内腔的模具出现在正面，在转动固定块表面的螺栓，使螺栓的一端插入在第一固定板的内侧上，解决现有的模具都是通过螺栓进行固定，在更换时需要人工进行拆卸后在重现安装，及其的不方便的问题。
2、该不锈钢制品连续冲压装置，通过启动第二气缸，使第二气缸的一端带动挡板进行向上的移动，使挡板表面抵在安装槽的端口上，来对安装槽进行抵挡，增加冲压头在对模具进行冲压时，造成安装板晃动的现象。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明更换装置结构的示意图；
图3为本发明结构图2中a处局部放大图；
图4为本发明抵挡装置结构的示意图。
图中：1、基座；2、固定座；3、第一固定板；4、第二固定板；5、更换装置；51、安装板；52、安装槽；53、模具；54、连接板；55、第一气缸；56、夹持板；57、第一转动杆；58、轴承；59、固定块；510、螺栓；511、第二转动杆；6、抵挡装置；61、挡板；62、第二气缸；7、电动液压杆；8、冲压头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种不锈钢制品连续冲压装置，包括基座1，基座1的顶部分别固定连接有第一固定板3和第二固定板4，第一固定板3和第二固定板4相对之间活动设置有更换装置5，基座1顶部的中间固定设置有抵挡装置6，基座1的一侧固定连接有固定座2，固定座2的顶部固定连接有电动液压杆7，电动液压杆7的底部固定连接有冲压头8。
请参阅图2-3，更换装置5包括安装板51，安装板51的顶部和底部均对称固定连接有安装槽52，安装槽52的内腔均设置有模具53，安装板51一端的表面均对称固定连接有连接板54，连接板54的一侧均对称固定连接有第一气缸55，第一气缸55的一端均固定连接有夹持板56，安装板51的一侧固定连接有第二转动杆511，安装板51的另一侧固定连接有第一转动杆57，第一转动杆57的表面固定套接有轴承58，安装板51的两侧均对称固定连接有固定块59，固定块59的表面均对称转动套接有螺栓510，第二转动杆511转动套接在第二固定板4的内侧，轴承58固定套接在第一固定板3的内腔中，且第一转动杆57延伸出第一固定板3的一侧外，夹持板56与模具53的一侧相互贴合，螺栓510转动套接在第一固定板3的内侧上，模具53的表面与安装槽52的内腔相互吻合。
请参阅图4，抵挡装置6包括挡板61，挡板61的底部均对称固定连接有第二气缸62，且第二气缸62固定在基座1的顶部，挡板61的表面与安装槽52的端口相互贴合。
s1、工作时，首先将将第一模具53放在安装板51正面安装槽52的内腔中，在启动连接板54一侧的第一气缸55，使第一气缸55的一端带动夹持板56进行向前的移动，使夹持板56对模具53的一侧进行固定夹持，在将安装板51反面安装槽52的内腔中放入另一中不同的模具53，也通过夹持板56来对其进行固定夹持，当需要更换另一种磨具时，转动第一转动杆57，使第一转动杆57通过轴承58带动安装板51在第一固定板3和第二固定板4相对之间进行转动，同时第二转动杆511也会在第二固定板4的内侧进行跟随的转动，使安装板51进行反转，使反面安装槽52内腔的模具53出现在正面，在转动固定块59表面的螺栓510，使螺栓510的一端插入在第一固定板3的内侧上即可。
s2、工作时，在启动第二气缸62，使第二气缸62的一端带动挡板61进行向上的移动，使挡板61表面抵在安装槽52的端口上，来对安装槽52进行抵挡，增加冲压头8在对模具53进行冲压时，造成安装板51晃动的现象。
在本实施例中需要说明的是，第二气缸62在带动挡板61下降时，其高度超过转动时安装板51的高度，防止，安装板51在转动时与挡板61相互碰撞，另外第一气缸55和第二气缸62的型号为sc80。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
在本发明中，通过转动第一转动杆，使第一转动杆通过轴承带动安装板在第一固定板和第二固定板相对之间进行转动，同时第二转动杆也会在第二固定板的内侧进行跟随的转动，使安装板进行反转，使反面安装槽内腔的模具出现在正面，在转动固定块表面的螺栓，使螺栓的一端插入在第一固定板的内侧上，解决现有的模具都是通过螺栓进行固定，在更换时需要人工进行拆卸后在重现安装，及其的不方便的问题。
2、该不锈钢制品连续冲压装置，通过启动第二气缸，使第二气缸的一端带动挡板进行向上的移动，使挡板表面抵在安装槽的端口上，来对安装槽进行抵挡，增加冲压头在对模具进行冲压时，造成安装板晃动的现象。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种不锈钢制品连续冲压装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部分别固定连接有第一固定板(3)和第二固定板(4)，其特征在于：所述第一固定板(3)和第二固定板(4)相对之间活动设置有更换装置(5)，所述基座(1)顶部的中间固定设置有抵挡装置(6)；
所述更换装置(5)包括安装板(51)，所述安装板(51)的顶部和底部均对称固定连接有安装槽(52)，所述安装槽(52)的内腔均设置有模具(53)，所述安装板(51)一端的表面均对称固定连接有连接板(54)，所述连接板(54)的一侧均对称固定连接有第一气缸(55)，所述第一气缸(55)的一端均固定连接有夹持板(56)，所述安装板(51)的一侧固定连接有第二转动杆(511)，所述安装板(51)的另一侧固定连接有第一转动杆(57)，所述第一转动杆(57)的表面固定套接有轴承(58)，所述安装板(51)的两侧均对称固定连接有固定块(59)，所述固定块(59)的表面均对称转动套接有螺栓(510)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品连续冲压装置，其特征在于：所述抵挡装置(6)包括挡板(61)，所述挡板(61)的底部均对称固定连接有第二气缸(62)，且第二气缸(62)固定在基座(1)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品连续冲压装置，其特征在于：所述基座(1)的一侧固定连接有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部固定连接有电动液压杆(7)，所述电动液压杆(7)的底部固定连接有冲压头(8)。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品连续冲压装置，其特征在于：所述第二转动杆(511)转动套接在第二固定板(4)的内侧，所述轴承(58)固定套接在第一固定板(3)的内腔中，且第一转动杆(57)延伸出第一固定板(3)的一侧外。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢制品连续冲压装置，其特征在于：所述夹持板(56)与模具(53)的一侧相互贴合，所述螺栓(510)转动套接在第一固定板(3)的内侧上。
6.根据权利要求2所述的一种不锈钢制品连续冲压装置，其特征在于：所述挡板(61)的表面与安装槽(52)的端口相互贴合，所述模具(53)的表面与安装槽(52)的内腔相互吻合。
技术总结