本技术涉及棒材收集，尤其是涉及一种平稳型棒材精整收集挡接料装置。
背景技术：
1、棒材是指产品断面形状为圆形、方形、扁形、六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材，产品主要用于建筑、桥梁、公路、机械加工、水利、石油等行业。
2、棒棒材生产流程中，成品收集及打包质量对成品转运下线及表面质量有较大影响；在棒材收集过程中，由于收集链架与打捆辊道存在一定的高度差，棒材由收集链架运至打捆辊道时冲击较大，经常造成棒材错乱绞在一起，使得棒材之间存在较大缝隙，导致棒材成型不圆，进而影响打包质量，且棒材撞击容易棒材表面出现划痕、凹陷等缺陷，影响成品表面质量。
技术实现思路
1、为了解决棒材收集过程中易出现冲击的问题，本技术提供一种平稳型棒材精整收集挡接料装置。
2、本技术提供的一种平稳型棒材精整收集挡接料装置采用如下的技术方案：
3、一种平稳型棒材精整收集挡接料装置，包括布置于收集链架一侧的上收集座及布置于打捆辊道一侧的下收集座，所述上收集座布置高度高于下收集座的布置高度，所述上收集座上设置有若干用于接收棒材的上接料钩，若干所述上接料钩沿上收集座的长度方向依次布置，且所述上收集座上设置有用于驱动上接料钩转动的第一转动机构，所述下收集座上设置有若干用于与上接料钩对接的下接料钩，若干所述下接料钩沿下收集座的长度方向依次布置，若干所述上接料钩与若干所述下接料钩依次交错布置，且所述下收集座上设置有用于驱动下接料钩转动的第二转动机构。
4、在棒材收集过程中，由于收集链架与打捆辊道存在一定的高度差，棒材由收集链架运至打捆辊道时冲击较大，经常造成棒材错乱绞在一起，使得棒材之间存在较大缝隙，导致棒材成型不圆，进而影响打包质量，且棒材撞击容易棒材表面出现划痕、凹陷等缺陷，影响成品表面质量；通过采用上述技术方案，当收集链架上的棒材达到末端时，第一转动机构带动上接料钩转动，上接料钩上升至接料位，上接料钩接收棒材，直至棒材支数到达设定值时，第一转动机构带动上接料钩快速向下动作，与此同时下接料钩在第二转动机构带动下动作至接料位，直至上接料钩接近下接料钩接料处开始减慢速度，以平稳速度将棒材放置下接料钩中，上接料钩恢复至初始位置，下接料钩以较快速度向下动作，直至下接料钩接近打捆辊道面开始减慢速度，以平稳速度将棒材放置在打捆辊道中，下接料钩恢复至初始位置，成捆棒材向前输送至打包区完成打包，此时上接料钩与下接料钩动作至接料位，开始下一轮的收集接料工作；通过上收集座、下收集座、上接料钩和下接料钩的设置，接料平稳，使棒材顺利地进入从收集链架和进入到打捆辊道，减少卡料和停机时间，提高整体生产效率，且确保操作人员和设备的安全，避免因棒材掉落或滑动而引起的意外事故的可能，同时有效避免棒材运至打捆辊道过程中出现错乱导致的成品成型不圆，进而改善打捆质量。
5、可选的，所述第一转动机构包括第一配合齿轮、第二配合齿轮、和用于驱动第一配合齿轮转动的第一驱动组件，所述第一配合齿轮与第二配合齿轮均转动连接在上收集座上，且所述第一配合齿轮与第二配合齿轮相啮合，所述上接料钩固定连接在第二配合齿轮上。
6、通过采用上述技术方案，第一转动机构包括第一配合齿轮、第二配合齿轮和第一驱动件；通过第一驱动件带动第一配合齿轮转动，第一配合齿轮与第二配合齿轮相互啮合，实现上接料钩的动作；通过第一配合齿轮、第二配合齿轮和第一驱动件的设置，利用齿轮啮合带动上接料钩动作的方式，具有传动效率高、结构紧凑、变速变向等优点，有助于实现上接料钩的平稳动作。
7、可选的，所述第一驱动组件包括第一传动轴、第一变频电机和若干第一轴承座，若干所述第一轴承座与若干所述第一配合齿轮相对应，所述第一轴承座连接在上收集座上，所述第一传动轴转动连接在若干第一轴承座上，且所述第一变频电机的输出端连接在第一传动轴端部，若干所述第一配合齿轮均固定连接在第一传动轴上。
8、通过采用上述技术方案，第一驱动组件包括第一传动轴、第一变频电机和若干第一轴承座；第一变频电机工作，第一变频电机带动第一传动轴转动，第一配合齿轮发生同转，第一配合齿轮与第二配合齿轮相互啮合，实现上接料钩的动作；通过第一传动轴、第一变频电机和若干第一轴承座的设置，第一变频电机可控制上接料钩的工作速度，适应不同的生产需求，第一变频电机与第一传动轴的配合，可以实现对上接料钩的精确控制，确保每个上接料钩的动作一致性和准确性，提高生产质量和效率，同时多个上接料钩共用一根第一传动轴，节省空间，避免过多占用工厂空间，且维护方便。
9、可选的，所述第一变频电机与第一传动轴之间设置有用于增大扭矩与降低转速的第一减速机。
10、通过采用上述技术方案，第一减速机安装在第一变频电机和第一传动轴之间；通过第一减速机的设置，将电机高速低扭的特点转换为低速高扭的特点，第一减速机可实现增大扭矩，降低速度，使机械设备正常运行。
11、可选的，所述第二转动机构包括第三配合齿轮、第四配合齿轮、和用于驱动第三配合齿轮转动的第二驱动组件，所述第三配合齿轮与第四配合齿轮均转动连接在下收集座上，且所述第三配合齿轮与第四配合齿轮相啮合，所述下接料钩固定连接在第四配合齿轮上。
12、通过采用上述技术方案，第二转动机构包括第三配合齿轮、第四配合齿轮和第二驱动件；通过第二驱动件带动第三配合齿轮转动，第三配合齿轮与第四配合齿轮相互啮合，实现下接料钩的动作；通过第三配合齿轮、第四配合齿轮和第二驱动件的设置，利用齿轮啮合带动下接料钩动作的方式，具有传动效率高、结构紧凑、变速变向等优点，有助于实现下接料钩的平稳动作。
13、可选的，所述第二驱动组件包括第二传动轴、第二变频电机和若干第二轴承座，若干所述第二轴承座与若干所述第三配合齿轮相对应，所述第二轴承座连接在下收集座上，所述第二传动轴转动连接在若干第二轴承座上，且所述第二变频电机的输出端连接在第二传动轴端部，若干所述第三配合齿轮均固定连接在第二传动轴上。
14、通过采用上述技术方案，第二驱动组件包括第二传动轴、第二变频电机和若干第二轴承座；第二变频电机工作，第二变频电机带动第二传动轴转动，第三配合齿轮发生同转，第三配合齿轮与第四配合齿轮相互啮合，实现下接料钩的动作；通过第二传动轴、第二变频电机和若干第二轴承座的设置，第二变频电机可控制下接料钩的工作速度，适应不同的生产需求，第二变频电机与第二传动轴的配合，可以实现对下接料钩的精确控制，确保每个下接料钩的动作一致性和准确性，提高生产质量和效率，同时多个下接料钩共用一根第二传动轴，节省空间，避免过多占用工厂空间，且维护方便。
15、可选的，所述第二变频电机与第二传动轴之间设置有用于增大扭矩与降低转速的第二减速机。
16、通过采用上述技术方案，第二减速机安装在第二变频电机和第二传动轴之间；通过第二减速机的设置，将电机高速低扭的特点转换为低速高扭的特点，第二减速机可实现增大扭矩，降低速度，使机械设备正常运行。
17、可选的，所述上收集座与下收集座上均设置有用于支撑的支脚，且每一所述支脚上均设置有用于与地面固定的紧固螺栓。
18、通过采用上述技术方案，支脚焊接固定在上收集座和下收集座上，且支脚上安装紧固螺栓；通过支脚和紧固螺栓的设置，焊接支脚可以增加上收集座和下收集座的底部面积，提高其支撑能力，使整个上收集座和下收集座更加稳定，支脚还可以分散重力，使与地面接触更加牢固，防止在使用过程中发生倾斜或摇晃；紧固螺栓可以将上收集座和下收集座与地面或其他结构连接在一起，确保其牢固性和稳定性，有效防止上收集座和下收集座在使用过程中发生位移或滑动，确保其正常运转和安全使用，且方便维护和更换。
19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20、通过上收集座、下收集座、上接料钩和下接料钩的设置，接料平稳，使棒材顺利地进入从收集链架和进入到打捆辊道，减少卡料和停机时间，提高整体生产效率，且确保操作人员和设备的安全，避免因棒材掉落或滑动而引起的意外事故的可能，同时有效避免棒材运至打捆辊道过程中出现错乱导致的成品成型不圆，进而改善打捆质量；
21、通过第一配合齿轮、第二配合齿轮和第一驱动件的设置，利用齿轮啮合带动上接料钩动作的方式，具有传动效率高、结构紧凑、变速变向等优点，有助于实现上接料钩的平稳动作；
22、通过第一传动轴、第一变频电机和若干第一轴承座的设置，第一变频电机可控制上接料钩的工作速度，适应不同的生产需求，第一变频电机与第一传动轴的配合，可以实现对上接料钩的精确控制，确保每个上接料钩的动作一致性和准确性，提高生产质量和效率，同时多个上接料钩共用一根第一传动轴，节省空间，避免过多占用工厂空间，且维护方便。
1.一种平稳型棒材精整收集挡接料装置，其特征在于：包括布置于收集链架一侧的上收集座(1)及布置于打捆辊道一侧的下收集座(2)，所述上收集座(1)布置高度高于下收集座(2)的布置高度，所述上收集座(1)上设置有若干用于接收棒材的上接料钩(3)，若干所述上接料钩(3)沿上收集座(1)的长度方向依次布置，且所述上收集座(1)上设置有用于驱动上接料钩(3)转动的第一转动机构(4)，所述下收集座(2)上设置有若干用于与上接料钩(3)对接的下接料钩(5)，若干所述下接料钩(5)沿下收集座(2)的长度方向依次布置，若干所述上接料钩(3)与若干所述下接料钩(5)依次交错布置，且所述下收集座(2)上设置有用于驱动下接料钩(5)转动的第二转动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种平稳型棒材精整收集挡接料装置，其特征在于：所述第一转动机构(4)包括第一配合齿轮(41)、第二配合齿轮(42)、和用于驱动第一配合齿轮(41)转动的第一驱动组件(43)，所述第一配合齿轮(41)与第二配合齿轮(42)均转动连接在上收集座(1)上，且所述第一配合齿轮(41)与第二配合齿轮(42)相啮合，所述上接料钩(3)固定连接在第二配合齿轮(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种平稳型棒材精整收集挡接料装置，其特征在于：所述第一驱动组件(43)包括第一传动轴(431)、第一变频电机(432)和若干第一轴承座(433)，若干所述第一轴承座(433)与若干所述第一配合齿轮(41)相对应，所述第一轴承座(433)连接在上收集座(1)上，所述第一传动轴(431)转动连接在若干第一轴承座(433)上，且所述第一变频电机(432)的输出端连接在第一传动轴(431)端部，若干所述第一配合齿轮(41)均固定连接在第一传动轴(431)上。
4.根据权利要求3所述的一种平稳型棒材精整收集挡接料装置，其特征在于：所述第一变频电机(432)与第一传动轴(431)之间设置有用于增大扭矩与降低转速的第一减速机(7)。
5.根据权利要求1所述的一种平稳型棒材精整收集挡接料装置，其特征在于：所述第二转动机构(6)包括第三配合齿轮(61)、第四配合齿轮(62)、和用于驱动第三配合齿轮(61)转动的第二驱动组件(63)，所述第三配合齿轮(61)与第四配合齿轮(62)均转动连接在下收集座(2)上，且所述第三配合齿轮(61)与第四配合齿轮(62)相啮合，所述下接料钩(5)固定连接在第四配合齿轮(62)上。
6.根据权利要求5所述的一种平稳型棒材精整收集挡接料装置，其特征在于：所述第二驱动组件(63)包括第二传动轴(631)、第二变频电机(632)和若干第二轴承座(633)，若干所述第二轴承座(633)与若干所述第三配合齿轮(61)相对应，所述第二轴承座(633)连接在下收集座(2)上，所述第二传动轴(631)转动连接在若干第二轴承座(633)上，且所述第二变频电机(632)的输出端连接在第二传动轴(631)端部，若干所述第三配合齿轮(61)均固定连接在第二传动轴(631)上。
7.根据权利要求6所述的一种平稳型棒材精整收集挡接料装置，其特征在于：所述第二变频电机(632)与第二传动轴(631)之间设置有用于增大扭矩与降低转速的第二减速机(8)。
8.根据权利要求1所述的一种平稳型棒材精整收集挡接料装置，其特征在于：所述上收集座(1)与下收集座(2)上均设置有用于支撑的支脚(9)，且每一所述支脚(9)上均设置有用于与地面固定的紧固螺栓(91)。
