一种防止铝卷滚出的出料车的制作方法

    专利2026-08-04  11


    本技术涉及铝材加工辅助设备,具体为一种防止铝卷滚出的出料车。


    背景技术:

    1、随着经济的不断发展,人们对铝材的需求不断增加,当前铝材在加工前一般卷绕成铝卷,方便运输,铝材在收卷成一定尺寸的料卷后需要使用出料车进行搬运出料,当前的铝卷出料车一般包括车体和限位支架,给铝卷的转运带来了很大的便利。

    2、但是,现有的铝卷出料车在使用中发现,其限位支架为方便装料一般深度较浅,在铝卷转运过程中容易滚出,给铝卷的转运带来了很多麻烦。


    技术实现思路

    1、针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种防止铝卷滚出的出料车,解决上述背景技术中提出的问题。

    2、为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种防止铝卷滚出的出料车,包括顶部为开口的箱体,所述箱体内滑动安装有升降板,所述升降板的顶部滑动安装有第一限位支架,所述升降板的顶部固定安装有第二限位支架,所述箱体的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内固定安装有第一丝杆,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一丝杆转动贯穿对应的第一滑块,所述第一滑块的底部转动安装有内螺纹筒,所述第一丝杆螺纹贯穿内螺纹筒,所述内螺纹筒上固定套设有第一锥齿轮,所述升降板的底部转动安装有转轴,所述转轴的两端均固定安装有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与对应的第一锥齿轮啮合,所述转轴上固定套设有第一齿轮,所述升降板的底部固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮啮合。

    3、为了便于对铝卷进行出料转移:

    4、作为上述技术方案的进一步改进:所述升降板还包括第二滑槽,所述第二滑槽开设于升降板的顶部,所述第二滑槽内转动安装有第二丝杆,所述第二滑槽内滑动安装有第二滑块,所述第二丝杆螺纹贯穿第二滑块,所述第二滑块焊接在第一限位支架的底部,所述升降板上开设有腔室,所述第二丝杆的一端延伸至腔室内并固定安装有第三锥齿轮,所述升降板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的输出杆延伸至腔室内并固定安装有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,所述第二限位支架上转动安装有滚轮。

    5、本改进的有益效果为:通过这样设置,从而便于对铝卷进行出料转移,避免了人工搬抬,出料省时省力,给铝卷的出料带来了很大的便利。

    6、为了使转轴转动更加稳定:

    7、作为上述技术方案的进一步改进:所述升降板的底部焊接有多个卡板,所述转轴转动贯穿多个卡板,所述箱体的底部四角均固定安装有万向轮。

    8、本改进的有益效果为:通过设卡板,从而便于对转轴进行支撑和限位,使转轴转动更加稳定。

    9、为了使内螺纹筒与第一滑块转动连接:

    10、作为上述技术方案的进一步改进:所述第一滑块的底部开设有环形凹槽,所述环形凹槽内转动安装有焊接在内螺纹筒顶端的环形卡块。

    11、本改进的有益效果为:通过设置环形凹槽和环形卡块,从而能够保证内螺纹筒与第一滑块转动连接。

    12、为了便于第一丝杆穿过第一滑块:

    13、作为上述技术方案的进一步改进:所述第一滑块上贯穿有第一通孔,所述第一丝杆转动贯穿第一通孔。

    14、本改进的有益效果为:通过设置第一通孔,从而便于第一丝杆穿过第一滑块。

    15、为了使第二滑块滑动更加稳定:

    16、作为上述技术方案的进一步改进:所述第二滑槽内固定安装有限位杆,所述限位杆滑动贯穿第二滑块。

    17、本改进的有益效果为:通过设置限位杆,从而能够对第二滑块进行限位,使第二滑块滑动更加稳定。

    18、为了使第二丝杆转动更加稳定:

    19、作为上述技术方案的进一步改进:所述腔室和第二滑槽之间贯穿有第二通孔,所述第二丝杆转动贯穿第二通孔。

    20、本改进的有益效果为:通过设置第二通孔,从而便于对第二丝杆进行支撑和限位,使第二丝杆转动更加稳定。

    21、为了便于对铝卷进行移动:

    22、作为上述技术方案的进一步改进:所述第二限位支架的内壁上开设有凹槽,所述滚轮转动安装在凹槽内,所述第一限位支架的内壁上固定安装有防滑垫。

    23、本改进的有益效果为:通过设置防滑垫,从而便于对铝卷进行移动。

    24、本实用新型的有益效果为:通过简单的升降结构,从而能够实现对铝卷的快速收纳,进而能够有效防止铝卷在转运出料过程中滚出,给铝卷的转运出料带来了很大的便利。



    技术特征:

    1.一种防止铝卷滚出的出料车,包括顶部为开口的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内滑动安装有升降板(2),所述升降板(2)的顶部滑动安装有第一限位支架(3),所述升降板(2)的顶部固定安装有第二限位支架(4),所述箱体(1)的两侧均开设有第一滑槽(5),所述第一滑槽(5)内固定安装有第一丝杆(6),所述第一滑槽(5)内滑动安装有第一滑块(7),所述第一丝杆(6)转动贯穿对应的第一滑块(7),所述第一滑块(7)的底部转动安装有内螺纹筒(8),所述第一丝杆(6)螺纹贯穿内螺纹筒(8),所述内螺纹筒(8)上固定套设有第一锥齿轮(9),所述升降板(2)的底部转动安装有转轴(10),所述转轴(10)的两端均固定安装有第二锥齿轮(11),所述第二锥齿轮(11)与对应的第一锥齿轮(9)啮合,所述转轴(10)上固定套设有第一齿轮(12),所述升降板(2)的底部固定安装有第一电机(13),所述第一电机(13)的输出轴上固定安装有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)与第一齿轮(12)啮合。

    2.根据权利要求1所述的一种防止铝卷滚出的出料车,其特征在于:所述升降板(2)还包括第二滑槽(15),所述第二滑槽(15)开设于升降板(2)的顶部,所述第二滑槽(15)内转动安装有第二丝杆(16),所述第二滑槽(15)内滑动安装有第二滑块(17),所述第二丝杆(16)螺纹贯穿第二滑块(17),所述第二滑块(17)焊接在第一限位支架(3)的底部,所述升降板(2)上开设有腔室(18),所述第二丝杆(16)的一端延伸至腔室(18)内并固定安装有第三锥齿轮(19),所述升降板(2)的顶部固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出杆延伸至腔室(18)内并固定安装有第四锥齿轮(21),所述第四锥齿轮(21)与第三锥齿轮(19)啮合,所述第二限位支架(4)上转动安装有滚轮(22)。

    3.根据权利要求1所述的一种防止铝卷滚出的出料车,其特征在于:所述升降板(2)的底部焊接有多个卡板,所述转轴(10)转动贯穿多个卡板,所述箱体(1)的底部四角均固定安装有万向轮。

    4.根据权利要求1所述的一种防止铝卷滚出的出料车,其特征在于:所述第一滑块(7)的底部开设有环形凹槽,所述环形凹槽内转动安装有焊接在内螺纹筒(8)顶端的环形卡块。

    5.根据权利要求1所述的一种防止铝卷滚出的出料车,其特征在于:所述第一滑块(7)上贯穿有第一通孔,所述第一丝杆(6)转动贯穿第一通孔。

    6.根据权利要求2所述的一种防止铝卷滚出的出料车,其特征在于:所述第二滑槽(15)内固定安装有限位杆,所述限位杆滑动贯穿第二滑块(17)。

    7.根据权利要求2所述的一种防止铝卷滚出的出料车,其特征在于:所述腔室(18)和第二滑槽(15)之间贯穿有第二通孔,所述第二丝杆(16)转动贯穿第二通孔。

    8.根据权利要求2所述的一种防止铝卷滚出的出料车,其特征在于:所述第二限位支架(4)的内壁上开设有凹槽,所述滚轮(22)转动安装在凹槽内,所述第一限位支架(3)的内壁上固定安装有防滑垫。


    技术总结
    本技术涉及铝材加工辅助设备技术领域,具体为一种防止铝卷滚出的出料车。包括顶部为开口的箱体,所述箱体内滑动安装有升降板,所述升降板的顶部滑动安装有第一限位支架,所述升降板的顶部固定安装有第二限位支架,所述箱体的两侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽内固定安装有第一丝杆,所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块,所述第一丝杆转动贯穿对应的第一滑块,所述第一滑块的底部转动安装有内螺纹筒,所述第一丝杆螺纹贯穿内螺纹筒,所述内螺纹筒上固定套设有第一锥齿轮。通过简单的升降结构,从而能够实现对铝卷的快速收纳,进而能够有效防止铝卷在转运出料过程中滚出,给铝卷的转运出料带来了很大的便利。

    技术研发人员:冉壤,黎银华
    受保护的技术使用者:贵州中铝彩铝科技有限公司
    技术研发日:20231024
    技术公布日:2024/4/29
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