本发明涉及一种特定氢化催化剂及其前体。此外，本发明涉及用于制备氢化催化剂及其前体的方法及其用途。特别地，特定氢化催化剂及其前体包括ni、al和含有sio2的载体材料，其中ni负载在载体材料上，并且其中前体在程序升温还原(temperatureprogrammed reduction)中显示出特定峰值最大值。
背景技术：
1、石化树脂在粘合剂(尤其是无纺布、涂料及建筑)领域有其应用。在蒸馏从石脑油裂解获得的进料后，通过c9馏分的聚合来产生石化树脂。然而，所得芳族聚合物对热及氧化条件相对不稳定，这将导致降解，从而降低其粘合性能。为克服c9树脂的不稳定性，通常进行氢化。因此，去除作为热及氧化不稳定性原因的双键。
2、关于通常用于氢化中的催化剂，这些催化剂通常包括镍作为催化活性组分。
3、us 9045410 b2涉及一种包括ni和固体二氧化硅载体的催化剂，其中催化剂具有至少0.4ml/g的比孔隙体积和在360-420℃的范围内的程序升温还原的峰值最大值。催化剂尤其用于不饱和脂肪物质的氢化。
4、wo 01/36093 a1涉及一种用于氢化包括负载于二氧化硅和氧化铝上的含铁镍催化剂的烃树脂的催化剂。wo 2004/035204 a1涉及一种用于氢化反应的催化剂，其中催化剂包括镍、二氧化硅、氧化铝和镁。wo 2015/008247 a2涉及一种用于氢化树脂的方法和催化剂，其中催化剂包括负载于二氧化硅-氧化铝上的钴促镍(cobalt promoted nickel)。wo2014/128204 a1涉及包括镍和铜的催化剂的制备。催化剂可适用于氢化及还原胺化。
5、s.he等在international journal of hydrogen energy 2009,vol.34,no.2,p.839-843中公开关于用于甲烷的部分氧化以生产合成气的ni/sio2和ni-al2o3/sio2催化剂的研究。催化剂可通过使用柠檬酸盐和硝酸盐前体进行sio2的初期湿浸渍来制备。
6、m.m.yung等在energy&fuels 2016,vol.30,no.7,p.5259-5268中公开关于用于通过转化松树热解蒸气生产烃的具有不同ni负载量的ni/zsm-5催化剂的研究。催化剂通过用硝酸镍溶液进行zsm-5的初期湿浸渍制备。
7、v.mohan等在rsc advances 2014,vol.4,no.19,p.9660-9662中公开关于用于氢化乙酰丙酸的ni/h-zsm-5催化剂的研究。催化剂通过湿式浸渍方法使用硝酸镍溶液制备，以获得5重量％至50重量％的负载量。
8、尽管在提供有效氢化催化剂方面取得了成就，尤其是在石化树脂的氢化方面，但仍需要性能更好的催化剂，尤其是其在氢化反应中的活性方面。
技术实现思路
1、因此，本发明的一个目标是提供一种改进的氢化催化剂和改进的氢化催化剂前体，尤其是关于其催化活性，以及提供一种用于生产这种改进的氢化催化剂及其前体的方法。
2、因此，出乎意料地发现，本发明方法允许制备氢化催化剂前体，其可转化为具有极大改进活性的氢化催化剂，尤其是在石化树脂的氢化中。特别地，出乎意料地发现本发明方法允许制备氢化催化剂及其前体，其中前体尤其包括ni、al和含有sio2的载体材料，其中ni负载在载体材料上，并且在程序升温还原中显示特定峰值最大值，其中程序升温还原的峰值最大值优选根据本发明测定。特别地，所述方法可实现ni在氢化催化剂及其前体中的相对较高分散，从而导致氢化活性的出乎意料的提高。更特别地，出乎意料地发现，相较于根据先前技术的比较前体，本发明方法使得氢化催化剂及其前体在程序升温还原中显示出相对较低的峰值最大值。
3、因此，本发明涉及一种氢化催化剂前体，包括ni、al和含有sio2的载体材料，其中ni负载在载体材料上，其中氢化催化剂前体更优选地根据本文所公开的实施方式中任一项的方法可获得和/或获得，并且其中氢化催化剂前体在350至460℃的范围内的程序升温还原中显示出峰值最大值，其中程序升温还原中的峰值最大值优选根据参考实施例5测定。
1.一种氢化催化剂前体，包括ni、al和含有sio2的载体材料，其中ni负载在所述载体材料上，其中所述氢化催化剂前体在350至460℃的范围内的程序升温还原中显示出峰值最大值。
2.根据权利要求1所述的氢化催化剂前体，其中所述氢化催化剂前体显示出在5:1至200:1的范围内的以元素ni计算的ni与以元素al计算的al的摩尔比ni:al。
3.根据权利要求1或2所述的氢化催化剂前体，其中所述氢化催化剂前体显示出在0.1:1至5.00:1的范围内的以元素ni计算的ni与以元素si计算的si的摩尔比ni:si。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的氢化催化剂前体，其中所述氢化催化剂前体显示出在0.3至5.0cm3/g的范围内的总侵入体积。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的氢化催化剂前体，其中所述氢化催化剂前体显示出在0.20至1.50cm3/g的范围内的总孔隙体积。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的氢化催化剂前体，其中所述氢化催化剂前体显示出在17.0至31.0cm3/g的范围内的氢吸附容量。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的氢化催化剂前体，基于所述氢化催化剂前体的重量，所述氢化催化剂前体包括15至60重量％的以元素ni计算的ni。
8.一种用于制备根据权利要求1至7中任一项所述的氢化催化剂前体的方法，所述方法包括：
9.根据权利要求8所述的方法，其中所述方法进一步包括：
10.根据权利要求8或9所述的方法，其中所述方法进一步包括：
11.一种根据权利要求8至10中任一项所述的方法可获得和/或获得的氢化催化剂前体。
12.一种用于制备氢化催化剂的方法，包括：
13.一种根据权利要求12所述的方法可获得和/或获得的包括ni、si、al和o的氢化催化剂。
14.一种用于一种或多种不饱和化合物的转化的方法，包括：
15.根据权利要求1至7以及11中任一项所述的氢化催化剂前体和/或根据权利要求13所述的氢化催化剂在脱芳构化、脱硫和氢化的一个或多个中的用途。
