本技术属于风力发电机润滑，更具体地说，特别涉及一种风力发电机的驱动部件润滑结构。
背景技术：
1、我国大型风力发电机的塔筒高度通常在50米至160米，叶轮长度通常在30米至90米，风力发电厂则主要集中在拥有巨大风能资源的山谷旷野、荒原戈壁和近海领域等偏远地区。由于风电机组价格昂贵，工作环境恶劣，设备高度较高，造成风电机组的维修保养十分不便，因此，为了确保风电机组可靠稳定的长期运行，风机制造厂商对其润滑系统有着极为严格的要求，需要定时、定量地给风电机组相关润滑点提供持续润滑。人工添加润滑油脂的方式完全不能满足风电机组对润滑的需求，且施工难度高、风险大，目前主要采用集中润滑系统为风力发电机提供可靠的润滑。
2、集中润滑系统通常由润滑泵、控制系统、单线注油器、管路附件等构成，工作原理为在泵压的作用下，由单线注油器将润滑油脂输送到各润滑点。现有集中润滑系统中的润滑油脂在进入注油器前需要进行过滤，以便将润滑油脂中的杂质进行过滤，避免杂质进入注油器以及管路中造成堵塞，影响润滑效果，但是杂质容易粘附在润滑泵进油口的过滤板表面，导致进油困难，同样会降低润滑系统的工作效率。
3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种风力发电机的驱动部件润滑结构，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种风力发电机的驱动部件润滑结构，由以下具体技术手段所达成：
2、一种风力发电机的驱动部件润滑结构，包括储油盒，所述储油盒的顶端安装有控制盒，所述控制盒内部的一侧安装有控制器，所述控制盒内部的另一侧安装有润滑泵，所述润滑泵的一端连接有进油口，所述进油口的一端延伸至储油盒内部的底端并安装有过滤板，所述储油盒内部的底端转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有清理刮板，且所述清理刮板的顶端与过滤板的底端相互贴合，所述润滑泵的一侧连接有出油口，所述出油口连接有注油管道，且所述出油口通过注油管道连接有若干注油器。
3、进一步的，所述储油盒的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器与转动轴传动连接。
4、进一步的，所述控制器分别通过导线与润滑泵和驱动电机电性连接。
5、进一步的，所述进油口和过滤板均为圆形，且所述清理刮板的长度尺寸等于过滤板的半径尺寸。
6、进一步的，所述储油盒顶端的一侧设有加油口，且所述加油口的顶端螺纹连接有密封盖。
7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
8、本实用新型中的一种风力发电机的驱动部件润滑结构，通过驱动电机、转动轴和清理刮板的配合使用，便于实现对润滑泵进油口上的过滤板表面进行快速清理，避免润滑油脂中的杂质粘附在过滤板表面，造成过滤板堵塞，导致进油困难，降低润滑系统工作效率的情况发生。
1.一种风力发电机的驱动部件润滑结构，包括储油盒(1)，其特征在于：所述储油盒(1)的顶端安装有控制盒(2)，所述控制盒(2)内部的一侧安装有控制器(201)，所述控制盒(2)内部的另一侧安装有润滑泵(3)，所述润滑泵(3)的一端连接有进油口(301)，所述进油口(301)的一端延伸至储油盒(1)内部的底端并安装有过滤板(302)，所述储油盒(1)内部的底端转动连接有转动轴(103)，所述转动轴(103)的顶端固定连接有清理刮板(104)，且所述清理刮板(104)的顶端与过滤板(302)的底端相互贴合，所述润滑泵(3)的一侧连接有出油口(303)，所述出油口(303)连接有注油管道(401)，且所述出油口(303)通过注油管道(401)连接有若干注油器(4)。
2.如权利要求1所述风力发电机的驱动部件润滑结构，其特征在于：所述储油盒(1)的底部安装有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)的输出端通过联轴器与转动轴(103)传动连接。
3.如权利要求2所述风力发电机的驱动部件润滑结构，其特征在于：所述控制器(201)分别通过导线与润滑泵(3)和驱动电机(105)电性连接。
4.如权利要求1所述风力发电机的驱动部件润滑结构，其特征在于：所述进油口(301)和过滤板(302)均为圆形，且所述清理刮板(104)的长度尺寸等于过滤板(302)的半径尺寸。
5.如权利要求1所述风力发电机的驱动部件润滑结构，其特征在于：所述储油盒(1)顶端的一侧设有加油口(101)，且所述加油口(101)的顶端螺纹连接有密封盖(102)。
