本技术属于机床配件，具体涉及一种用于数控机床的排屑机构。
背景技术：
1、数控机床是装有程序控制系统的自动化机床，其控制系统能够逻辑的处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，发出各种控制信号控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动进行零件加工。
2、数控机床在对金属或非金属材料的切削加工过程中，会产生各种不同形状的废屑，因此会配套排屑机构对废屑进行清理回收，并且根据加工需要，有时会对加工工件进行冷却降温，通常采用水作为冷却介质，此时会使得废屑中带有一定的冷却水，废屑沾上冷却水后，会对废屑的二次处理及冷却水的回收利用造成一定的影响。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的排屑机构，可以将碎屑中的一部分冷却水等液体进行分离，从而便于对碎屑和冷却水的回收利用。
2、本实用新型采用的技术方案是：一种用于数控机床的排屑机构，包括安装台，安装台的顶部设置有排屑槽，排屑槽的顶部为开口结构，排屑槽的两端分别设置有第一挡板和第二挡板，排屑槽内安装有转轴，转轴上设置有用于输送碎屑的螺旋叶片；
3、转轴的一端贯穿第一挡板并连接有减速电机，转轴的另一端转动连接在第二挡板上，排屑槽靠近第二挡板一端的底部开设有排屑孔，排屑孔下方设置有集屑箱，排屑槽靠近第一挡板一端的上方设置有分离组件。
4、优选的，所述的分离组件包括缓冲箱和集液盒，缓冲箱靠近排屑槽的一侧安装有过滤网，过滤网的两侧分别设置有支撑板，支撑板的内侧固定有第三挡板，两个第三挡板之间安装有输送带，其中一个支撑板的一侧安装有用于驱动输送带的驱动电机；
5、集液盒位于缓冲箱和输送带下方，集液盒的顶部固定在安装台上，缓冲箱固定在集液盒的顶部，集液盒的一侧开设有排液孔，过滤网向上倾斜设置，第三挡板和输送带向下倾斜设置。
6、数控机床产生的碎屑落至过滤网和输送带处，由于两者的相对倾斜设置，碎屑中附带的冷却水会有一部分经过滤网进入到集液盒中，并通过排液孔排出，碎屑则通过输送带后落入排屑槽内，最终进入到集屑箱中。
7、优选的，所述的集屑箱一侧设有集液箱，排液孔处安装有排液管，排液管的出口端位于集液箱上方。集液盒中排出的冷却水经排液管最终进入到集液箱中，便于回收利用。
8、优选的，所述的输送带的表面固定连接有若干个防滑条，防滑条的宽度小于输送带的宽度。设置防滑条可以更好的带动碎屑行进。
9、优选的，所述的输送带的出料端下方设置有排屑管，排屑管固定在集液盒的侧壁上。可以对从输送带落下的碎屑起到引导作用，使其全部进入排屑槽内，不会发生飞溅。
10、优选的，所述的过滤网为可拆卸式结构。便于根据加工产品的不同，更换不同目数的过滤网，并且便于对过滤网的清理。
11、本实用新型的有益效果为：
12、本实用新型通过设置的分离组件，可以将碎屑中的一部分冷却水等液体进行分离，使其进入到集液盒中，分离后的碎屑经过传送带和带有绞龙结构的排屑槽后进入集屑箱中，从而便于对碎屑和冷却水的回收利用，并且设置的过滤网可以避免碎屑进入到集液盒中，保证了分离效果。
1.一种用于数控机床的排屑机构，包括安装台（1），其特征在于：安装台（1）的顶部设置有排屑槽（2），排屑槽（2）的顶部为开口结构，排屑槽（2）的两端分别设置有第一挡板（3）和第二挡板（4），排屑槽（2）内安装有转轴（6），转轴（6）上设置有用于输送碎屑的螺旋叶片（7）；
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑机构，其特征在于：所述的集屑箱（9）一侧设有集液箱（19），排液孔（17）处安装有排液管（18），排液管（18）的出口端位于集液箱（19）上方。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑机构，其特征在于：所述的输送带（14）的表面固定连接有若干个防滑条（20），防滑条（20）的宽度小于输送带（14）的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑机构，其特征在于：所述的输送带（14）的出料端下方设置有排屑管（21），排屑管（21）固定在集液盒（16）的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的排屑机构，其特征在于：所述的过滤网（11）为可拆卸式结构。
