本实用新型涉及保温管加工设备技术领域，具体为一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机。
背景技术：
保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。
现有的用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，在对聚乙烯材料的一端进行加热融化后，需要工作人员拿起聚乙烯材料的另一端将聚乙烯材料的另一端粘合在聚乙烯材料的一端上，从而制成所需要的空调保温管，然而采用人工的方法，费时费力，降低工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，具备自动将聚乙烯材料焊接成保温管的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，包括焊接箱，所述焊接箱的后侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定套接有位于焊接箱内腔的旋转板，所述旋转板前侧的一侧固定安装有固定板一，所述旋转板的内侧通过伸缩杆一固定安装有位于固定板一一侧的夹板一，所述伸缩杆一的外侧活动套接有弹簧一，所述弹簧一的两端分别固定安装有夹板一和旋转板，所述焊接箱内腔后侧的一侧固定安装有固定板二，所述焊接箱内腔的一侧通过伸缩杆二固定安装有位于固定板二斜上方的夹板二，所述伸缩杆二的外侧活动套接有弹簧二，所述弹簧二的两端分别固定安装有焊接箱和夹板二。
精选的，所述焊接箱一侧的前后侧均活动套接有皮带轮，所述皮带轮的外侧活动套接有输送皮带，所述焊接箱的一侧固定安装有电机二，所述电机二的输出轴固定套接有皮带轮，所述焊接箱的一侧开设有位于输送皮带下方的轨道通槽，所述轨道通槽的内腔活动套接有移动板，所述移动板顶部的一侧固定安装在输送皮带的底部，所述移动板的一侧固定安装有位于焊接箱内腔的推板。
精选的，所述推板位于旋转板的下方，所述皮带轮的数量为两个，两个所述皮带轮之间通过输送皮带传动连接，所述电机二的输出轴固定套接有其中一个皮带轮。
精选的，所述伸缩杆二、弹簧二、伸缩杆一和弹簧一的数量均为六个，六个所述伸缩杆二和六个弹簧二、六个伸缩杆一和六个弹簧一分别均匀分布在夹板二的顶部和夹板一的一侧。
精选的，所述固定板二和夹板二的整体均呈圆弧形，所述固定板二的圆点和电机一的中心在同一条直线上，所述固定板一为电机一的输出轴为圆心的弧形板，所述固定板二的半径大小和固定板一的半径大小相等。
精选的，所述焊接箱顶部的两侧均固定安装有气缸，所述气缸的顶部通过连接板固定安装有电箱，所述电箱的前侧固定安装有控制开关，所述电箱的底部固定安装有位于固定板二一侧的发热板。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，通过焊接箱的内腔分别设有夹板二、固定板二、固定板一和夹板一，再通过夹板二是利用六个伸缩杆二和六个弹簧二与焊接箱连接，且夹板一是利用六个伸缩杆一和六个弹簧一与旋转板连接，便于将保温管的两侧分别固定在夹板二和固定板二与固定板一和夹板一之间，通过固定板二的一侧设有发热板，便于将聚乙烯材料的一端进行加热，通过电机一的运行可带动旋转板的旋转，从而带动了聚乙烯材料的另一端旋转到与聚乙烯材料的一端接触的位置，从而制成保温管，便于自动将聚乙烯材料焊接成保温管。
2、该用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，通过电机二逆时针的运行可带动其中一个皮带轮旋转，通过两个皮带轮之间利用输送皮带传动连接，从而带动输送皮带的底部向前移动，从而带动输送皮带下方的移动板和推板向前移动，从而将焊接好的保温管从焊接箱的内腔里推出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型a处放大立体结构示意图；
图3为本实用新型侧视立体结构示意图；
图4为本实用新型推板立体结构示意图。
图中：1、焊接箱；2、电机一；3、控制开关；4、旋转板；5、固定板一；6、发热板；7、伸缩杆一；8、夹板一；9、弹簧一；10、固定板二；11、伸缩杆二；12、夹板二；13、弹簧二；14、皮带轮；15、输送皮带；16、电机二；17、轨道通槽；18、推板；19、气缸；20、电箱；21、移动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，包括焊接箱1，焊接箱1一侧的前后侧均活动套接有皮带轮14，皮带轮14的外侧活动套接有输送皮带15，焊接箱1的一侧固定安装有电机二16，电机二16的输出轴固定套接有皮带轮14，焊接箱1的一侧开设有位于输送皮带15下方的轨道通槽17，轨道通槽17的内腔活动套接有移动板21，移动板21顶部的一侧固定安装在输送皮带15的底部，移动板21的一侧固定安装有位于焊接箱1内腔的推板18，推板18位于旋转板4的下方，皮带轮14的数量为两个，两个皮带轮14之间通过输送皮带15传动连接，电机二16的输出轴固定套接有其中一个皮带轮14，通过电机二16逆时针的运行可带动其中一个皮带轮14旋转，通过两个皮带轮14之间利用输送皮带15传动连接，从而带动输送皮带15的底部向前移动，从而带动输送皮带15下方的移动板21和推板18向前移动，从而将焊接好的保温管从焊接箱1的内腔里推出，焊接箱1顶部的两侧均固定安装有气缸19，气缸19的顶部通过连接板固定安装有电箱20，电箱20的前侧固定安装有控制开关3，电箱20的底部固定安装有位于固定板二10一侧的发热板6，通过气缸19的运行利用连接板，便于带动电箱20和发热板6向上移动，便于将发热板6从焊接箱1内移出，便于此制管机进行下一步工作，焊接箱1的后侧固定安装有电机一2，电机一2的输出轴固定套接有位于焊接箱1内腔的旋转板4，旋转板4前侧的一侧固定安装有固定板一5，旋转板4的内侧通过伸缩杆一7固定安装有位于固定板一5一侧的夹板一8，伸缩杆一7的外侧活动套接有弹簧一9，弹簧一9的两端分别固定安装有夹板一8和旋转板4，焊接箱1内腔后侧的一侧固定安装有固定板二10，固定板二10和夹板二12的整体均呈圆弧形，固定板二10的圆点和电机一2的中心在同一条直线上，固定板一5为电机一2的输出轴为圆心的弧形板，固定板二10的半径大小和固定板一5的半径大小相等，通过固定板二10的圆点和电机一2的中心在同一条直线上，再通过固定板一5为电机一2的输出轴为圆心的弧形板，便于在电机一2带动固定板一5旋转时能够旋转到与固定板二10接触的位置，焊接箱1内腔的一侧通过伸缩杆二11固定安装有位于固定板二10斜上方的夹板二12，伸缩杆二11、弹簧二13、伸缩杆一7和弹簧一9的数量均为六个，六个伸缩杆二11和六个弹簧二13、六个伸缩杆一7和六个弹簧一9分别均匀分布在夹板二12的顶部和夹板一8的一侧，通过焊接箱1的内腔分别设有夹板二12、固定板二10、固定板一5和夹板一8，再通过夹板二12是利用六个伸缩杆二11和六个弹簧二13与焊接箱1连接，且夹板一8是利用六个伸缩杆一7和六个弹簧一9与旋转板4连接，便于将保温管的两侧分别固定在夹板二12和固定板二10与固定板一5和夹板一8之间，通过固定板二10的一侧设有发热板6，便于将聚乙烯材料的一端进行加热，通过电机一2的运行可带动旋转板4的旋转，从而带动了聚乙烯材料的另一端旋转到与聚乙烯材料的一端接触的位置，从而制成保温管，便于自动将聚乙烯材料焊接成保温管，伸缩杆二11的外侧活动套接有弹簧二13，弹簧二13的两端分别固定安装有焊接箱1和夹板二12。
工作原理：使用时，将聚乙烯材料的两侧分别插入到夹板二12与固定板二10之间和固定板一5与夹板一8之间，利用伸缩杆二11、弹簧二13、伸缩杆一7和弹簧一9可将聚乙烯材料的两侧进行固定，通过控制控制开关3使得发热板6上通电，从而对聚乙烯材料的一端进行加热，当聚乙烯材料的一端融化后，关闭控制开关3，然后通过气缸19的运行可带动电箱20和发热板6向上移动，从而将发热板6从焊接箱1的内腔里移出，然后通过电机一2的运行可带动旋转板4的旋转，从而带动了聚乙烯材料的另一端旋转到与聚乙烯材料的一端接触的位置，从而将聚乙烯材料加工成保温管，当制成保温管时，通过电机二16逆时针的运行可带动其中一个皮带轮14旋转，通过两个皮带轮14之间利用输送皮带15传动连接，从而带动输送皮带15的底部向前移动，从而带动输送皮带15下方的移动板21和推板18向前移动，从而将焊接好的保温管从焊接箱1的内腔里推出，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，包括焊接箱(1)，其特征在于：所述焊接箱(1)的后侧固定安装有电机一(2)，所述电机一(2)的输出轴固定套接有位于焊接箱(1)内腔的旋转板(4)，所述旋转板(4)前侧的一侧固定安装有固定板一(5)，所述旋转板(4)的内侧通过伸缩杆一(7)固定安装有位于固定板一(5)一侧的夹板一(8)，所述伸缩杆一(7)的外侧活动套接有弹簧一(9)，所述弹簧一(9)的两端分别固定安装有夹板一(8)和旋转板(4)，所述焊接箱(1)内腔后侧的一侧固定安装有固定板二(10)，所述焊接箱(1)内腔的一侧通过伸缩杆二(11)固定安装有位于固定板二(10)斜上方的夹板二(12)，所述伸缩杆二(11)的外侧活动套接有弹簧二(13)，所述弹簧二(13)的两端分别固定安装有焊接箱(1)和夹板二(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，其特征在于：所述焊接箱(1)一侧的前后侧均活动套接有皮带轮(14)，所述皮带轮(14)的外侧活动套接有输送皮带(15)，所述焊接箱(1)的一侧固定安装有电机二(16)，所述电机二(16)的输出轴固定套接有皮带轮(14)，所述焊接箱(1)的一侧开设有位于输送皮带(15)下方的轨道通槽(17)，所述轨道通槽(17)的内腔活动套接有移动板(21)，所述移动板(21)顶部的一侧固定安装在输送皮带(15)的底部，所述移动板(21)的一侧固定安装有位于焊接箱(1)内腔的推板(18)。
3.根据权利要求2所述的一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，其特征在于：所述推板(18)位于旋转板(4)的下方，所述皮带轮(14)的数量为两个，两个所述皮带轮(14)之间通过输送皮带(15)传动连接，所述电机二(16)的输出轴固定套接有其中一个皮带轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，其特征在于：所述伸缩杆二(11)、弹簧二(13)、伸缩杆一(7)和弹簧一(9)的数量均为六个，六个所述伸缩杆二(11)和六个弹簧二(13)、六个伸缩杆一(7)和六个弹簧一(9)分别均匀分布在夹板二(12)的顶部和夹板一(8)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，其特征在于：所述固定板二(10)和夹板二(12)的整体均呈圆弧形，所述固定板二(10)的圆点和电机一(2)的中心在同一条直线上，所述固定板一(5)为电机一(2)的输出轴为圆心的弧形板，所述固定板二(10)的半径大小和固定板一(5)的半径大小相等。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产聚乙烯类空调保温管的焊接成型制管机，其特征在于：所述焊接箱(1)顶部的两侧均固定安装有气缸(19)，所述气缸(19)的顶部通过连接板固定安装有电箱(20)，所述电箱(20)的前侧固定安装有控制开关(3)，所述电箱(20)的底部固定安装有位于固定板二(10)一侧的发热板(6)。
技术总结