一种电池极耳切割机的收屑装置的制作方法

    专利2022-07-07  67


    本发明涉及切割机领域,具体为一种电池极耳切割机的收屑装置。



    背景技术:

    电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体,通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片,而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料,电池的正极使用铝(al)材料,负极使用镍(ni)材料,负极也有铜镀镍(ni—cu)材料,它们都是由胶片和金属带两部分复合而成。

    胶片是极耳上绝缘的部分,它的作用是电池封装时防止金属带与铝塑膜之间发生短路,并且封装时通过加热(140℃左右)与铝塑膜热熔密封粘合在一起防止漏液。一个极耳是由两片胶片把金属带夹在中间的。市场使用的胶片有黑胶、白胶和单层胶三种。常用的黑胶片是三层结构的:黑色素,熔点66℃;pe,熔点105℃;pp,熔点137℃。

    极耳的成品包装分为盘式(整条金属带通过设备加上胶片后整条的卷绕成盘)和板式(金属带加上胶片后裁切成单个的,然后成排摆放用两片薄透明塑料片夹在中间)。

    而电池极耳切割主要用于电池极耳裁切整形,适用于多层极耳裁切,而在切割时会在切刀附近产生碎屑,这些碎屑需要及时收集或者清理,否则容易堵塞切割机的工作。



    技术实现要素:

    本发明所解决的技术问题在于提供一种电池极耳切割机的收屑装置,以解决上述背景技术中的缺点。

    本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种电池极耳切割机的收屑装置,包括滚轮、链条、咬屑牙、吸屑装置、吸屑辊、集屑板、升降机构,所述链条的左右两端分别设有一个所述滚轮,所述咬屑牙安装在所述链条上的下端,所述吸屑装置安装在所述链条下端的中部,所述集屑板穿设在所述链条左侧的下端,所述升降机构安装在所述集屑板的下部,所述吸屑辊安装在所述升降机构右上角与所述链条之间;所述升降机构包括平滑导轨、挡板、升降架、升降槽、纸张存储箱、重量传感器,所述升降架安装在所述平滑导轨两侧的外侧,所述升降架的两侧内,所述升降槽安装在所述升降架的两端的内侧,所述升降槽的底部设置有一个控制开关,所述升降槽底部的内侧安装有所述重量传感器,所述升降槽的内部安装有设有所述纸张存储箱,所述升降架上部的两侧各设有一个所述挡板。

    本发明中,所述升降槽为凹形结构。

    本发明中,所述挡板为左右对称结构。

    本发明中,所述控制开关、所述挡板和所述平滑导轨分别与外部驱动装置相连。

    本发明中,所述重量传感器与外部的控制装置相连接。

    本发明中,所述挡板工作时平行于所述升降槽的横截面。

    本发明的有益效果:使用方便,自动化程度高,可以自动的吸收碎屑或者收卷切割失败产生的大片极耳,防止生产堆积。

    附图说明

    图1为本发明整体结构示意图;

    图2为本发明中挡板工作时的结构示意图。

    图中:滚轮-1、链条-2、咬屑牙-3、吸屑装置-4、吸屑辊-5、集屑板-6、平滑导轨-9、挡板-10、升降架-11、升降槽-12、纸张存储箱-13、重量传感器-14。

    具体实施方式

    为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

    实施例:如图1、图2所示,一种电池极耳切割机的收屑装置,包括滚轮1、链条2、咬屑牙3、吸屑装置4、吸屑辊5、集屑板6、升降机构,所述链条2的左右两端分别设有一个所述滚轮1,所述咬屑牙3安装在所述链条上2的下端,所述吸屑装置4安装在所述链条2下端的中部,所述集屑板6穿设在所述链条2左侧的下端,所述升降机构安装在所述集屑板6的下部,所述吸屑辊5安装在所述升降机构右上角与所述链条2之间;所述升降机构包括平滑导轨9、挡板10、升降架11、升降槽12、纸张存储箱13、重量传感器14,所述升降架11安装在所述平滑导轨9两侧的外侧,所述升降架11的两侧内,所述升降槽12安装在所述升降架11的两端的内侧,所述升降槽12的底部设置有一个控制开关,所述升降槽12底部的内侧安装有所述重量传感器14,所述升降槽12的内部安装有设有所述纸张存储箱13,所述升降架11上部的两侧各设有一个所述挡板10。所述升降槽12为凹形结构,所述挡板10为左右对称结构,所述控制开关、所述挡板10和所述平滑导轨9分别与外部驱动装置相连,所述重量传感器14与外部的控制装置相连接,所述挡板10工作时平行于所述升降槽12的横截面。

    当在切割平台上产生的碎屑达到一定重量时(该重量由工作人员设定,从实际生产经验中得知多少的碎屑会影响到工作,一般在20-50g时就会对切割的运动的流畅性及成品率造成一定的影响),重量传感器14会将信号传送至控制器,控制器控制电机让挡板10上翻到与升降台平行,防止碎屑从缝隙中掉落出来,在切割中产生的更多的碎将先前产生的碎屑推出来,却被挡板10挡住,从而防止有碎屑掉落在地上,升降槽12会下降至一定高度,控制开关开启,升降板底部打开,吸屑装置4、咬屑牙3及吸屑辊5将碎屑吸落在平滑导轨9上,然后平滑导轨9来回往复的工作,从而实现碎屑回收或者整理的工作。吸屑装置4一般将切刀附近产生的较小的碎屑吸过来。

    以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


    技术特征:

    1.一种电池极耳切割机的收屑装置,包括滚轮(1)、链条(2)、咬屑牙(3)、吸屑装置(4)、吸屑辊(5)、集屑板(6)、升降机构,其特征是:所述链条(2)的左右两端分别设有一个所述滚轮(1),所述咬屑牙(3)安装在所述链条上(2)的下端,所述吸屑装置(4)安装在所述链条(2)下端的中部,所述集屑板(6)穿设在所述链条(2)左侧的下端,所述升降机构安装在所述集屑板(6))的下部,所述吸屑辊(5)安装在所述升降机构右上角与所述链条(2)之间;所述升降机构包括平滑导轨(9)、挡板(10)、升降架(11)、升降槽(12)、纸张存储箱(13)、重量传感器(14),所述升降架(11)安装在所述平滑导轨(9)两侧的外侧,所述升降架(11)的两侧内,所述升降槽(12)安装在所述升降架(11)的两端的内侧,所述升降槽(12)的底部设置有一个控制开关,所述升降槽(12)底部的内侧安装有所述重量传感器(14),所述升降槽(12)的内部安装有设有所述纸张存储箱(13),所述升降架(11)上部的两侧各设有一个所述挡板(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种电池极耳切割机的收屑装置,其特征是:所述升降槽(12)为凹形结构。

    3.根据权利要求1所述的一种电池极耳切割机的收屑装置,其特征是:所述挡板(10)为左右对称结构。

    4.根据权利要求1所述的一种电池极耳切割机的收屑装置,其特征是:所述控制开关、所述挡板(10)和所述平滑导轨(9)分别与外部驱动装置相连。

    5.根据权利要求1所述的一种电池极耳切割机的收屑装置,其特征是:所述重量传感器(14)与外部的控制装置相连接。

    6.根据权利要求1所述的一种电池极耳切割机的收屑装置,其特征是:所述挡板(10)工作时平行于所述升降槽(12)的横截面。

    技术总结
    本发明公开一种电池极耳切割机的收屑装置,包括滚轮、链条、咬屑牙、吸屑装置、卷屑辊、集屑板、升降机构,链条的左右两端分别设有一个滚轮,咬屑牙安装在链条上的下端,吸屑装置安装在链条下端的中部,集屑板穿设在链条左侧的下端,升降机构安装在集屑板的下部,卷屑辊安装在升降机构右上角与链条之间;升降架安装在平滑导轨两侧的外侧,升降架的两侧内,升降槽安装在升降架的两端的内侧,升降槽的底部设置有一个控制开关,升降槽底部的内侧安装有重量传感器,升降槽的内部安装有设有纸张存储箱,升降架上部的两侧各设有一个挡板。本发明使用方便,自动化程度高,可以自动的吸收碎屑或者收卷切割失败产生的大片极耳,防止生产堆积。

    技术研发人员:梅俊祥
    受保护的技术使用者:金恩斯智能装备(天津)有限公司
    技术研发日:2019.08.23
    技术公布日:2021.03.12

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