一种钢包耳轴托架的制作方法

1.本实用新型属于炼钢技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种钢包耳轴托架。


背景技术：

2.钢包的钢厂使用过程中需要不定期的进行倒渣和修复钢包水口等工作，通常会使用钢包倾翻装置，在钢包倾翻装置中，钢包的结构形式是决定钢包倾翻装置的关键因素，由于目前钢包的结构设置，钢包倾翻倒渣时需要将钢丝绳钩在钢包上进行倾翻倒渣，但是钢丝绳具有一定的受力极限，而且在工作人员进行操作时存在很大的安全隐患，因此，要实现钢包的倾翻，亟需设置一种钢包耳轴托架。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种钢包耳轴托架，操作简单，通过对托架的设置实现了钢包的倾翻。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种钢包耳轴托架，用于对钢包本体两侧对称设置的耳轴进行托起，其特征在于，所述托架包括相互固定的第一托架与第二托架，所述第一托架上设置有用于放置多个辊子的圆弧形凹槽，所述第二托架上固定有用于悬挂托架的挂轴。
6.进一步地，所述辊子的两端为辊轴，所述辊轴外端固定在轴承座上。
7.进一步地，位于所述辊子两端的辊轴外侧分别设置有第一挡圈和第二挡圈。
8.进一步地，所述第一托架与第二托架一体成型。
9.进一步地，所述挂轴内侧设置有用于对耳轴起导向作用的导向板，所述导向板通过螺栓固定在挂轴上。
10.进一步地，所述托架还包括底座，所述底座位于第一托架与第二托架的底部。
11.进一步地，所述钢包本体的底部设置有驱动块，所述驱动块与控制钢包本体驱动装置相连接。
12.进一步地，所述第一托架的弧形槽两边顶端设置有压盖。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型操作简单，节省了人力，避免了生产过程中的安全隐患，提高了工作效率，且可以反复使用，实现了钢包的倾翻，在工业生产中具有广阔的应用前景。
15.本实用新型中，通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
16.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型钢包耳轴托架的使用状态图；
19.图2为图1的a部放大图；
20.图3为本实用新型钢包耳轴托架的侧视图；
21.其中：1、钢包本体；2、耳轴；3、第一托架；4、辊子；5、轴承座；6、第一挡圈；7、第二挡圈；8、挂轴；9、导向板；10、螺栓；11、驱动块；12、底座；13、压盖。
具体实施方式
22.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。
24.如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种钢包耳轴托架，用于对钢包本体1两侧对称设置的耳轴2进行托起，托架包括相互固定的第一托架3与第二托架，第一托架3与第二托架一体成型。第一托架3上设置有用于放置多个辊子4的圆弧形凹槽，多个辊子均匀设置在凹槽内，第一托架3的弧形槽两边顶端设置有压盖13。第二托架上安装固定有用于悬挂托架的挂轴8，通过固定挂轴8实现对托架的固定。
25.进一步，辊子4的两端为辊轴，所述辊轴外端固定在轴承座5上，位于所述辊子4两端的辊轴外侧分别设置有第一挡圈6和第二挡圈7。
26.进一步，挂轴8内侧设置有用于对耳轴2起导向作用的导向板9，导向板9通过螺栓10固定在挂轴8上，当耳轴下落时对两个耳轴外侧起到导向作用，让耳轴更准确的放置在托架上。
27.进一步，托架还包括底座12，底座12位于第一托架3与第二托架的底部，托架还可以通过对底座12的固定达到定位的目的。
28.进一步，钢包本体1的底部设置有驱动块11，驱动块11与控制钢包本体1驱动装置相连接，通过驱动装置使得钢包做旋转运动。
29.当钢包被吊具通过钢包两端设置的两个钢包耳轴调入托架时，耳轴外圆会落在多个辊子上，待钢包稳定之后，撤去钢包吊具，需要进行倾翻作业时，通过驱动装置的作用，使得驱动块11对钢包产生驱动力，钢包本体在驱动力的作用下转动，钢包耳轴与辊子接触的外圆通过静摩擦力促使辊子转动，从而实现钢包的倾翻，钢包反向旋转回到初始位置，完成一次倾翻作业。该装置节省了人力，避免了生产过程中的安全隐患，提高了工作效率，且可以反复使用，在工业生产中具有广阔的应用前景。
30.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
31.应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离
其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。


技术特征：
1.一种钢包耳轴托架，用于对钢包本体(1)两侧对称设置的耳轴(2)进行托起，其特征在于，所述托架包括相互固定的第一托架(3)与第二托架，所述第一托架(3)上设置有用于放置多个辊子(4)的圆弧形凹槽，所述第二托架上固定有用于悬挂托架的挂轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种钢包耳轴托架，其特征在于，所述辊子(4)的两端为辊轴，所述辊轴外端固定在轴承座(5)上。3.根据权利要求2所述的一种钢包耳轴托架，其特征在于，位于所述辊子(4)两端的辊轴外侧分别设置有第一挡圈(6)和第二挡圈(7)。4.根据权利要求1所述的一种钢包耳轴托架，其特征在于，所述第一托架(3)与第二托架一体成型。5.根据权利要求1所述的一种钢包耳轴托架，其特征在于，所述挂轴(8)内侧设置有用于对耳轴(2)起导向作用的导向板(9)，所述导向板(9)通过螺栓(10)固定在挂轴(8)上。6.根据权利要求1所述的一种钢包耳轴托架，其特征在于，所述托架还包括底座(12)，所述底座(12)位于第一托架(3)与第二托架的底部。7.根据权利要求1所述的一种钢包耳轴托架，其特征在于，所述钢包本体(1)的底部设置有驱动块(11)，所述驱动块(11)与控制钢包本体(1)驱动装置相连接。8.根据权利要求1所述的一种钢包耳轴托架，其特征在于，所述第一托架(3)的弧形槽两边顶端设置有压盖(13)。

技术总结
本实用新型涉及一种钢包耳轴托架，用于对钢包本体两侧对称设置的耳轴进行托起，托架包括相互固定的第一托架与第二托架，所述第一托架上设置有用于放置多个辊子的圆弧形凹槽，所述第二托架上固定有用于悬挂托架的挂轴。本实用新型操作简单，操作简单，节省了人力，避免了生产过程中的安全隐患。生产过程中的安全隐患。生产过程中的安全隐患。


技术研发人员：田刚 毛皓若 孟网网
受保护的技术使用者：中钢集团西安重机有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/9