一种铝板单元板块连接结构的制作方法

1.本实用新型属于幕墙技术领域，尤其涉及一种铝板单元板块连接结构。


背景技术：

2.现有的铝板线条安装过程中，铝板通过角码与钢立柱或铝立柱连接，横竖铝板45度拼角难度大，实际施工误差大，视觉效果差，同时用于铝板板块较大，加工、运输和安装过程中容易变形，影响现场成品的立面效果。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种铝板单元板块连接结构，能够通过铝合金边肋组成一个刚度较大的整体单元板块，改变了安装方式，降低铝板45度拼角难度，提高视觉效果。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种铝板单元板块连接结构，其特征在于：包括立柱、钢管和铝板单元，铝板单元包括两块倾斜设置的铝板，两块铝板的下部相互靠拢，铝板的上部和下部均连接有铝合金边肋，上部的铝合金边肋与立柱相连接，下部的铝合金边肋与钢管相连接，立柱和钢管均设有连接座，铝合金边肋设有连接挂件，连接挂件与连接座通过连接螺栓调节高度。通过铝合金边肋的设置，能够连接两块铝板，使得铝板安装时能够整体吊装，可以先定位后固定，降低铝板45度拼角难度。同时铝合金边肋与铝板的连接，也能够使得铝板的刚度大大提高，在加工、运输和安装过程中不易变形，提高成品的外观效果。连接座和连接挂件在铝合金边肋的连接过程中，能够进行微调，保证铝合金边肋的安装精度。连接座和连接挂件均设置相互啮合的齿面，方便调节的同时能够保证二者之间的固定效果。
6.进一步，立柱和钢管均设有调节角码，调节角码与铝合金边肋之间设有调节螺栓。调节角码设置长圆孔，能够使得调节螺栓在其上微调，方便铝合金边肋的调节固定。
7.进一步，铝合金边肋设有第一齿面，调节角码设有第二齿面，第一齿面和第二齿面相卡合。通过第一齿面和第二齿面的配合，能够提高铝合金边肋与调节角码的连接效果，使得二者之间的连接更加紧密牢固，不易松脱。
8.进一步，铝合金边肋设有固定槽，连接挂件设于固定槽中。通过固定槽的设置，方便连接挂件在铝合金边肋上的定位固定，提高连接挂件与铝合金边肋的连接效果。
9.进一步，固定槽的底部设有加强部。加强部能够提高固定槽的强度，避免固定槽与连接座的连接处变形，提高固定效果。
10.进一步，相交的铝板单元之间设有连接组件，连接组件包括第一连接边肋和第二连接边肋，第一连接边肋设有第一定位凸起部，第二连接边肋设有定位槽，定位凸起部设于定位槽中，第一连接边肋与第二连接边肋之间设有密封胶条。通过连接组件连接相交的铝板单元，方便相交的铝板单元的连接。通过定位凸起部卡入定位槽中，方便相交铝板单元的连接，降低安装难度。
11.进一步，处于同一直线的铝板单元之间铝合金套芯，铝合金套芯与铝合金边肋固定连接。通过铝合金套芯实现相邻铝板之间的连接，保证铝板之间的对接效果，使得连接处平顺。
12.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
13.1、改变了安装方式，整体吊装，先定位，后固定，横竖铝板45度拼角难度降低，视觉效果好。
14.2、铝板板块本身的刚度大大提高，加工、运输、安装过程中板块不易变形，大大提高成品的外观效果。
15.3、大量加工组装工作在车间完成，减少现场施工的工作量，有利于提高整体效率。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
17.图1为本实用新型一种铝板单元板块连接结构的结构示意图；
18.图2为图1中jd-01的剖面图；
19.图3为图1中jd-03的剖面图；
20.图4为图1中jd-06的剖面图；
21.图5为图2中1-1的剖面图；
22.图6为图2中2-2的剖面图；
23.图7为图2中3-3的剖面图；
24.图8为图2中a处的结构放大图。
25.图中，1-立柱；2-钢管；3-铝板单元；4-铝板；5-铝合金边肋；6-调节角码；7-调节螺栓；8-第一齿面；9-第二齿面；10-固定槽；11-加强部；12-连接组件；13-第一连接边肋；14-第二连接边肋；15-定位凸起部；16-定位槽；17-密封胶条；18-铝合金套芯；19-连接座；20-连接挂件；21-连接螺栓。
具体实施方式
26.如图1至图8所示，为本实用新型一种铝板单元板块连接结构，包括立柱1、钢管2和铝板单元3，铝板单元3包括两块倾斜设置的铝板4，两块铝板4的下部相互靠拢，铝板4的上部和下部均连接有铝合金边肋5，上部的铝合金边肋5与立柱1相连接，下部的铝合金边肋5与钢管2相连接，立柱1和钢管2均设有连接座19，铝合金边肋5设有连接挂件20，连接挂件20与连接座19通过连接螺栓21调节高度。通过铝合金边肋5的设置，能够连接两块铝板4，使得铝板4安装时能够整体吊装，可以先定位后固定，降低铝板4的45度拼角难度。同时铝合金边肋5与铝板4的连接，也能够使得铝板4的刚度大大提高，在加工、运输和安装过程中不易变形，提高成品的外观效果。连接座19在铝合金边肋5的连接过程中，能够进行微调，保证铝合金边肋5的安装精度。
27.立柱1和钢管2均设有调节角码6，调节角码6与铝合金边肋5之间设有调节螺栓7。调节角码6设置长圆孔，能够使得调节螺栓7在其上微调，方便铝合金边肋5的调节固定。
28.铝合金边肋5设有第一齿面8，调节角码6设有第二齿面9，第一齿面8和第二齿面9相卡合。通过第一齿面8和第二齿面9的配合，能够提高铝合金边肋5与调节角码6的连接效
果，使得二者之间的连接更加紧密牢固，不易松脱。
29.铝合金边肋5设有固定槽10，连接挂件20设于固定槽10中。通过固定槽10的设置，方便链接挂件20在铝合金边肋5上的定位固定，提高链接挂件与铝合金边肋5的连接效果。
30.固定槽10的底部设有加强部11。加强部11能够提高固定槽10的强度，避免定位槽10与连接挂件的20连接处变形，提高固定效果。
31.相交的铝板单元3之间设有连接组件12，连接组件12包括第一连接边肋13和第二连接边肋14，第一连接边肋13设有定位凸起部15，第二连接边肋14设有定位槽16，定位凸起部15设于定位槽16中，第一连接边肋13与第二连接边肋14之间设有密封胶条17。通过连接组件12连接相交的铝板单元3，方便相交的铝板单元3的连接。通过定位凸起部15卡入定位槽16中，方便相交铝板单元3的连接，降低安装难度。
32.处于同一直线的铝板单元3之间铝合金套芯18，铝合金套芯18与铝合金边肋5固定连接。通过铝合金套芯18实现相邻铝板4之间的连接，保证铝板4之间的对接效果，使得连接处平顺。
33.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
34.1、改变了安装方式，整体吊装，先定位，后固定，横竖铝板45度拼角难度降低，视觉效果好。
35.2、铝板4板块本身的刚度大大提高，加工、运输、安装过程中板块不易变形，大大提高成品的外观效果。
36.3、大量加工组装工作在车间完成，减少现场施工的工作量，有利于提高整体效率。
37.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：
1.一种铝板单元板块连接结构，其特征在于：包括立柱、钢管和铝板单元，铝板单元包括两块倾斜设置的铝板，两块所述铝板下部相互靠拢，所述铝板的上部和下部均连接有铝合金边肋，上部的所述铝合金边肋与所述立柱相连接，下部的所述铝合金边肋与所述钢管相连接，所述立柱和所述钢管均设有连接座，所述铝合金边肋设有连接挂件，所述连接挂件与所述连接座通过连接螺栓调节高度。2.根据权利要求1所述的一种铝板单元板块连接结构，其特征在于：所述立柱和所述钢管均设有调节角码，所述调节角码与所述铝合金边肋之间设有调节螺栓。3.根据权利要求2所述的一种铝板单元板块连接结构，其特征在于：所述铝合金边肋设有第一齿面，所述调节角码设有第二齿面，所述第一齿面和所述第二齿面相卡合。4.根据权利要求1所述的一种铝板单元板块连接结构，其特征在于：所述铝合金边肋设有固定槽，所述连接挂件设于所述固定槽中。5.根据权利要求4所述的一种铝板单元板块连接结构，其特征在于：所述固定槽的底部设有加强部。6.根据权利要求1所述的一种铝板单元板块连接结构，其特征在于：相交的所述铝板单元之间设有连接组件，所述连接组件包括第一连接边肋和第二连接边肋，所述第一连接边肋设有定位凸起部，所述第二连接边肋设有定位槽，所述定位凸起部设于所述定位槽中，所述第一连接边肋与所述第二连接边肋之间设有密封胶条。7.根据权利要求1所述的一种铝板单元板块连接结构，其特征在于：处于同一直线的所述铝板单元之间铝合金套芯，所述铝合金套芯与所述铝合金边肋固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种铝板单元板块连接结构，包括立柱、钢管和铝板单元，铝板单元包括两块倾斜设置的铝板，两块铝板的下部相互靠拢，铝板的上部和下部均连接有铝合金边肋，上部的铝合金边肋与立柱相连接，下部的铝合金边肋与钢管相连接，立柱和钢管均设有连接座，铝合金边肋设有连接挂件，连接挂件与连接座通过连接螺栓调节高度。本实用新型能够通过铝合金边肋组成一个刚度较大的整体单元板块，改变了安装方式，降低铝板45度拼角难度，提高视觉效果。果。果。


技术研发人员：陈锋 陈述 陆利伟 褚利华
受保护的技术使用者：浙江中南幕墙科技股份有限公司
技术研发日：2022.09.14
技术公布日：2023/2/9