高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备的制作方法

1.本实用新型涉及医疗废弃物处理技术领域，具体为高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备。


背景技术：

2.医院废物是指医院所有需要丢弃、不能再利用的废物，包括生物性的和非生物性的，也包括生活垃圾和在病人进行诊断、治疗、护理等活动的过程中产生的废物。医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，因此医疗废物是引起疾病传播或相关公共卫生问题的重要危险性因素。我国人口众多，每年都会产生大量的医疗废弃物，如果不对这些废弃物进行处理，即容易造成污染，同时又会造成资源浪费。目前常见的医疗废弃物处理装置如申请号为cn114985428a的一种基于医疗废弃物无害化炼油的加工装置及工艺，采用热风炉利用燃料加热的方式进行医疗废弃物炼油，这种医疗废弃物炼油处理设备存在以下不足：
3.1、燃料加热过程中会产生大量的燃烧尾气，不够节能环保，不符合国家节能减排的实施方针；
4.2、炼油处理效率低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，以解决上述背景技术中提出的现有的处理设备不够节能环保和炼油效率低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，包括炼油反应釜体，所述炼油反应釜体顶端的中部固定设置有支撑机架，所述支撑机架的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有齿轮减速机，所述齿轮减速机的输出端固定设置有延伸至炼油反应釜体内部的搅拌轴，所述搅拌轴的中部固定设置有多个均匀分布的搅拌组件，所述炼油反应釜体内侧壁的中部固定设置有多个均匀分布的绝缘支架，多个所述绝缘支架上均固定安装有电加热器，所述炼油反应釜体内侧壁的底部固定设置有加固支架，所述加固支架上固定设置有控油网架，炼油操作简单便捷，安全可靠，炼油效率高。
7.优选的，所述炼油反应釜体内壁的底部固定设置有轴承支架，所述炼油反应釜体的底端固定连通有排油管道，所述排油管道的中部固定安装有排油阀门。
8.优选的，所述炼油反应釜体顶端的一侧固定连通有添料通道，所述炼油反应釜体顶端的另一侧固定连通有排气通道，所述排气通道固定连通有引流管，所述引流管的一端依次连接有三个冷却管。
9.优选的，所述添料通道的一端交接有添料封盖，所述添料封盖的两侧均固定设置有螺栓锁架，所述添料通道的两侧均转动连接有锁紧螺杆，能够对添料通道进行封堵。
10.优选的，所述炼油反应釜体的一侧固定设置有固定耳座，可实现对炼油反应釜的
固定。
11.优选的，所述炼油反应釜体外侧的底端固定连通有四个正对控油网架的排渣通道，四个所述排渣通道的外侧均设有密封封盖，便于定期清理炼油反应釜体的残渣，清理维护简便。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该医疗废弃物炼油处理设备通过在封闭式的炼油反应釜内，采用电加热的方式对粉碎后的医疗废弃物进行加热炼油，同时通过控油网架实现对炼油和炉渣的分离，从而能够有效降低炼油过程中产生的尾气，炼油能量消耗小，更加节能环保，符合国家节能减排的政策；
14.2、炼油操作简单便捷，安全可靠，炼油效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型炼油处理设备的正视截面图；
16.图2为本实用新型炼油处理设备的俯视截面图；
17.图3为本实用新型添料通道的结构示意图；
18.图4为本实用新型控油网架的仰视截面图；
19.图5为本实用新型冷却罐的正视截面图。
20.图中：1、炼油反应釜体；2、搅拌轴；3、固定耳座；4、添料通道；5、锁紧螺杆；6、齿轮减速机；7、驱动电机；8、支撑机架；9、排气通道；10、搅拌组件；11、排渣通道；12、密封封盖；13、排油管道；14、排油阀门；15、轴承支架；16、电加热器；17、绝缘支架；18、添料封盖；19、加固支架；20、螺栓锁架；21、控油网架；22、冷却罐；23、引流管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供了高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，包括炼油反应釜体1，炼油反应釜体1顶端的中部固定设置有支撑机架8，支撑机架8的顶端固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端固定安装有齿轮减速机6，齿轮减速机6的输出端固定设置有延伸至炼油反应釜体1内部的搅拌轴2，搅拌轴2的中部固定设置有多个均匀分布的搅拌组件10，炼油反应釜体1内侧壁的中部固定设置有多个均匀分布的绝缘支架17，多个绝缘支架17上均固定安装有电加热器16，炼油反应釜体1内侧壁的底部固定设置有加固支架19，加固支架19上固定设置有控油网架21，炼油反应釜体1内壁的底部固定设置有轴承支架15，炼油反应釜体1的底端固定连通有排油管道13，排油管道13的中部固定安装有排油阀门14，炼油反应釜体1顶端的一侧固定连通有添料通道4，炼油反应釜体1顶端的另一侧固定连通有排气通道9，排气通道9固定连通有引流管23，引流管23的一端依次连接有三个冷却管22，添料通道4的一端交接有添料封盖18，添料封盖18的两侧均固定设置有螺栓锁架20，添料通道4的两侧均转动连接有锁紧螺杆5，炼油反应釜体1的一侧固定设置有固定耳座3，炼油反应釜体1外侧的底端固定连通有四个正对控油网架21的排渣通道11，四个排渣通道11的外侧均设有密封封盖12，采用电加热的方式对粉碎后的医疗废弃物进行加
热炼油，加热炼油产生的废气会通过排气通道9排出，控油网架21实现对炼油和炉渣的分离，炼油通过排油管道13排出，炉渣则被控油网架21拦下，从而能够有效降低炼油过程中产生的尾气，炼油能量消耗小，更加节能环保，符合国家节能减排的政策。
23.本申请实施例在使用时：通过固定耳座3对炼油反应釜体1进行固定，通过添料通道4向炼油反应釜体1的内部加入适量的粉碎后的医疗废弃物，接通电源，驱动电机7会提供动力，经齿轮减速机6减速后带动搅拌轴2持续转动，由搅拌组件10对废弃物进行持续搅拌，搅拌过程中，电加热器16会持续对废弃物加热，通过在封闭式的炼油反应釜内，采用电加热的方式对粉碎后的医疗废弃物进行加热炼油，加热炼油产生的废气会通过排气通道9排出，控油网架21实现对炼油和炉渣的分离，炼油通过排油管道13排出，炉渣则被控油网架21拦下，从而能够有效降低炼油过程中产生的尾气，炼油能量消耗小，更加节能环保，符合国家节能减排的政策。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，包括炼油反应釜体(1)，其特征在于：所述炼油反应釜体(1)顶端的中部固定设置有支撑机架(8)，所述支撑机架(8)的顶端固定安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端固定安装有齿轮减速机(6)，所述齿轮减速机(6)的输出端固定设置有延伸至炼油反应釜体(1)内部的搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的中部固定设置有多个均匀分布的搅拌组件(10)，所述炼油反应釜体(1)内侧壁的中部固定设置有多个均匀分布的绝缘支架(17)，多个所述绝缘支架(17)上均固定安装有电加热器(16)，所述炼油反应釜体(1)内侧壁的底部固定设置有加固支架(19)，所述加固支架(19)上固定设置有控油网架(21)。2.根据权利要求1所述的高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，其特征在于：所述炼油反应釜体(1)内壁的底部固定设置有轴承支架(15)，所述炼油反应釜体(1)的底端固定连通有排油管道(13)，所述排油管道(13)的中部固定安装有排油阀门(14)。3.根据权利要求1所述的高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，其特征在于：所述炼油反应釜体(1)顶端的一侧固定连通有添料通道(4)，所述炼油反应釜体(1)顶端的另一侧固定连通有排气通道(9)，所述排气通道(9)固定连通有引流管(23)，所述引流管(23)的一端依次连接有三个冷却管(22)。4.根据权利要求3所述的高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，其特征在于：所述添料通道(4)的一端交接有添料封盖(18)，所述添料封盖(18)的两侧均固定设置有螺栓锁架(20)，所述添料通道(4)的两侧均转动连接有锁紧螺杆(5)。5.根据权利要求1所述的高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，其特征在于：所述炼油反应釜体(1)的一侧固定设置有固定耳座(3)。6.根据权利要求1所述的高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，其特征在于：所述炼油反应釜体(1)外侧的底端固定连通有四个正对控油网架(21)的排渣通道(11)，四个所述排渣通道(11)的外侧均设有密封封盖(12)。

技术总结
本实用新型公开了高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，包括炼油反应釜体，炼油反应釜体顶端的中部固定设置有支撑机架，支撑机架的顶端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定安装有齿轮减速机，齿轮减速机的输出端固定设置有延伸至炼油反应釜体内部的搅拌轴，本实用新型高端装备医疗废物及废塑料电加热无害化炼油处理装备，该医疗废弃物炼油处理设备通过在封闭式的炼油反应釜内，采用电加热的方式对粉碎后的医疗废弃物进行加热炼油，同时通过控油网架实现对炼油和炉渣的分离，从而能够有效降低炼油过程中产生的尾气，炼油能量消耗小，更加节能环保，符合国家节能减排的政策。能减排的政策。能减排的政策。


技术研发人员：蒋显友
受保护的技术使用者：蒋显友
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/2/9