一种用于河道底泥处理的沉砂池的制作方法

    专利2024-05-07  9



    1.本实用新型涉及一种用于河道底泥处理的沉砂池。


    背景技术:

    2.河道底泥是河道水体环境的重要组成部分,通常由是由砂砾、黏土、有机质和各类矿物质等经过一系列反应在水体底部累积形成的沉积物。水体中有毒有害污染物在一系列物理化学作用下,最终沉积到底泥中,导致河道底泥受到污染,成为河道的内污染源。因此,河道清淤是消除河道内源污染最有效的工程措施之一。清淤底泥应妥善处置,否则在疏浚、运输、利用过程中都易造成二次污染。然而,河道底泥的处理工艺有别于城镇污水处理厂剩余污泥的处理工艺。由于清淤底泥来源不一,成分复杂,造成处理难度更大和处理工艺更为复杂。对进行清淤底泥预处理是河道底泥处理处置的提前和基础,其中去除河道底泥中砂和较小的垃圾尤为重要,通常它们会堵塞工艺管道和破坏后续工艺处理设备,影响底泥的处置效率。
    3.目前,针对污水中砂和垃圾处理构筑物和设备较多,但河道底泥中砂和垃圾成分更为复杂,含量也更高,一般难以适用。


    技术实现要素:

    4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种用于河道底泥处理的沉砂池,它能有效去除泥水中的垃圾和细砂,且运行稳定,从而能降低后续工艺设备的负荷,有利于整个底泥处理工艺。
    5.本实用新型的目的是这样实现的:一种用于河道底泥处理的沉砂池,包括由混凝土砌筑的沉砂池体、细格栅、桁车式吸砂机、轮式洗砂机、两个搅拌机和出水泵;其中,
    6.所述沉砂池体的前侧池壁上开设进水口,该沉砂池体的后侧池壁的上部开设排水口;该沉砂池体的中部通过一块钢隔板分隔成一个位于沉砂池体的前部的沉砂区和一个位于沉砂池体的后部的出水区;所述钢隔板的上部中间开设一个溢流口;
    7.所述细格栅安装在进水管道上,该进水管道与沉砂池体的进水口连接;
    8.所述桁车式吸砂机通过桁车桥架安装在所述沉砂区的中部;
    9.所述轮式洗砂机设在靠近所述出水区的沉砂池体的一侧池壁的地面上,轮式洗砂机的溢水口通过软管接入沉砂区;
    10.两个搅拌机一左一右地安装在所述出水区的中部;
    11.所述出水泵安装在所述出水区的池底并靠近所述沉砂池体的后侧池壁,该出水泵的出水口通过出水管与安装在沉砂池体的排水口的排水管道连接。
    12.上述的用于河道底泥处理的沉砂池,其中,位于所述出水区的沉砂池体的两侧池壁的顶部之间搭设巡视钢平台,两个搅拌机安装在巡视钢平台上开设的搅拌机安装孔中。
    13.本实用新型的用于河道底泥处理的沉砂池具有以下特点:
    14.1)通过钢格板将沉砂池体分隔为沉砂区和出水区,并在沉砂区设置细格栅,能有
    效去除泥水中粒径为3mm以上的生活垃圾,并在沉砂区内沉砂,实现泥水分离,清除泥水中的细砂,使上清液经过钢隔板上开设的溢流口流到出水区;
    15.2)当沉砂区内的砂堆积较多时,通过设置在沉砂区的桁车式吸砂机将沉砂区内的砂输送至轮式洗砂机内进行洗砂分砂,有效去除沉砂区内的积砂;
    16.3)在出水区内设置搅拌机,能均化出水的泥水浓度,并通过出水泵将上清液输入出水管道排出,实现沉砂池的进出水循环。
    附图说明
    17.图1是本实用新型的用于河道底泥处理的沉砂池的平面图;
    18.图2是图1中的a-a向视图。
    具体实施方式
    19.下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
    20.请参阅图1和图2,本实用新型的用于河道底泥处理的沉砂池,包括沉砂池体1、细格栅3、桁车式吸砂机4、轮式洗砂机5、两个搅拌机6和出水泵10;其中,
    21.沉砂池体1呈矩形且四周池壁由混凝土砌筑,沉砂池体1的前侧池壁上开设进水口,该沉砂池体1的后侧池壁的上部开设排水口;沉砂池体1的中部通过一块钢隔板2分隔成沉砂区11和出水区12,沉砂区11位于沉砂池体1的前部,出水区12位于沉砂池体1的后部;钢隔板2的上部中间开设一个溢流口20;
    22.在沉砂池体1的沉砂区11的上方架设桁车桥架40,桁车桥架40包括左侧门形立架、右侧门形立架和两根跨接在左侧门形立架的两端与右侧门形立架的两端之间轨道;左侧门形立架、右侧门形立架均固定在地面上并一一对应地靠近沉砂池体1的左侧池壁和右侧池壁;
    23.细格栅3安装在进水管道7上,该进水管道7与沉砂池体1的进水口连接;
    24.桁车式吸砂机4安装在桁车桥架40的两根轨道之间;
    25.轮式洗砂机5固定在地面上并靠近沉砂池体1的右侧池壁,且对着沉砂区11,该轮式洗砂机5的溢水口通过软管接入沉砂区11;
    26.出水区12的沉砂池体的两侧池壁的顶部之间搭设巡视钢平台9,巡视钢平台9上一左一右地各自开设一个搅拌机安装孔;在巡视钢平台9的两侧还设置安全护栏90。
    27.两个搅拌机6一一对应地安装在巡视钢平台9的两个搅拌机安装孔中并伸入出水区12内的水中;
    28.出水泵10安装在出水区12的池底并靠近沉砂池体1的后侧池壁,该出水泵10的出水口通过出水管与安装在沉砂池体1的排水口的排水管道8连接。
    29.本实用新型的用于河道底泥处理的沉砂池,外部泥水先经过细格栅3过滤掉泥水中粒径为3mm以上的生活垃圾,主要包括毛发等容易缠绕桁车式吸砂机4、轮式洗砂机5、搅拌机6和出水泵10等设备的生活垃圾,再通过进水管道7引入沉砂池体1的沉砂区11;泥水在沉砂区11内经过一段时间的沉淀后,泥水中的细小砂粒沉入沉砂区11的底部,上清液通过钢隔板2上的溢流口20流入出水区12,最后通过出水泵10将上清液泵入排水管道8后排出。两个搅拌机6对流入出水区12内的水进行搅拌,使排出去的上清液的泥水浓度均化。当沉砂
    区11内的砂堆积较多时,启动桁车式吸砂机4,通过桁车式吸砂机4将沉砂区11内底部的积砂输送给轮式洗砂机5,由轮式洗砂机5进行洗砂和分砂,并将砂粒排出,有效去除沉砂区11内的积砂。在整个运行过程中,工作人员可以在巡视钢平台9上进行巡视,并在搅拌机6和桁车式吸砂机4等设备出现故障时进行维修或更换。
    30.以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。


    技术特征:
    1.一种用于河道底泥处理的沉砂池,包括由混凝土砌筑的沉砂池体、细格栅、桁车式吸砂机、轮式洗砂机、两个搅拌机和出水泵;其特征在于,所述沉砂池体的前侧池壁上开设进水口,该沉砂池体的后侧池壁的上部开设排水口;该沉砂池体的中部通过一块钢隔板分隔成一个位于沉砂池体的前部的沉砂区和一个位于沉砂池体的后部的出水区;所述钢隔板的上部中间开设一个溢流口;所述细格栅安装在进水管道上,该进水管道与沉砂池体的进水口连接;所述桁车式吸砂机通过桁车桥架安装在所述沉砂区的中部;所述轮式洗砂机设在靠近所述出水区的沉砂池体的一侧池壁的地面上,轮式洗砂机的溢水口通过软管接入沉砂区;两个搅拌机一左一右地安装在所述出水区的中部;所述出水泵安装在所述出水区的池底并靠近所述沉砂池体的后侧池壁,该出水泵的出水口通过出水管与安装在沉砂池体的排水口的排水管道连接。2.根据权利要求1所述的用于河道底泥处理的沉砂池,其特征在于,位于所述出水区的沉砂池体的两侧池壁的顶部之间搭设巡视钢平台,两个搅拌机安装在巡视钢平台上开设的搅拌机安装孔中。

    技术总结
    本实用新型公开了一种用于河道底泥处理的沉砂池,包括沉砂池体、细格栅、桁车式吸砂机、轮式洗砂机、两个搅拌机和出水泵。沉砂池体的中部通过一块钢隔板分隔成一个位于沉砂池体的前部的沉砂区和一个位于沉砂池体的后部的出水区;细格栅安装在进水管道上,该进水管道与沉砂池体的进水口连接;桁车式吸砂机通过桁车桥架安装在沉砂区的中部;轮式洗砂机设在靠近出水区的沉砂池体的一侧池壁的地面上;两个搅拌机一左一右地安装在出水区的中部;出水泵安装在出水区的池底并靠近沉砂池体的后侧池壁,该出水泵的出水口通过出水管与安装在沉砂池体的排水口的排水管道连接。本实用新型能有效去除泥水中的垃圾和细砂,从而能降低后续工艺设备的负荷。工艺设备的负荷。工艺设备的负荷。


    技术研发人员:胡正 裴绪川 袁猛 陈再 刘涛 王航宇 张勇
    受保护的技术使用者:上海交通建设总承包有限公司
    技术研发日:2022.10.14
    技术公布日:2023/2/9
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